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T0 固熔热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品 T1 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不 影响力学性能极限)的产品 T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产 品 T3 固熔热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学 性能极限)的产品 T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影 响力学性能极限),予以人工时效的产品 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态 适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学 性能极限)的产品 T7 固熔热处理后进行过时效的状态 适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲 线上越过了最高峰点的产品 T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品 某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组 分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态 可采用上述两种处理方法的任一种. |
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