事故概况 4月26日10时左右,美国威斯康星州苏必利尔市的赫斯基能源公司炼油厂(Husky Energy oil refinery)的一个沥青储罐发生爆炸火灾事故,产生大量浓烟,造成约20人受伤,其中一人重伤。11时20分左右,火灾被扑灭,但不到一个小时,储罐又发生复燃。15时15分,另一个储罐也发生火灾。18时45分,大火被扑灭。事故原因正在调查中。爆炸发生时工作人员正在停工检修,当时有37名工人在炼油厂进行维护工作。 (现场视频) 事故发生后,地方政府下令对炼油厂南部10英里、北部2英里、东部和西部3英里范围内进行疏散。 该炼油厂主要加工加拿大沥青砂的重质原油和北达科他州的巴肯原油,加工能力5万桶/日,原油和产品储存能力为360万桶。 (现场照片) 进入3月份之后,各石化企业陆续开始大检修,储罐检维修事故高发,看看近期都发生了哪些事故。 1 近期典型储罐检维修事故 1.山东枣庄泓劲商贸有限公司“3·27”爆炸事故 2018年3月27日16时52分,山东枣庄泓劲商贸有限公司租赁枣庄甘霖实业有限公司的废旧厂房,在切割改造废旧油罐过程中发生爆炸,造成9人死亡,3人受伤。 2.捷克Unipetrol炼油厂“3·22”爆炸事故 2018年3月22日,捷克Unipetrol集团炼油厂发生爆炸事故,造成6人死亡、2人重伤。爆炸发生时,工人正在清洗一个空的储罐,储罐是用于储存燃油和添加剂的。据报道,事故是由电气短路点燃燃气,引发爆炸。 3.河北唐山华熠实业股份有限公司“3·1”火灾事故 2018年3月1日12时20分许,唐山华熠实业股份有限公司(化工企业)苯加氢车间在检修污水罐时,罐内残存可燃气体着火,造成4人死亡、1人受伤。事故原因为清理施工工具时产生火花致使污水储罐起火。 4.吉林省原松原石化“2·17”爆炸事故 2017年2月17日8时50分,位于吉林松原石油化学工业循环经济园区的吉林省松原石油化工股份有限公司40万吨/年汽油改质—20万吨/年柴油改质联合装置改造项目酸性水汽提装置原料水罐(V102)在维修施工过程中发生闪爆事故,造成3人死亡。事故直接原因是动火作业前未检测罐内可燃气体浓度,作业人员在安装原料水罐V102远传液位计动火作业中,引爆罐内可燃气体,发生爆炸。 储罐检维修风险真是防不胜防,无处不在, 常见风险有哪些呢? 2 储罐检维修风险分析 储罐是储存化学品的主要容器,大多数化学品具有有毒有害、易燃易爆的特性,在储罐检维修过程中稍有不当便会发生事故。 一是检维修过程存在中毒窒息风险 一 打开储罐孔盖时,储罐内有毒有害气体逸出,作业人员吸入后中毒。 二 储罐吹扫置换不彻底,储罐残存有毒有害介质,作业人员进入罐内作业时发生中毒窒息。 三 进出储罐管线未与储罐进行有效隔离(如:用阀门代替盲板),有毒有害介质通过工艺管线进入储罐,使作业人员发生中毒窒息。 二是检维修过程存在火灾爆炸风险 一 储罐蒸煮、吹扫不彻底,部分死角位置残存易燃易爆化学品,动火作业时引爆罐内可燃气体。 二 进出储罐管线未用盲板进行隔离,可燃介质通过工艺管线进入储罐,动火作业时发生爆炸。 三是检维修过程存在触电、高处坠落等风险 一 储罐内空间相对狭小,照明不足,高处作业时易发生坠落事故。 二 储罐内一般湿度较大,存在残液,临时用电时存在触电风险。 3 储罐检维修如何安全作业? 储罐检维修一般会涉及受限空间作业、动火作业、临时用电作业等,应根据实际情况办理受限空间作业许可证、动火作业许可证、临时用电许可证,并重点落实以下安全措施: 进人受限空间作业前,作业申请单位应会同施工单位针对作业内容,开展JSA分析,分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压、触电等危害因素,制定相应作业程序、安全防范和应急措施。 在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂标识牌。 为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风,管道送风前应对风源进行分析确认,严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应轮换作业或休息。 进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。 作业前30min内应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析,分析合格后方可进入。作业中断时间超过60min时,应重新进行分析。 作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪,作业中应定时监测,至少每2h监测一次。 在特殊情况下,作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器,必要时应拴带救生绳等。使用供风式面具时,必须安排专人监护供风设备。 发生人员中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩带隔离式防护面具进人受限空间,严禁无防护救援,并至少有1人在受限外部负责联络工作。 |
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