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密闭反应器发酵工艺  密闭式筒仓反应器工作时，从进料口投入养殖粪污或者污泥和少量堆肥接种剂，通过接种特定微生物来加速发酵进程。物料在驱动机构搅拌桨叶的搅动下，在筒仓内形成连续搅动的状态，同时设备的曝气和热回收装置为曝气桨叶提供干燥热空气，在桨叶后侧形成均匀的热空气空间，与物料充分接触供氧、传热、除湿。保持物料充足的供氧条件和受热的均匀度。整个好氧发酵、去水过程中，曝气和排气系统连续不断为物料提供新鲜空气，满足反应器内好氧发酵工艺要求。筒仓反应器内部有可以输送空气和进行搅拌的桨叶。在好氧条件下，通过好氧菌的作用，分解有机废弃物，利用有机废弃物的分解热蒸发掉物料中的水分，使养殖粪污变为有机肥料。好氧发酵处理后物料的水分降到 35%及以下，发酵时的温度可达到 65-75℃，可以保证杀死各种病原菌和杂草的种子等，可生产出安全的、稳定的有机肥料产品。反应器顶部安装有臭气收集管，能很密闭地进行臭气的收集， 收集的气体进行热回收、脱臭处理，最后达标排空。 核心设备 密闭式筒仓反应器好氧发酵工艺以密闭式筒仓反应器为核心设备，其主要由以下几个单元组成：上料单元、筒仓单元、搅拌单元、驱动单元、出料单元、鼓风和加热单元、排气单元、除臭单元、仪表和电控单元等九个单元。   设备特点 1、密闭处理，热量损失少，发酵时间短； 2、处理效果好，工艺、产品稳定； 3、设备耐久性能好，使用寿命长（设计寿命 15 年及以上）； 4、集中排气，密闭收集，除臭方便； 5、设备带有雨棚，可安装在室外，节省建设厂房的投资； 6、设备安装占地面积少，扩大规模方便组合； 7、人员配备少，管理和操作方便； 8、设备稳定、技术成熟、售后服务健全。 业绩 目前该设备已在日本及东南亚地区成功安装3000多台，近年来在中国已成功推广使用40余台。    联系我们
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