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干挂石材施工工艺手册!

2018-05-13  liuyize20...


目  录

1. 前言   2

2. 室内干挂石材墙面工艺流程框图   3

2.1施工工艺流程图:    3

3. 干挂石材墙面施工工艺   4

3.1测量放线    4

3.2龙骨加工    4

3.3竖向主龙骨安装    5

3.4水平次龙骨安装    5

3.5石材加工    5

3.6镶挂花岗岩石材板    5

3.7石材擦缝、墙面清理、验收    6

4.质量保证项目   6



1. 前言

太原南站站房工程室内公共区域墙面装饰做法为干挂米黄石材。干挂石材墙面一是有效地避免了传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持墙面的清洁美观;另外,在一定程度上改善了施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。

太原南站站房工程室内墙面干挂石材具有施工面积大,施工质量标准要求高等特点,特编写《室内墙面干挂石材施工工艺手册》来指导太原南站站房工程室内干挂石材墙面的施工。


2. 室内干挂石材墙面工艺流程框图

2.1施工工艺流程图:


3. 干挂石材墙面施工工艺

3.1测量放线

3.1.1由于土建施工允许误差较大,而墙体装修施工精度很高,所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

3.1.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线;根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm,主龙骨固定点(膨胀螺栓位置)竖向间距不大于2500mm,次龙骨水平布置,随石材分格高度,间距不大于700mm。

3.1.3放线定位后要对标志控制线定时校核,以确保垂直度和龙骨位置的正确。

3.1.4后置预埋件安装

后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构(或圈梁)连接牢固。

3.2龙骨加工

墙面干挂石材竖向主龙骨采用6.3#、10#镀锌槽钢,次龙骨采用L50*50*5mm镀锌角钢,主龙骨转接件采用6.3、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机,严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。

3.3竖向主龙骨安装

将加工好的镀锌槽钢转接件满焊(三面围焊)固定于预埋钢板上,竖向主龙骨与槽钢转接件满焊(三面围焊)连接,竖向主龙骨间距不大于1200mm。焊缝等级为三级,焊缝高度不小于4mm。

3.4水平次龙骨安装

水平次龙骨间距随石材分格高度安装,主龙骨与次龙骨连接为现场施焊,焊缝等级为三级,焊缝高度为4mm,应满焊(上下满焊)。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收,焊点并补刷两道防锈漆,方可进行下道工序施工。

3.5石材加工

石材加工采用石材厂家直接加工的方式,根据现场石材排版尺寸,编制石材加工单,石材厂家根据加工单加工石材,主要石材规格为1000*700*18mm。

3.6镶挂花岗岩石材板

面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置(板块上下各设置两个挂件),石材板块背面加设100*50*25mm背板,采用AB胶进行粘接。短槽距离石材板块边缘不得小于85mm,也不能大于180mm。墙面石材正式镶挂前需进行预排版,挑选石材减少整体色差。

墙面石材采用不锈钢挂件加M10螺栓及云石胶与次龙骨固定,墙面石材安装按0.5mm留缝处理。墙面石材安装采用从下向上的顺序进行,墙面石材要求与地面石材对缝处理。

3.7石材擦缝、墙面清理、验收

墙面石材镶挂完毕后,采用配置的专用勾缝剂(与石材同色)对石材缝隙进行擦凹缝处理,石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净后报监理单位验收。

4.质量保证项目

4.1石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。

4.2所用的型钢骨架、连接件(板)、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。

4.3连接件与基层,骨架与基层,骨架与连接板的连接,石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。

4.4型钢骨架的挠度,连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。

4.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

4.6采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。

4.7 石材干挂施工除满足本施工方案要求外,还需符合图纸及相关国家规范及技术规程要求。

 


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