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优点：＊＊＊＊＊＊ 缺点：＊＊＊＊＊＊ 问题：＊＊＊＊＊＊ 一．天然橡胶 1.常温下带一定塑性，温度降低逐渐变硬。-70℃变成脆性物质，玻璃化温度为-73℃。 2.弹性较好，弹性模量为2-4MPa。 3.纯胶拉伸强度17-25MPa。 4.500%定伸应力为42-4MPa。 5.耐屈挠性能较好，屈挠20万次才出现裂口。 6.较好的气密性，渗透系数为2.969*10-12H2（3·Pa）-1。 7.吸水性 8.不耐老化性。 9.有较好的耐碱性，但不耐强酸。耐一些极性溶剂，在非极性溶剂中膨胀。故其耐油和非极性溶剂性很差。 二．丁苯橡胶（丁二烯、苯乙烯） 乳聚丁苯像橡胶： 1.溶解度参数为8.4（J/cm3）½能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中。 2.被氧化作用比天然橡胶缓慢。脆性温度为-45℃，玻璃化温度我-60℃。 3.纯胶强度低，加入配合剂分散性差。 4.收缩大，生胶强度低，粘着性差。 5.硫化速度慢。 6.耐屈挠龟裂性比天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。 7.胶料不易焦烧和过硫。 8.耐磨、耐热、耐油、耐老化都比天然橡胶好。 9.不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。 10.充油丁苯橡胶加工性能好。 11.很容易与其他高不饱和通用橡胶并用。与天然橡胶或顺丁橡胶并用，能够克服自身缺点。 溶聚丁苯橡胶： 1.多数颜色浅。 2.胶料压出尺寸稳定性好，较快硫化速度。 3.耐屈挠、耐低温、耐龟裂、有较高回弹性，拉伸强度低。 4.加工性能差。 三．丁二烯橡胶 高顺式丁二烯橡胶： 1.高弹性 高顺式在橡胶中弹性最高。很宽的温度范围，在-40℃保持弹性。与其他橡胶并用改善他们低温性能。 2.滞后损失和生热小。 3.低温性能好，玻璃化温度-105℃。 4.耐磨性能优异。 5.耐屈挠性优异。 6.填充性好 与丁苯橡胶、天然橡胶相比，可填充更多操作油和补强填料。使炭黑易分散，降低胶料成本。 7.混炼时抗破碎能力强。 8.与其他弹性体相容性好。与天然橡胶，丁苯橡胶。氯丁橡胶能互容。与丁腈橡胶相容性不好，以25-30%的量并用。 9.模内流动性好。 10.水吸附性低。 11.拉伸强度与撕裂强度较低。 12.抗湿滑性不良。 13.加工性能欠佳。易脱辊，粘性较差。 14.易冷流。 15.工艺性能较差。 低顺式丁二烯橡胶： 1.工艺性能不如高顺式好，包辊性和粘着力差。 2.弹性低，生热大。 3.冷流性较大。 四．异戊橡胶（硫化胶） 1.质量均匀，纯度高。 2.塑炼时间短，混炼加工简便。 3.颜色浅。 4.膨胀和收缩小。 5.流动性好。 6.纯胶强伸性能低。 7.与含炭黑的天然橡胶比，拉伸强度，定伸应力，撕裂强度较低，硬度小。 五．乙丙橡胶 1.脆性温度-95℃。玻璃化温度-60℃。 2.是一种饱和橡胶。 3.极高的化学稳定性。在通用橡胶中，耐老化性能最好。 4.突出的耐臭氧性能。 5.乙丙橡胶耐候性好。 6.耐热性能好。在120℃中长期使用。最高使用温度为150℃。 7.对各种极性化学药品，有较大的抗耐性，但在脂肪族（汽油，苯，二甲苯，矿物油）和芳香族中稳定性较差。 8.电绝缘性：有非常好的电绝缘性和耐电晕性。适宜电气绝缘制品。 9.冲击弹性与低温性能。弹性仅次于天然橡胶与顺丁橡胶。 10.低密度与高填充特性。密度为所有橡胶中最低的。 11.耐热水和耐水蒸气性。耐高压蒸汽性能优于丁基橡胶与一般橡胶。 12.硫化速度慢。 13.自粘性与互粘性较差。 14.耐燃性、气密性、耐油性、耐烃类溶剂性差。 六．氯丁橡胶 1.玻璃化温度-40℃。使用温度-30-90℃（最高160℃） 2.生胶具有很高的拉伸强度和扯断伸长率，属于自补强性橡胶。 3.优良的耐老化性能。 4.优异的耐燃性，优良的耐油、耐溶剂性。耐油性仅次于丁腈橡胶，优于其他橡胶。除强氧化性酸外，耐化学腐蚀性好。 5.电绝缘性不好，仅始于600V以下。 6.耐水性比其他合成橡胶好，气密性仅次于丁基橡胶。 7.耐寒性不好，结晶倾向性大。 8.贮存稳定性差。 9.良好的粘合性，相对密度大。 补充：1.属于结晶型橡胶，自补强性好。 七．丁腈橡胶 1．玻璃化温度-22-56℃。 2.弹性低于天然橡胶和丁苯橡胶，但优于丁基橡胶。 3.耐磨性随丙烯腈含量提高而增大。 4.具有极性，对非极性和若极性油类和溶剂具有优异抗耐性。耐油性随丙烯腈含量增高愈好。以耐油性著称。 5.耐寒性能差，丙烯腈含量增加，耐寒性变差。 6.耐热性比天然橡胶等通用橡胶好。 7.耐老化性能优于天然橡胶。 8.耐透气性能较好，与丁基橡胶属于气密性良好的橡胶。 9.耐化学腐蚀性：对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化性酸的抵抗能力差。 10.耐水性能较好和电绝缘性能不好。属于半导体橡胶。 八．丁基橡胶 1.气密性在烃类橡胶中最少。 2.丁基橡胶的耐热和耐氧化性能远优于其他通用橡胶。 3.炭黑补强的丁基硫化胶，耐候性很突出。 4.抗臭氧性特别好。 5.丁基橡胶特别耐动植物油，不耐浓氧化酸，但耐中等浓度的氧化酸。 6.电绝缘和耐电晕性能比一般合成橡胶好。 7.吸水率极低。 8.在-30-50℃的温度范围内有良好的减震作用。在玻璃化温度（-73℃）仍有屈挠性。 9.硫化速度慢。 10.自粘性与互粘性差。 11.相容性差，不宜并用。仅能与乙丙橡胶、聚乙烯并用。 12.补强填充母炼胶需要热处理。 氯化丁基橡胶： 1.与丁基橡胶类似的优良性能。 2.克服了丁基橡胶硫化速度慢，粘合性能差的缺点。 3.解决了高不饱和和橡胶硫化的问题。 九．硅橡胶 1.具有独特的综合性能，如耐高低温、低压缩永久变形、电绝缘、疏水性、耐候性、耐臭氧老化性和优良的生理惰性。不耐油。 2.特殊的制品能耐油、耐燃、耐辐射、耐超低温。 3.卓越的耐高、低温性能。具有最宽广的工作温度范围（-100-350℃）玻璃化温度为-140℃。硫化胶在-70-100℃仍有弹性。能瞬时耐千度高温。 4.优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能。 5.优良的电绝缘性能。 6.特殊的表面性能和生理性能。 7.高透气性。 8.特殊的硅橡胶有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。 十．氟橡胶 1.氟橡胶具有较高的拉伸强度，但弹性较差。 2.耐老化方面与硅橡胶一样，优于其他橡胶。 3.耐腐蚀性能极为优越，均优于其他各种橡胶。 4.对热水性能稳定。有优良的耐高温蒸汽性。 5.26型氟橡胶压缩永久变形比其他氟橡胶都好，密封保持率处于领先地位。 6.耐寒性较差。随性温度在-45℃。 7.气透性是橡胶中较低的，与丁基橡胶、丁腈橡胶相近。 8.耐候、耐臭氧性能，对微生物作用也是十分稳定的。 9.属于中等剂量辐射的材料。 10．耐燃性能。能够燃烧，但离火自熄，属于自熄型橡胶。 11.电性能不好，只适于低频、低电压场合。 12.具有极佳的耐真空性能。 13．以耐高温著称。 |
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