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PLC是一种广泛运用在工业中的编程系统，拥有体积小，速度快，安全性高，灵活性强等特点，受到了广大工业人士的喜爱。  PLC在数控机床中的应用 PLC在数控机床中一项重要的应用就是信息之间的传递和交换的应用。主要是机床与CNC以及PLC之间发生的信息的交换，这项应用对于数控机床的正常运转来说有着重要的意义。下面我们就具体来介绍一下PLC的信息交换功能。 首先是机床侧至PLC。机床外侧的I/O单元接口可以将开关量信号有效的输入到PLC中，在此过程当中，PLC 编程者能够对于机床传出的基本上所有的信号所表达的内容以及所配置的输入地址进行自由的定义。因此数控机床中配置的信息等可以进行自由的修改。 然后下一步是从PLC到机床的传递。由PLC通过输出的接口向机床传递出的信息的内容和地址等也可以进行自行的定义。接着是由CNC到PLC。CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中，所有CNC送至PLC的信号含义和地址均由CNC 厂家确定，PLC编程者只可使用不可改变和增删。最后一部分是PLC至CNC：PLC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成，所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC 厂家确定，PLC 编程者只可使用，不可改变和增删。 在数控机床中，PLC就相当于数控机床的大脑，对于各个部分有着控制的职能。这些控制功能能够帮助数控机床在运转当中更为的顺畅和稳定。 首先就是对操作面板的控制。数控机床的操作面板主要由两部分组成，一个就是系统操作面板，另一个是机床操作面板。系统操作面板是将信号传递到CNC，之后再由CNC传递到PLC，从而来对于系统进行控制。机床操作面板是不需要其它的媒介，直接通过PLC来对机床进行操作上的控制，来确保其正常的运转。 还有就是对于信号的控制。对于信号的控制主要有两个方面，一个是对于输入信号的控制，另一个是对于输出信号的控制。首先机床输入的信号要经过PLC进行逻辑运算，输入的信号种类是多样化的，其中很多是用来检测机床运行的信号。在信号得到处理之后就是由PLC进行输出，这些输出的信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。 另外还有就是在功能上的控制。数控机床在实际的运转当中系统会针对工作的内容而给机床发出一些相应的指令，这些指令首先会传递到PLC，通过PLC的指令翻译，然后将信息传导出去，数控机床才能够根据相应指令来进行相应的工作。从而实现在功能上面的控制。 |
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