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建筑一生 Coyle.com 1261A110000建筑工程技术 热化时间不得少于7d;建筑磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d,配制水泥石灰砂浆时 不得采用脱水硬化的石灰青。消石灰粉不直接使用于砌筑砂浆中 4)黏士膏:采用黏土或粉质黏士制备黏土青时,宜用搅拌机加水搅拌,通过孔径不 大于3mm×3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色 5)电石膏:制作电石的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过筛,检验时应 加热至70℃并保持20min,没有乙炔气味后,方可使用 (6)粉煤灰:应采用T、Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰 (7)水:宜采用可饮用水,其他水源水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》 J(iJ63--2006的规定 8)外加剂:均应经检验和试配符合要求后,方可使用 砂浆配合比 ()砌筑砂浆应进行配合比设计,根据现场实际情况进行计算和试配确定,并同时 满足稠度、保水率和抗压强度的要求 2)砌筑砂浆的稠度(流动性)宜按表1A413042选用 砌筑砂浆的稠度(流动性 表1A4130 砌体种类 砂浆度 烧结苷通砖砌体 凝土实心砖、混凝上多孔砖砌体,哲通凝土小型空心砌块 砌体,想压灰的砖砌体,蒸压粉煤灰砖砌体 70 烧结多孔砖。空心砖砌体,轻骨料湿凝土小型心砌块体 苏压加气混土的块体 石砌体 当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料或在热条件下砌筑时,应选用较大稠度值 的砂浆;反之,应选用较小稠度值的砂浆 (3)砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆具有良好的保水性 (4)施工中不应采用强度等级小于M5的水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如 需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级 三)砂浆的拌制及使用 1)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量 (2)砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,应为 1)水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2 2)水泥粉煤灰砂浆和用外加剂的砂浆,不得少于3 3)预拌砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆的搅拌时间应符合相关技术标准或按产品说 明书采用 3)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高 气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝上砌块专用砂浆的使用 时间应按照厂家提供的说明书确定 (四)砂浆强度 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术727 由边长为7.07cm的正方体试件,经过28d标准养护,测得一组三块的抗压强度值来 评定 砂浆试块应在卸料过程中的中间部位随机取样,现场制作,同盘砂浆只应制作一组 试块 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应 至少抽验一次 二、砖砌体工程 一)砌筑用砖 1)常用商筑用砖有烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压 灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等种类。烧结普砖按主要原料分为黏上砖、页岩砖、煤矸石砖和 粉煤灰砖 (2)烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合 格品三个质量等级。优等品适用清水墙,一等品、合格品可用」混水墙 (3)烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽1 高53 二)烧结普通砖砌体 (1)砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前1 ~2d适度湿润,不得采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合下列 规定 1)烧结类块体的相对含水率60%~70 2)混凝土多孔砖及混凝土实心砖不宜浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在 砌筑前对其浇水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%~50% (2)砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法(铺浆法)、刮浆法和满口灰法四种。通常 宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,当采用铺浆法砌筑时 铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mn (3)设置皮数杆:在砖砌体转角处、交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数,灰 缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆问距不宜大于15m。在相应两皮数杆砖上边线 处拉水准线 (4)砖墙砌筑形式有全顺、两平一侧、全丁、一一丁、梅花丁或二顺一丁等。通常 情况下宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁方式组砌 5)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外 皮砖,应整砖丁砌 (6)砖墙灰缝宽度官为10m,且不应小于8mm,不应大于12mm ()砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法 不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝 (8)在砌体墙上留临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽不应超过1m。抗震设防烈度为9度及以上地震区建筑物的施工口位置,应会同设计 单位确定。临时施工洞口应做好补砌 (9)不得在下列墙体或部位设置脚手眼: C 建筑一生 Coyle.com 1281A410000建筑工程技术 1)120mm厚墙、清水墙、料石、独立柱和附墙柱 2)过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内 3)宽度小于1m的窗间墙 4)门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;转角处石砌体600mm 其他砌体450mm范围内 5)梁或梁垫下及共左右500mm范围内 6)设计不允许设置脚手眼的部位; 7)轻质墙体 8)夹心复合墙外叶墙 10)脚手眼补砌时,应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尖;脚手眼处砖及填塞用砖应 湿润,并应填实砂浆,不得用干砖填塞 (11)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗 震设防烈度为8度及以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎 普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于 1/2.斜搓高度不得超过一步脚手架的高度 (12)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎 除转角处外,可留直梯,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量 为每120mm墙厚应放置16拉结钢筋(120mm厚墙应放置26拉结钢筋),问距沿墙高不 应超过500mm.且竖向间距偏差不应超过100mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 50 对抗震设防烈度6度、7度地区,不应小于100 末端应有90°弯钩 13)设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇 筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设246钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少 1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过 301 马牙磋从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造桂混凝土浇筑完之后,才能进 行上一层的施T 4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的 砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4 15)正常施工条件下,砖体每日砌筑高官控制在1.5m或一步脚手架高度内 尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过规范规定 否则,必须采取临时支撑等有效措施 (二)砖杜 (1)砖柱应选用整砖砌筑、砖柱断面宜为方形或矩形 2)砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱不得采用包 心砌法 (四)砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌筑。砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长 砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长 (五)多孔砖 多孔砖的孔洞应垂直于受压砌筑 建筑一生 Coyle.com IA413000建筑工程施工技术129 (六)烧结空心砖端 空心砖墙砌筑时,空心砖孔洞应早水平方,门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普 通砖砌筑。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖 空心砖墙与烧结普通砖墙交接处,应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相 接,并于隔2皮空心砖高且在交接处的水平灰缝中设置26拉结钢筋,拉结钢筋在空心 砖墙中的长度不小于空心砖长加24 空心砖墙的转角处及交接处应同时砌筑,木得留直;留斜槎时,其高度不宜大 于1.2m 空心砖墙砌筑不得解槎,中途停歇时,应将墙顶砌平 外墙采用空心砖砌筑时,应采取防雨水渗漏措施 三、混凝土小型空心砌块砌体工程 ()混凝上小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块 两种 2)普通混凝土小型空心砌块砌体,不需对小砌块浇水湿润;如遇天气干燥炎热,宜 在砌筑前对其喷水湿润:对轻骨料混凝土小砌块,应提前浇水湿润,块体的相对含水率宜 为40%~50%。雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工 (3)小砌块施工时,必须与砖砌体施工样设立皮数杆、拉水准线 (4)小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度 的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整,但不宜小于小砌块长度的1/3.且不应小 于90mm墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片 但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块 (5)砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横交错搭接,外墙转角处应使 小砌块隔皮露端向;T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面 小砌块施工应对孔错缝搭砌,灰缝应横平竖直,宽度官为8~12mm。砌体水平 灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%,不得出现瞎缝、透明缝等 四、填充墙砌体工程 1)填充墙砌体工程通常采用烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型 空心砌块等 (2)砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不 应小于28d,蒸压加气混凝土块的含水率宜小于30% (3)烧结空心砖,蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等在运输、装卸 过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,蒸 压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝 土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水湿润 (5)轻骨料混凝土小型空心砌块或加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得用于下 列部位: 1)建筑物防潮层以下部位 2)长期浸水或化学侵蚀环境 建筑一生 Coyle.com 1301A410000建筑工程技术 3)长期处于有振动源环境的墙体 4)砌块表面经常处于80℃以上的高温环境 )在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌 块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度应为150 (7)填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌 块。薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体,拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟 槽内 8)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强 度等级的同类块体也不得混砌 )加气混凝土墙上不得留设脚于眼,每一楼层内的砌块墙应连续砌完,不留接槎 如必须留搓时,应留斜槎 (10)砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长不应小于90mm竖向通缝不应大于2皮砌块 1A413043钢结构施工技术 一、钢结构材料 (1)钢结构工程中,常用钢材有普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢等 三种 2)钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品 的质量应符合设计和合同规定标准的要求 (3)钢材进场止式人库前必须严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库 续 4)钢材的堆放要便于搬运,要尽量减少钢材的变形和锈蚀,钢材端部应树立标牌 标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书 二、钢结构构件的制作加工 ()准备工作 钢结构构件加工前,应先进行施工详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和 艺规程的编制、技术交底等工作 施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当 需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认 钢结构构件生产的工艺流程和加工 (1)放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的 尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加丁的依据 2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置,打冲 孔,标出零件编号等。号料应注意以下问题 1)根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料 2)应有利于切割和保证零件质量 3)当工艺有规定时,应按规定取料 (3)切割下料:包括氧割(气割),等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术31 落料和锯切等机械力的方法 (4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等 (5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机 坡凵机加工等 6)滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行 加工 (7)煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加 工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求 8)制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔高强度螟栓孔、地脚螺栓孔等,制孔通常 采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔 钻孔通常在钻床上进行,不便用钻床时,可用电钻、风钻和磁座钻加工 (9)钢结构组装:可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法,胎模装配 法等 10)焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤,要选择合理的焊接工艺和方法,严格 按要求操作 (11)摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法,严格按设计要求和有 关规定进行施工 (12)涂装:严格按设计要求和有关规定进行施工 三、钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接,具体如下: ()焊接 ()建筑工程中钢结构常用的焊接方法:按焊接的自动化度一般分为手工焊接、半 自动焊接和自动化焊接三种,具体如图1A13043所示 手工焊 焊条手工电弧焊 气休保护坪 C 保护焊 CO+O2保护 工 实芯 CO2+Ar保护焊 药芯 半自动焊 埋弧平自动 建筑 結 自保护焊 构常 用焊 重力焊 按方 螟柱焊 法 弧焊 气体保焊 熔化嘴电渣焊 非熔化带电焊 图1A413043建筑工,钢结构常用焊接方法分类 2)钢材的可焊性:是指在适当的设计和工作条件下,材料易于焊接和满足结构性能 的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。为了评价化学成分 对可焊性的影响,一般用磷当量(C)表示,C越小,钢材的淬硬倾向越小,可焊性就 越好;反之,C越大,钢材的淬硬倾向越大,可焊性就越差 3)根据焊接接头的连接部位,可以将熔化焊接头分为:对接接头、角接接头、T形 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术727 由边长为7.07cm的正方体试件,经过28d标准养护,测得一组三块的抗压强度值来 评定 砂浆试块应在卸料过程中的中间部位随机取样,现场制作,同盘砂浆只应制作一组 试块 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应 至少抽验一次 二、砖砌体工程 一)砌筑用砖 1)常用商筑用砖有烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压 灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等种类。烧结普砖按主要原料分为黏上砖、页岩砖、煤矸石砖和 粉煤灰砖 (2)烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合 格品三个质量等级。优等品适用清水墙,一等品、合格品可用」混水墙 (3)烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽1 高53 二)烧结普通砖砌体 (1)砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前1 ~2d适度湿润,不得采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合下列 规定 1)烧结类块体的相对含水率60%~70 2)混凝土多孔砖及混凝土实心砖不宜浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在 砌筑前对其浇水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%~50% (2)砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法(铺浆法)、刮浆法和满口灰法四种。通常 宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,当采用铺浆法砌筑时 铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mn (3)设置皮数杆:在砖砌体转角处、交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数,灰 缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆问距不宜大于15m。在相应两皮数杆砖上边线 处拉水准线 (4)砖墙砌筑形式有全顺、两平一侧、全丁、一一丁、梅花丁或二顺一丁等。通常 情况下宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁方式组砌 5)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外 皮砖,应整砖丁砌 (6)砖墙灰缝宽度官为10m,且不应小于8mm,不应大于12mm ()砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法 不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝 (8)在砌体墙上留临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽不应超过1m。抗震设防烈度为9度及以上地震区建筑物的施工口位置,应会同设计 单位确定。临时施工洞口应做好补砌 (9)不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技木13 其他缺陷:主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等 二)螺栓连接 钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种 1.普通螺栓 ()常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等 (2)制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、饺孔、镗孔和孔等方法,对径较大或长形孔 也可采用气割制孔。严禁气割扩孔 钻孔、冲孔为一次制孔(其中,冲孔的板厚应不大于12mm)铣孔、铰孔、孔和 锪孔方法为二次制孔,即在一次制孔的基础上进行孔的二次加工。采用气割制孔的方法 实际加工时一般直径在80mm以上的圆孔,钻孔不能实现时可采用气割制孔;另外对于 长圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法。对于采用冲孔制孔时 钢板厚度应控制在12mm以内 (3)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,应符合下列要求 1)螺栓头和螺母(包括螺栓)应和结构件的表面及垫圈密貼 2)螺栓头和母下面应放置平垫圈,以增大承压面 3)每个螺栓头侧放置的垫圈不应多于两个,螺母侧垫圈不应多于1个,并术得采用 大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露丝扣不应少于2扣 )对于设计有防松动要求的螺栓应采用有防松动装置的螺栓(即双螺母)或弹簧垫 圈,或用人工方法采取防松动施(如将螺栓外露丝扣凿毛或将螺母与外露螺栓点焊等) 5)对于动荷载或重要部位的螺栓连接应按设计要求放置弹簧垫围,弹簧垫图必须设 在螺母一侧 6)对于工字钢和槽钢翼缘之类上倾斜面的螺栓连接,则应放置斜垫圈垫平,使螺母 和螺栓的头部支重面垂直于螺杆 7)使用螺栓等级、规格、长度、材质等符合设计要求 (4)普通螺栓常用的连接形式有平接连接、搭接连接和T形连接。螺栓排列主要有 并列和交错排列两种形式 (5)普通螺栓的紧固:螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行。螺栓的紧固 施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准,对大型接头应采用复拧,即两次紧固方 法,保证接头内各个螺栓能均匀受力 (6)永久性普通螺栓紧固质量,可采用锤击法检查,即用0.3kg小锤,一手扶螺栓 头(或螺母)另一手用锤敬,要求螺栓头(螺母)不獬移、不颤动、不松动锤声比较 干脆;否则,说明螺栓紧固质量不好,需重新紧固施工 2.高强度螺栓 (1)高强度栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中,摩擦 连接是目前广泛采用的基本连接形式 2)高强度栓连接处的摩擦面的处理方通常有喷砂(丸)法、酸洗法、砂轮打磨 法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺,抗滑移系数必须 满足设计要求 (3)经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦而应符合以下规定 建筑一生 Coyle.com 1341A410000建筑工程技术 1)连接摩擦面保持干燥、清洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮 污垢等 2)经处理后的摩擦面采取保护措施,不得在摩擦面上作标记; 3)若摩擦面采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向刷除摩 擦面上的浮锈 1)高强度大六角头螺栓连接副一个螺栓、一个母和两个垫圈组成,扭剪型高强 度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成 5)安装环境气温不宜低于10℃。当摩擦面潮或暴露于雨雪中时,停止作业 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。安装螺栓和冲钉的数量要保证能承 受构件的自重和连接校正时外力的作用,规定每个节点安装的最少个数是为了防止连接后 构件位置偏移,同时限制冲钉用量,高强度螺栓不得兼做安装螺栓 (7)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿人。若螺栓不能自由穿 入时,可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,修 整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径 (8)高强度螺栓超拧应更换,并废弃换下的螺栓,不得重复使用。严禁用火焰或电 焊切割高强度螺栓梅花头 (9)高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2~3扣丝为标准计算,应在构件安 装精度调整后进行拧紧。扭剪型高强度螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格 10)高强度大六角头栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中,高强度 螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原 则上应以接头刚度较大的部位向约束较的方向,螺栓群中央向四周的顺序进行 )高强度螺栓和焊接并用的连接节点,当设计文件无规定时,宜按先螺栓紧固后 焊接的施工顺序 四、钢结构涂装 钢结构涂装工程通常分为防腐涂料(油类)涂装和防火涂料涂装两类。通常情况 下,先进行防腐涂料涂装,再进行防火涂料涂装。所用防火底漆、封闭漆、中间漆、而漆 成分性能应与防火涂料相容,不应与防火涂料产生化学反应 ()防腐涂料涂装 (1)施工流精 基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收 (2)防腐涂装施工前,钢材应按相关规范和设计文件要求进行表面处理。当设计文件 未提出要求时,可根据涂料产品对钢材表的要求,采用适当的处理方法 (3)钢构件采用涂料防腐涂装时,可采用机械除锈和手T除锈方法进行处理。经处理 的钢材表而不应有焊渣、焊疤、灰尘、油、水和毛刺等;对于镀锌构件,酸洗除锈后 钢材表应露出金属色泽,无污渍、锈迹和残留任何酸液。油漆防腐涂装可采用涂刷法 手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法 4)钢结构防腐涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进 行。涂装完毕后,宜在构件上标注构件编号;大型构件成标明重量、重心位置和定位标记 (二)防火涂料涂装 建筑一生 Coyle.com IA413000建筑工程施工技术135 (1)防火涂料按厚度可分为CB、B和H二类 1)CB类:超薄型钢结构防火涂料,涂层厚度小于或等于3 2)B类:薄型钢结构防火涂料,涂层厚度大于3mm且小于或等于7mn 3)H类:厚型钢结构防火涂料,涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm (2)防火涂料按使用场所可分为室内钢结构火涂料和室外钢结构防火涂料,分别以 汉语拼音字母的缩写作为代号,N和W分别代表室内和室外 3)主要施工工艺流程 基层处理→调配涂料→涂装施T→检查验收 4)涂装施工常用方法:通常采用喷涂方法施涂,对于薄刑钢结构防火涂料的面装饰 涂装也可采用刷涂或滚涂等方法施涂 5)涂料种类,涂装层数和涂层厚度等应根据防火设计要求确定。施涂时,在每层涂 层基本干燥或固化后,方可继续喷涂下一涂料,通常每天喷涂一层 6)厚型防火涂料,在下列情况之一时,官在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其 他相应的措施 1)承受冲击、振动荷载的钢梁 2)涂层厚变等于或大于40mm的钢梁和桁架 3)涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的钢构件 1)钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁 三)防腐涂料和防火涂料的涂装 防腐涂料和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。施涂时,操作者必须有特殊工种作 业操作证(上岗证 施涂环境温度、湿度,应按产品说明书和规范规定执行,要做好施工操作面的通风 并做好防火、防毒、防爆措施 防腐涂料和防火涂料应具有相容性 五、钢结构单层厂房安装 (一)安装准备工作 包括技术准备、机具准备、构件材料准备、现场基础准备和劳动力准备等 (二)安装方法和顺序 单层钢结构安装工程施工时,对于柱子,柱间支撑和吊车梁一般采用单件水法吊 装,即一次性将柱子安装并校正后再安装柱间攴撑、吊车梁等,此种方法尤其适合移动较 方便的履带式起重机;当采用汽车式起重机时,考虑到移动不方便,可以2~3个轴线为 一个单元进行节间构件安装 对于屋盖系统安装通常采用“节间综合法”吊装,即吊车一次安装完一个节问的全部 屋盖构件后,再安装下一个节间的屋盖构件 (三)钢柱安装 一般钢柱的刚性较好,吊装时通常采用一起吊。常用的吊装方法有旋转法、滑行法 和递送法。对于重型钢柱也可采用双机抬吊 钢柱吊装回直后,慢慢捕进地脚锚固螺栓找正平面位置。经过平面位置校正,垂直度 初校、柱顶四面拉上临时缆风钢丝绳,地脚锚固螺栓临时固定后,起重机方可脱钩。再次 建筑一生 Coyle.com 1381A410000建筑工程技术 三、预应力筋用锚具、夹具和连接器 按错固方式不同,可分为夹片式(单孔与多孔夹片锚具)、支撑式(嫩头锚具、螺母 锚具等)、组合式(钢质锥形锚其等)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四类 四、预应力筋用张拉设备 有液压张拉设备和电动简易张拉设备。较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤 顶、电动油泵和外接油管等组成。张拉设备要按规定定期维护和校验 液压张拉千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等儿种千斤顶 类型 五、预应力筋的下料长度 应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工 作长度、墩头预留量、预应力筋外长度等 六、预应力损失 根据预应力筋应力损失发生的时间可分为:瞬间损失和长期损失。张拉阶段瞬间损失 包括孔道摩擦损失、锚固损失、弹性压缩损失等;张拉以后长期损失包括预应力筋应力松 弛损失和混凝土收缩徐变损失等。对先张法施工,有时还有热养护损失;对后张法施工 有时还有锚口摩擦损失、变角张拉损失等;对平卧重叠生产的构件,还有叠层摩阻损 失等 七、先张法预应力施工 ()台座在先张法生产中,承受预应力筋的全部张拉力。因此,台座应有足够的强 度、刚度和稳定性。台座按构造形式可分为墩式和槽式两类 (2)长线台座台面(或胎模)要平整,在设预应力筋前应涂刷非油质类模板隔离 剂,隔离剂的隔离层效果要好、以减少台面的咬合力、粘结力与摩擦力隔离剂不应沾污 预应力筋,以免影响预应力筋与混凝上的粘结 (3)在先张法中,施加预应力宜采用一端张拉工艺,张拉控制应力和程序按图纸设计要 求进行。当设计无具体要求时,一般采用0→1.030m张拉时,根据构件情况可采用单根 多根或整体一次进行张拉。当采用单根张拉时,其张拉顺序宜由下向上,由中到边(对称) 进行。全部张拉工作完毕,应立即浇筑混凝。超过24h尚未浇筑混凝土时,必须对预应力 筋进行再次检查;如检查的应力值与允值之差超过误差范围时,必须重新张拉 4)先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm,且不得大于构件界面 知边边长的4%。在浇筑混凝土前,发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换 (5)预应力筋放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无要求时,不应低于设计 的混凝土立方体抗压强度标准值的75%:采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先 张法构件,尚不应低于30MPa放张时宜缓慢放松锚固装置,使各根预应力筋同时缓慢 放松 八、后张法预应力(有粘结)施工 (1)预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型。孔道的留设可采用预埋金属螺 旋管留孔、预埋塑料波纹管留孔、抽拔钢管留孔和胶管充气抽芯留孔等方法。在留设预应 力筋孔道的同时,尚应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管 留孔位要准确,通常按设计位置固定钢筋骨架、定位筋和网片筋1 建筑一生 Coyle.com 1361A410000建筑工程技术 对钢柱进行复校,具体可优先采用缆风绳校正;对于不便采用缆风绳校正的钢柱,可采用 调撑杆或千斤顶校正,在复校的同时柱脚底与基础间间隙垫紧垫铁,复校后拧紧锚固螺 栓,并将垫铁点焊固定,并拆除缆风绳 四)钢屋架安装 钢屋架侧向刚度较差,安装前需进行吊装稳性验算,稳定性不足时应进行吊装临时 加固,通常可在钢屋架上下弦处绑扎杉木杆加固 钢屋架吊点必须选择在上弦节点处,并符合设计要求。吊装就位时,应以屋架下弦两 端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位并临时固定。为使屋架起吊后不致发生摇摆,碰 擅其他构件,起吊前宜在支座节间附近用麻绳系牢,随吊随放松,控制屋架位置。第一榀 屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定;第二榀屋架就位后,每坡宜用一个 屋架问调整器,进行屋架垂直度校正。再固定两端支座,并安装屋架问水平及垂直支撑 棋条及屋面板等 如果吊装机械性能允许,屋而系统结构可采用扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上 将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体后一次吊装 六、高层钢结构的安装 (1)准备工作:包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件 现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等 (2)多层及高层钢结构吊装,在分片区的基础上,多采用综合吊装法,其吊装程序 般是:平面从中间或某一对称节向开始,以一个节间的柱网为一个吊装单元,按钢柱→钢 梁→支撑顺序吊装,并向四周扩展;垂直方向由下至上组成稳定结构,同节柱范围内的横 向构件,通常由上向下逐层安装。采取对称装、对称固定的工艺,有利于将安装误差积 累和节点焊接变形降低到最小 安装时,一般按吊装程序先划分吊装作业区域,按划分的区域、平等顺序同时进行,当 一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕,再 对整体结构进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。接着,进行下一节钢柱的吊装 3)高层建筑的钢柱通常以2~4层为一节,吊装一般采用一点正吊。钢柱安装到位 对准轴线,校正垂直度、临时固定牢固后才能松开吊钩 安装时,每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引 上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后,才能从地面控 制轴线引测上一节柱子的定位轴线 1)同一节柱、同一跨范围内的钢梁,宜从上向下安装。钢梁安装完后,宜立即安装 本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板 (5)结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起 的变化,并应采取相应措施 七、压型金属板安装 1.准备工作 包括压型钢板的板型确认,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的 镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板的价格等经济技术要求) 绘制压型钢板排布图(标准层压型钢板排板图、非标准层压型钢板排板图、标准节点做法 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术137 详图、个别节点的做法详图、压型钢板编号、材料清单等):完成已经安装完毕的钢结构 安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收 2.压型板与上下工序间的衔接 压型钢板与其他相关联的序应按下列工序流程进行施工 钢结构隐蔽验收→搭设支顶架→压型钢板安装焊接堵头板和封边板安装→压型板锁 口→栓钉焊清扫、施工批交验→设备管道、电器线路施工、钢筋绑扎→混凝土浇筑 3.施工质量技术要点 1)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支 点,以防变形 2)铺设前对弯曲变形者应矫正好 (3)钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干 (4)下料、切孔采用等离子弧切割机操作,严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强 5)是否需搭设临时的支顶架由施工组织设确定,如搭设应待混凝上达到一定强度 后方可拆除 (6)压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠,要求如下: 1)波纹对直,以便钢筋在波内通过; 2)与梁搭接在凹槽处,以便施焊 3)每凹槽处必须焊接牢靠,每凹槽焊点得少于一处,焊接点直径不得小于1cm 7)压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机其进行锁口,防止由干堆放施工 材料或人员交通,造成压型板咬口分离 8)安装完毕,应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面 上集中堆放 (9)加强成品保护,铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动,严禁在压型钢 板上堆放重物 1A413044混凝土预应力工程施工技术 预应力混凝土的分类 按预加应力的方式可分为先张法预应力混凝土和后张法预应力混凝土 先张法是在台座或铜模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇筑混凝土,待混凝土 达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑 混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力 后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达一定强度后,在构件或结构上张拉预应力 筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。特点是:先浇筑混凝土,达到一定 强度后,再在其1张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。在 后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝十 二、预应力筋 按材料可分为:钢丝、钢绞线、钢筋、非金属预应力筋等。金属类预应力筋下料应采 用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术139 2)按要求进行预应力筋下料、编束(单根穿孔的预应力筋不编束),并穿人孔道 (简称穿束)。穿束可在混凝土浇筑之前进行,也可在混凝土浇筑之后进行 3)预应力筋张拉时,混凝土强度必须符合设计要求;当设计无具体要求时,不低于 设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75% ()张拉程序和方式要符合设计要求;通常预应力筋张拉方式有一端张拉、两端张 拉、分批张拉、分阶段张拉、分段张拉和补偿张拉等方式。张拉程序通常为:普通松弛预 应力筋采用01.030mn或0→1.050(持荷2m 低松弛预应力筋采用0 或0→1.010m张拉顺序:采用对称张拉的原则,对于平卧重叠构件,张拉顺序宜先上 后下逐层进行,并采取每层对称张拉的原则:为了减少因上下层之间摩擦引起的预应力损 失,可逐层适当加大张拉力 (5)若混凝土构件遇有孔洞、露筋、管道串通、裂缝等缺陷或构件端支承板变形、板 面与管道中心不垂直等缺陷,均应采取有效施处理,并达到设计要求后才能进行顶应力 筋张拉 (6)预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张 拉伸长值作校核。对后张法预应力结构构件断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截 面預应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根 7)预应力筋张拉完毕后应及时进行孔道灌浆,官用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥调制的水泥浆,水灰比不应大于0.4,强度不应小于30N/mm 九、无粘结预应力施工 无粘结预应力是近年来发展起来的新技术,其做法是在预应力筋表面涂数防腐润滑油 脂,并外包塑料护套制成无粘结预应力筋后,如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内 然后,浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后再张拉锚固。它的特点是不需预留孔道 和灌浆,施工简单等 在无粘结预应力施工中,主要工作是无结预应力筋的铺设、张拉和固区的 处理 (1)无粘结预应力筋的铺设:一般在普钢筋绑扎后期开始铺设无粘结预应力筋;并 与普通钢筋绑扎穿插进行。无粘结预应力筋的铺设位置应严格按设计要求就位,用间距为 1~2m的支撑钢筋或钢筋马凳控制并固定位置,用钢丝绑扎牢固,确保混凝土浇筑中预 应力筋不移位 (2)无粘结预应力筋端头承压板应严格按设计要求的位置用钉子固定在端模板上或用 点焊固定在钢筋上,确保无粘结预应力线筋或折线筋末端的切线与承压板相垂直,并确 保就位安装牢固,位置准确 3)无粘结预应力筋的张拉应严格按设计要求进行。通常,在预应力混凝土楼盖中的 张拉顺序是先张拉楼板、后张拉楼面梁,板中的无粘结筋可依次张拉,梁中的无粘结筋可 对称张拉 当曲线无粘结预应力筋长度超过35m时,宜采用两端张拉。当长度超过70m时,宜 采用分段张拉。正式张拉之前,宜用千斤将无粘结预应力筋先往复抽动1~2次后再张 拉,以降低摩阻力 张拉验收合格后,按图纸设计要求及时做好封错处理工作,确保锚固区密封,严防水 建筑一生 Coyle.com 101A41000建筑工程技术 汽进入,锈蚀预应力筋和锚具等 1A413045钢混凝土组合结构施工技术 型钢混凝土组合结构的特点与应用 由混凝上包裹型钢做成的结构称为型钢混凝土组合结构。其特征是在型钢结构的外面 有一层混凝上外壳。型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛采用焊接型钢,配 合使用钢筋和钢箍。型钢混凝土可做成多种构件,能组成各种结构,可代替钢结构和钢筋 混凝土结构应用于工业和民用建筑中,型钢混凝土梁和柱是最基本的构件 型钢分为实腹式和空腹式两类。实腹式型钢可由型钢或钢板焊成,常用截面形式为 I、I、[、T、+等和矩形及圆形钢管。空腹式构件的型钢由缀板或缀条连接角钢或槽钢 组成。实腹式型钢制作简便,承载能力大近年来在日本和西方国家普遍采用。空腹式型 钢较节省材料,但其制作费用较多。型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小 于C30 型钢混凝上组合结构具有下述优点 1)型钢混凝上中型钢不受含钢率的限制型钢混凝土构件的承载能力可以高于同样 外形的钢筋混凝上构件的承载能力一倍以上,因而可以减小构件截面。对于高层建筑,构 件截面减小,可以增加使用而积和层高,经济效益很大 2)型钢在混凝土浇筑之前已形成钢结构,具有较大的承载能力,能承受构件自重和 施工荷载,可将模板悬挂在型钢上,模板需设支撑,简化支模,加快施工速度。在高层 建筑中型钢混凝上不必等待混凝土达到一定强度就可继续上层施工,可缩短工期。由于无 临时立柱,为进行设备安装提供了可能 3)型钢混凝土组合结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高,尤其是实腹式型钢,因 而此种结构有良好的抗震性能 4)型钢混凝土组合结构较钢结构在耐久性、耐火等方面均胜一筹,最初人们把钢结 构用混凝土包起来,目的是为了防火和防腐蚀,后来经过试验研究才确认混凝土外壳能与 钢结构共同受力,型钢混凝土框架较钢框可节省钢材50%或者更多 二、型钢混凝土结构施工 型钢混凝土结构日前在我国还是一种新结构,型钢混凝土结构是钢结构与混凝土结构 的组合体,这二者的施T方法都可以应用到型钢混凝土结构中来。但由于二者同时并存 因此也有一些特点,充分利用这些特点就能使施工效率提高 1.型钢和钢筋施工 型钢骨架施工应遵守钢结构的有关规范和规程 安装柱的型钢骨架时,先在上下型钢骨架连接处进行临时连接,纠正垂直偏差后再进 行焊接或高强度螺栓固定,然后在梁的型钢骨架安装后,再次观测和纠正因荷载增加、焊 接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差 施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量,其焊缝质量应满足一级焊 缝质量等级要求 对一般部位的焊缝,应进行外观质量检查并应达到二级焊缝质量等级要求 工字形和十字形型钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接应采用坡口熔透焊 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术141 缝,水平加劲肋与腹板连接可采用角焊缝 箱形柱隔板与柱的焊接,宜采用坡口熔透焊缝 栓钉焊接前,应将构件焊接面的油、锈清除;焊接后栓钉高度的允许偏差应在 ⊥2mm以内:同时按有关规定抽样检查其焊接质量 在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部,由于浇筑混凝土时有部分空气不易排出,或因梁 的型钢翼缘过宽妨碍混凝土浇筑(图1A413045-1),要在一些部位预留排除空气的孔洞和 混凝土浇筑孔(图1A413045-2) 图1A413045-1混凝土不易充分填满的部位 凝土不堪充分填满部位:2一混凝上浇筑孔:3一柱内加劲肋板 型钢混凝土结构的钢筋绑扎,与钢筋混 凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。由于柱的 纵向钢筋不能穿过梁的翼缘,因此柱的纵向 钢筋只能设在柱截面的四角或无梁的部位 在梁柱节点部位,柱的箍筋要在型钢梁 腹板上已留好的孔中穿过,由于整根箍筋无 法穿过,只好将箍筋分段,再用电弧焊焊接 不宜将箍筋焊在梁的腹板上,因为节点处受图1413045-2梁柱接头处预留孔位胃 力较复杂 1柱内加劲肋板;2土浇筑; 如腹板上开孔的大小和位置不合适时 桶筋通过孔;4一梁主筋通过孔; 征得设计者的同意后,再用电钻补孔或用铰 排气孔;6-柱应板加劲肋 刀扩孔,不得用气割开孔 2.模板与混凝土浇筑 型钢混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的区别在于型钢混凝土结构中有型钢骨架,在 混凝土未使化之前,型钢骨架可作为钢结构来承受荷载,为此,施工中可利用型钢骨架来 承受混凝土的重量和施工荷载,为降低模板费用和加快施工创造了条件 可将梁底模用螺栓固定在型钢梁或角钢桁架的下弦上,以完全省去梁下模板的支撑 楼盖模板可用钢框木模板和快拆体系支撑,达到加速模板周转的日的 建筑一生 Coyle.com 1421A410000建筑工程技术 施工时有关型钢骨架的安装,应遵守钢结构有关的规范和规程 型钢混凝土结构的混凝土浇筑,应遵守有关混凝土施工的规范和规程。在梁柱接头处 和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处,要仔细进行浇筑和捣实。型钢混凝土结构外 包的混凝土外壳,要满足受力和耐火的双重要求,浇筑时要保证其密实度和防止开裂 1A413046网架结构施T技术 网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构。构成网架 的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面形 状的三边形、四边形、六边形、圆形或其他任何形体 一、网架的优点和缺点 优点是具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好、外形美观 缺点是汇交于节点上的杆件数量较多,制作安装较平面结构复杂 二、网架应用范围 体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖 结构 三、网架节点形式 (1)焊接空心球节点 (2)螺栓球节点 (3)板节点、毂节点、相贯节点等 四、网架结构施工的一般规定 1)钢材材质必须符合设计要求,如无出厂合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准 《钢结构工程施T质量验收规范》GB5005—2001的规定进行机械性能试验和化学分析 经证明符合标准和设计要求后方可使用。混凝土质量应符合现行国家标准《混凝土结构T 程施T质量验收规范》GB50204-2015的要求 2)网架的制作与安装,应符合《空间网格结构技术规程》JG7—2010,并编制施 工组织设计,在施工中必须认真执行 (3)网架的制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须标准统一,丈量的拉 力要致当跨度较大时,应按气温情况考虑温度修正 (4)焊接工作宜在工厂或预制拼装厂内进行,以减少高空或现场工作量。钢管焊接应 由持有煤工证的焊工进行焊接,并经过焊接球节点与钢管连接的全位置焊接工艺考核合格 方可参加施工。当采用焊接钢板节点时,应选择合理的工艺顺序,以减少焊接变形及焊接 应力 (5)架的安装方法,应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全,进度和经济 效果的要求下,结合当地的施工技术条件综合确定 五、网架的安装方法及适用范围 1)高空散装法:适用于全支架拼装的各种类型的空间网格结构,尤其适用于螺栓连 接、销轴连接等非焊接连接的结构 2)分条或分块安装法:适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架,如两向正交 正放四角锥、正向抽空四角锥等网架,分条或分块的大小应根据起重能力而定 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术143 3)滑移法:适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构,尤其适用于必须跨越施T (不允许搭设支架)或场地狭窄、起重运输不便等情况 4)整体吊装法:适用于中小型网架,吊装时可在高空平移或旋转就位 5)整体提升法:适用于各种类型的网架,结构在地面整体拼装完毕后用提升设备提 升至设计标高、就位 (6)整体顶升法:适用于支点较少的多点支承网架 7)采用吊装或提升、顶升的安装方法时,其吊点的位置和数量的选择,应考虑下列 因素 1)宜与网架结构使用时的受力状况相接近 2)吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力; 3)各起重设备的负荷宜接近 六、高空散装法要点 1)高空散装法是指小拼单元或散件(单杆件及单个节点)直接在设计位置进行总 拼的方法 2)根据测量控制网对基础轴线、标高或顶轴线、标高进行技术复核 (3)当全支架拼装网架时,支架顶部常用木板或竹脚手板满铺,作为操作平台。这类 铺板易燃,故如为焊接连接的网架,全部接工作均在此高空平台上完成,必须注意 防火 4)悬挑法拼装网架时,需要预先制作好拼单元,再用起重机将小拼单元吊至设计 标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架,节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足 够的刚度,而且儿何不变 (5)螺栓球节点各种类型网架结构可采用此方法安装,焊接空心球节点网架也可采用 此方法安装 (6)高空散装法脚手架用量大:高空作业多,工期较长,需占建筑物场内用地,且技 术上有一定难度 七、分条或分块安装法要点 (1)承重支架除用扣件式钢管脚手架外,因为分条或分块安装法所用的承重支架是局 部不满堂的脚手架,所以也可以用塔式起重机的标准节或其他桥架、预制架 2)网架分条分块单元的划分,主要根据起重机的负荷能力和网架的结构特点而定 其划分方法有下列几种 1)网架单元相互靠紧,可将下弦双角钢分开在两个单元上。此法可用于正放四角锥 等网架 2)网架单元相互靠紧,单元间上弦用剖分式安装节点连接。此法可用于斜放四角锥 等网架 3)单元之间空出一个节问,该节间在网架单元吊装后再在高空拼装,可用于两向正 交正放等网架 (3)网架挠度的调整 条状单元合拢前应先将其顶高,使中央挠度与网架形成整体后在该处挠度相同。由于 分条分块安装法多在中小跨度网架中应用,可用钢管作顶撑,在钢管下端设千斤顶,调整 建筑一生 Coyle. com 1441A410000建筑工程技术 标高时将千斤顶顶高即可,比较方便 如果在设计时考虑到分条安装的特点而加了网架高度,则分条安装时就不需要调整 挠度 4)网架尺寸控制 分条(块)网架单元尺寸必须准确,以保证高空总拼时节点吻合和减少偏差。如前所 述,一般可采取預拼装或套拼的办法进行尺寸控制。另外,还应尽量减少中间转运,如需 运输,应用特制专用车辆,防止网架单元变形 八、高空滑移法要点 ()高空滑移法是指分条的网架单元在事设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成 整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上,在起重设备能力不 足或其他情况下,也可用小拼单元甚至散件在高空拼装平台上拼成条状单元。高空支架一 般设在建筑物的一端,滑移时网架的条状单元由一端滑向另一端 2)滑移法按滑移方式有单条滑移法、逐条积累滑移法与滑架法 1)单条滑移法,将条状单元一条一条地分别从一端滑移至另一端就位安装,各条之 间分别在高空再行连接,即逐条滑移,逐条连成整体 2)逐条积累滑移法。先将条状单元滑移一段距离(能连接上第二单元的宽度即可) 连接好第二条单元后,两条一起再滑移一段距离(宽度同上),再连接第三条,三条又一 起滑移一段距离,如此循环操作直至接上最后一条单元为止 3)按摩擦方式可分为滚动式及滑动式两类。滚动式滑移即网架装上滚轮,网架滑移 时是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式进行的。滑动式滑移即网架支座直接搁置在滑轨上, 网架滑移时是通过支座底板与滑轨的滑动摩擦方式进行的 4)按滑移坡度可分为水平滑移、下坡滑移及上坡滑移三类。如建筑平面为矩形,可 采用水平滑移或下坡滑移,当建筑平面为梯形时,短边高、长边低、上弦节点支承式网 架,则可采用上坡滑移下坡滑移可省动力 5)按滑移时外力作用方向,可分为牵引法及顶推法两类。牵引法即将钢丝蝇绑扎于 网架前方,用卷扬机或手扳葫芦拉动钢丝绳,牵引网架前进,作用点受拉力。顶推法即用 千斤顶顶推网架后方,使网架前进,作用点受压力 (3)高空滑移法具有如下特点 1)由于在土建完成框架、圈梁以后进行,而且网架是架空作业的,因此对建筑物内 部施工没有影响,网架安装与下部土建施工可以平行立体作业,大大加快了工期 2)高空滑移法对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机完成操作 而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑端部有平台可利用,可不搭设脚手架 3)采用单条滑移法时,摩擦阻力较小,如再加上滚轮,小跨度时用人力撬棍即可撬 动前进。当用逐条积累滑移法时,牵引力逐渐加大,即使为滑动摩擦方式,也只需用小型 卷扬机即可。因为网架滑移时速度不能过快(不大于0.5m/s),一般均需通过滑轮组 变速 4)适用范围 1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等的平面 2)支承情况可分为周边简支或点支承与周边支承相结合等情况 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术145 3)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引 4)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引:这时网架不会因分条 后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采取加反梁办法解决 5)高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖 的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工 九、滑骨法要点 滑骨法又称拼装支架滑移法。当网架两端支座间没有连系梁,而是单根柱支点承重 时,滑轨无法安装,为此在拼装支架的下面设滑轨,滑动拼装支架,以完成安装 按网架刚度定出分条网架单元在拼装支架上,按设计位置拼装好,降落拼装支点,将 拼装支架往前滑移一个分条网架单元,再与已拼装好的网架拼接连接成整体 其他施工方法均与高空滑移法相同 十、整体吊装法要点 1)网架整体吊装法,是指网架在地面总拼后,采用单根或多根拔杆、一台或多台起 重机进行吊装就位的施工方法 (2)特点:网架地面总拼时可以就地与柱钻位或在场外进行。当就地与柱错位总 拼时,网架起升后在空中需要平移或转动1.0~2.0m左右再下降就位,由于柱是穿 在网架的网格中的,因此凡与柱相连接的梁均应断开,即在网架吊装完成后再施工框 架梁。而且建筑物在地面以上的有些结必须待网架安装完成后才能进行施工,不能 平行施工 3)当场地条件许可时,可在场外地面总拼网架,然后用起重机抬吊至建筑物上就 位,这时虽解决了室内结构拖延工期的题,但起重机必须负重行驶较长距离。就地与柱 错位总拼的方案适用于拔杆吊装,场外总拼方案适用于履带式、塔式起重机吊装 (4)适用范围:整体吊装法,适用于中小型网架结构,吊装时可在高空平移或旋转 就位 十一、整体提升法要点 ()整体提升法是指利用安装在结构柱上的提升设备提升网架 (2)整体提升法分类 1)单提网架法:网架在设计位置就地总拼后,利用安装在柱子上的小型设备(穿心 式液压千斤顶)将网架整体提升到设计标高上然后下降就位、固定 2)网架爬升法:网架在设计位置就地总拼后,利用安装在网架上的小型设备(穿心 式液压千斤顶),提升锚点固定在柱上或拔杆上,将网架整体提升到设计标高,就位 固定 3)升梁抬网法:网架在设计位置就地总拼,同时安装好支承网架的装配式圈梁(提 升前圈梁与柱断开,提升网架完成后再与柱连成整体),把网架支座搁置于此圈梁中部 在每个柱顶上安装好提升设备,这些提升设备在升梁的同时,抬着网架升至设计标高 4)升网滑模法:网架在设计位置就地总拼,柱是用滑模施工网架提升是利用安装 在柱内钢筋上的滑模用液压千斤顶,一面升网架一面滑升模板浇筑混凝土 (3)提升的几种方法都是根据网架形式、重量,选用不同起重能力的液压穿心式千斤 顶、电动螺杆升板机等进行网架提升 |
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