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为了增加电极的比表面积，降低电极反应的阻力，绝大多数的活性物质都使用粉体材料。粘结剂是锂离子电池电极片中的非活性成分，其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体，使电极活性物质、导电剂和集流体间具有整体的连接性，从而减小电极的阻抗。 按粘结剂在电极中的分散情况，可分为点型、线型和体型 锂电池粘结剂的基本要求与特殊要求 PVDF 是目前锂离子电池工业中最常用的电极粘结剂。它是一种非极性链装高分子粘结剂，突出的特点是抗氧化还原能力强，热稳定性好，易于分散，但需要使用 N-甲基吡咯烷酮（NMP）作溶剂，这种溶剂的挥发温度较高，有一定的环境污染，且价格贵。明显的不足包括杨氏模量相对较高，在 1-4GPa 之间，极片的柔韧性不够好；PVDF 吸水后分子量下降，粘性变差，因此对环境的湿度要求比较高；对离子和电子绝缘，在电解液中有一定程度的溶胀，且与金属锂、LixC6 在较高温度下发生放热反应，对电池的安全性不利。 目前应用于锂离子电池的粘结剂主要是聚偏氟乙烯（PVDF），数据显示，国内现有 PVDF 的产能约 43100 吨，拟在建产能约 94500 吨。PVDF 市场延续缓慢增长态势，国内销售及外贸出口同比数量均有所增加。 PVDF 树脂现在已经量产的主要用途有：涂料级 PVDF 树脂、太阳能背板膜用PVDF 树脂、水处理膜用 PVDF 树脂、电线电缆、注塑级 PVDF 树脂、锂电池粘结剂用 PVDF 树脂。其中，氟碳涂料是当前用量最大的部分，而太阳能背板膜和锂电池粘结剂两类用途是 PVDF 树脂需求增长最快的应用领域。 发之际，预计粘合剂市场需求将大大增加，PVDF 的消费结构仍将发生大的调整。 国外 PVDF 市场消费结构 国内 PVDF 市场消费结构 目前国内的锂离子电池用 PVDF 粘结剂市场基本已被索尔维（Solvay）、阿科玛（Arkema）和吴羽化学（Kureha）等国际氟化工巨头所把持。 国内锂离子电池PVDF粘结剂主要供应商 除了传统的 PVDF 粘结剂外，个别水性粘结剂生产厂商也占据了一定的市场。水性粘结剂往往较 PVDF 粘结剂添加量少，主要用于负极上。ZEON 是全球最早做水系负极用粘结剂研发、生产及销售的日本公司，目前在全球的市场份额占到 60%以上。北京蓝海黑石则是国内近年来成立的水性粘结剂生产企业，目前已是国内水性粘结剂领域的佼佼者。 锂离子电池水性粘结剂主要生产厂商 粘结剂作为电池制造的必备材料之一，其成本占电池制造成本的 1%以下。若以粘结剂占锂离子电池成本 1%进行计算，2015 年我国锂离子电池产品销售收入近920 亿元，则粘结剂的市场规模可达 9.2 亿元。未来在电动汽车火热需求的推动下，再加上消费电子和储能领域的锂离子电池需求稳步上涨，粘结剂的市场规模将会达到十几亿，甚至到数十亿元。 相关报告：智研咨询发布的《2017-2022年中国锂电池粘结剂行业市场运营态势及发展前景预测报告》  本文采编：CY303
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