|
一、滚动轴承的组成 外圈、内圈、滚动体、保持架 内圈：支撑轴 外圈：支撑零件或轴系 滚动体：滑动è滚动； 保持架: 将滚动体分开 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。 缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音 滚动轴承的主要类型和特性 二、轴承分类 按载荷方向分 向心轴承：主要承受径向力比如常用的（深沟球轴承） 推力球轴承：主要承受轴向力比如推力球轴承 按滚动体形状分：球轴承和滚子轴承 球轴承主要用于转速较高承载较低使用 滚子轴承主要用于承载较高及转速较低场合 三、轴承的介绍 调心球轴承 代号 10000 极限转速 中等 允许角偏差2-3度 主要承受径向载荷，同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面，故能调心。 调心滚子轴承 代号20000C 极限转速 低 允许角偏差 0.5-2度 能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。承载能力大，具有调性能。 圆锥滚子轴承 代号30000 极限转速 中 允许角偏差 2度 能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，称对使用。 推力球轴承 代号50000 极限转速 低 允许角偏差 不允许 只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。 推力球轴承50000极限转速 低 允许角偏差 不允许 只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处 深沟球轴承 代号60000 极限转速 高 允许角偏差 8-16 能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，成对使用。 角接触球轴承70000C(α=15˚ )70000AC(α=25˚ )70000B(α=40˚ ) 极限转速 较高 允许角偏差2-10 能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。 α大，承载能力越大，有三种规格，成对使用。 推力圆柱滚子轴承80000 极限转速 低 允许角偏差 不允许 能承受很大的单向轴向载荷。 圆柱滚子轴承N0000 较高 允许角偏差2’~4 能承受较大的径向。因线性接触，内外圈只允许有小的相对偏转。除U结构外，还有内圈无挡边(NU)、外圈单挡边(NF)、内圈单挡边(NJ)等型式 滚针轴承a)NA0000b)RNA0000 极限转速 低 允许角偏差 不允许 只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限转速低。 轴承代号的表示方法 代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规 四、滚动轴承代号构 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 前置代号——表示轴承的分部件。 轴承的代号 尺寸系列代号 表达相同内径但宽度和外径不同的轴承 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”， 通常不标注。 但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”。 外径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。 内径代号 内部结构代号 公差等级代号 公差分2、4、5 、6(6x)、 0级，共五个级别 从高到底 以/P2 、/P4、 /P5、 /P6(/P6x)为代号，0级不标注 轴承代号示例 五、滚动轴承选择的一般过程 滚动轴承类型选择应考虑的问题 承受载荷情况 方向：向心轴承用于受径向力；推力轴承用于受轴向力；向心推力轴承 用于承受径向力和轴向力联合作用。 大小：滚子轴承或尺寸系列较大的轴承能承受较大载荷；球轴承或尺寸 系列较小的轴承则反之。 尺寸的限制 当对轴承的径向尺寸有较严格限制时，可选用滚针轴承 转速的限制 球轴承和轻系列的轴承能适应较高的转速，滚子轴承和重系列的轴承则反之；推力轴承的极限转速很低。 调心性要求 调心球轴承和调心滚子轴承均能满足一定的调心要求 失效形式 疲劳点蚀 套圈和滚动体表面的疲劳点蚀是滚动轴承最基本和常见的失效形式， 是作为滚动轴承寿命计算的依据－－滚动轴承寿命计算。 转速较高而润滑油不足时引起轴承烧伤； 润滑油不清洁而使滚动体和滚道过度磨损； 装配不当而使轴承卡死、胀破内圈、挤碎内外圈和保持架等。 这些失效形式可以通过加强装配过程管理等措施来克服 六、轴承的选型计算 轴承的寿命 定义：轴承在一定转速下，其中任何零件出现疲劳扩展迹象之前的工作小时数称为：轴承寿命 可靠度：一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比. 基本额定寿命：一组同一型号轴承，在同一运转条件下，其可靠度R为90%时，能达到或超过的寿命L(Lh) 在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。 基本额定动载荷：当一套轴承运转达到一百万转时，轴承所能承受的载荷C。. 向心轴承记为：Cr，可查表 推力轴承记为：Ca 可得的寿命计算公式： P---当量动载荷 寿命指数 ε= 3--球轴承 10/3 滚子轴承 用小时 式中：n——转速 r／min ε——寿命指数 球轴承 ε＝３ 滚子轴承ε＝10/3 Ｐ——当量动载荷 假定的载荷→与实际载荷相当 高温下轴承的C值将减少，引入温度系数ft 表13—4 工作中冲击振动 需要增加 载荷系数fp
修正结果：
表11 轴承预期寿命Lh的参考值
当量动载荷的计算 含义：当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷双重影响，经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。 计算公式： P=X Fr+Y Fa X----径向动载荷系数； Y----轴向动载荷系数 向心轴承：P=Fr 推力轴承 P=Fa
负荷大小及安装精度 滚动轴承套圈与轴颈或壳体孔配合的最小过盈，取决于负荷的大小。 国家标准将当量径向负荷P分为三类： 轻负载： P≤0.07C 正常负载：0.07C＜P≤0.15C 重负载： P＞0.15C 其中：C为轴承的额定负载，数据可查表
七、滚动轴承的润滑和密封 润滑目的--减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。 密封目的--防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失 八、滚动轴承的润滑 润滑剂 ：润滑脂--- 常用 润滑油 高速高温 固体润滑剂 用于特殊场合 用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: 当dn <(1.5~2) ×105=""> 脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一次，可运转较长时间。 油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环境下使用。 润滑油的选择： 润滑油的粘度根据速度因素dn和工作温度t来确定 例如： dn=100000，t=90 ℃ 可用 110 号润滑油
九、滚动承的密封 滚动承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。 分类 接触式：毛毡圈密封 密封圈密封 非接触式: 间隙密封 迷宫式密封 组合式密封: 毛毡迷宫式密封 本文章内容是由小丸子机械教育的琅琊老师总结的出，想了解更多自动化知识，欢迎大家关注收藏转发，视频和图文。 |
|
|
