介绍一下低碳钢、中碳钢的焊接参数，这个很关键~

茶香飘万里 2018-04-26

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1．低碳钢焊接

低碳钢的化学成分和机械性能见表

钢号	化学成分（％）				机械性能
C	Si	Mn	P	S	屈服强度 (MPa)	抗拉强度 (MPa)	延伸率 (%)	收缩率 (%)	冲击值 (J/cm2)
A2	0.09～0.15		0.35～0.50	≤0.05	≤0.055	≥220	340～420	≥31
A3	0.14～0.22	0.12～0.15	0.40～0.65	≤0.05	≤0.055	≥240	380～470	25～27
08	0.05～0.12	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.035	≤0.040	200	330	33	60
10F	0.07～0.14	≤0.07	0.25～0.50	≤0.040	≤0.040	190	320	33	55
10	0.07～0.14	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.035	≤0.040	210	340	31	55
15F	0.12～0.19	≤0.07	0.25～0.50	≤0.040	≤0.040	210	360	29	55
15	0.12～0.19	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.040	≤0.040	230	380	27	55
20F	0.17～0.24	≤0.07	0.25～0.50	≤0.040	≤0.040	230	390	27	55
20	0.17～0.24	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.040	≤0.040	250	420	25	55
25	0.22～0.30	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.040	≤0.040	280	460	23	50
A3g	0.14～0.22	0.15～0.30	0.35～0.65	≤0.040	≤0.045	220	380～470	25～27		≥60
15g	0.10～0.20	0.15～0.30	0.35～0.65	≤0.040	≤0.045	210～230	360～460	25～28		70～80
20g	0.16～0.24	0.15～0.30	0.35～0.65	≤0.040	≤0.045	230～250	410～500	23～26		60～70
22g	0.19～0.26	0.17～0.37	0.70～0.90	≤0.040	≤0.045	270	430～530	24		≥60

（1）低碳钢的焊接特点低碳钢由于含碳量及合金元素低、强度不高、塑性好，具有优良的焊接性。几乎能用各种工艺方法进行焊接，不需要采用特殊工艺措施即可获得优质焊接接头。

焊缝产生裂纹、气孔的倾向性小，只有当母材、焊接材料成分不合格，如硫、磷含量偏高时，焊缝中才可能产生热裂纹。

低碳钢焊接通常不需要焊前预热，只是在环境温度较低或结构刚性过大时，才考虑预热措施。

（2）焊条选择按照焊接接头与母材等强的原则，选用强度级别相当的焊条。几种常规低碳钢焊接的焊条选用见表

钢号	焊条牌号
	普通结构件	重要结构件
A3、A3F、08、10、15、20	结421、结422、结423、结424、结425	结426、结427、结506、结507
A3R、25、20g、22g	结426、结427	结506、结507

（3）焊接工艺要点

① 焊前清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须烘干。

② 角焊缝、对接多层焊的第一层焊缝及单道焊焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防出现未焊透和夹渣缺陷；

③ 为了防止空气侵入焊接区而引起气孔，降低接头性能，宜尽量采用短弧焊；

④ 焊件的刚性增大，焊缝的裂纹倾向性也增大，因此焊接刚性大的结构件时，宜采取焊前预热和焊后清除应力热处理的措施，预热及回火温度见表

钢号	材料厚度 (mm)	预热温度和层间温度(℃)	回火温度(℃)
A3、A3F、08、10、15、20	～50
＞50～100	＞100	600～650
25、20g、22g	～25	＞50	600～650
＞25	＞100	600～650

⑤ 在环境温度低于-10℃下焊接厚壁构件是地，应采用低氢碱性焊条，并对焊件进行预热。预热温度见表

环境温度	焊件壁厚（㎜）		温度(℃)
	梁柱、桁架	管道、容器
-30℃以下	＜30	＜16	100～150
-20℃以下		17～30	100～150
-10℃以下	35～50	31～40	100～150
0℃以下	51～70	41～50	100～150

2．中碳钢焊接

中碳钢化学成分及机械性能

钢号	化学成分（％）						机械性能
C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	σb (MPa)	σs(MPa)	σ5(MPa)
30	0.27～0.35	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.04	≤0.04	0.025	0.025	500	300	21
35	0.32～0.40	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.04	≤0.04	0.025	0.025	540	320	20
40	0.37～0.45	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.04	≤0.04	0.025	0.025	580	340	19
45	0.42～0.50	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.04	≤0.04	0.025	0.025	610	360	16
50	0.47～0.55	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.04	≤0.04	0.025	0.025	640	380	14
ZG35	0.32～0.40	0.20～0.45	0.50～0.80	≤0.05	≤0.05			500	280	16
ZG45	0.42～0.52	0.20～0.45	0.50～0.80	≤0.05	≤0.05			580	320	12
ZG55	0.52～0.62	0.20～0.45	0.50～0.80	≤0.05	≤0.05			640	380	14

（1）中碳钢的焊接特点中碳钢含碳量较高，焊接性比低碳钢差。中碳钢焊接的主要问题是焊接热影响区容易产生低塑性淬硬组织。这种淬硬倾向随着钢中含碳量增加而增大。当焊件刚性较大或焊接材料、焊接规范选择不当时，容易产生冷裂纹。多层焊的第一层焊缝，由于母材金属熔合到焊缝中的比例较高，使焊缝金属含碳量及硫、磷杂质含量增高，容易产生热裂纹。

（2）焊接工艺要点

① 在要求焊缝与母材等强度时，应选用强度级别相当的低氢碱性焊条焊接。在不要求强度相等时，可以选用强度级别低于母材的低氢碱性焊条，以提高焊缝的塑性和抗冷裂纹、热裂纹的能力。某些情况下，甚至可以选用非碱性低氢焊条（如结422、结423）进行焊接，只要控制预热温度和降低母材熔合比，也能获得合格的焊接接头。当工件不允许预热时，为了防止产生冷裂纹，也可以选用塑性优良的铬镍奥氏体不锈钢焊条。常用中碳钢焊接时的焊条选用见表

钢号	焊条牌号
	要求等强的构件	不要求等强的构件	塑性好的焊条
35ZG35	结506、结507、结556、结557	结422、结423、结426、结427	奥102、奥302、奥307、奥402及奥407等
45ZG45	结556、结557、结606、结607	结422、结423、结426、结427结506、结507
55ZG55	结606、结607	结422、结423、结426、结427结506、结507