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读而思deepreader 磨具是磨料与各种结合剂经加工成型的研磨工具，简称磨具。 地面石材整体研磨采用的磨具是具有针对性的。由于采用的研磨机械有不同的重量、转速、机械功率、移动速度，因此磨具的制作也必须符合相应的需求。所以磨具的加工、应用、选择是石材整体研磨最基础的知识。 按磨料的类别可把磨具分为两大类 1普通磨具 即采用普通磨料（如刚玉类、白刚玉、棕刚玉、碳化硅等）制成的磨具的简称。 性能特点：适用于重量轻，转速低的研磨机械，价格低，磨削能力差，研磨抛光的效果较好。 2超硬磨具 即采用超硬材料如人造金刚石等制成的磨具的简称。 性能特点：适用于重型研磨机械，特别适应于硬质石材的表面研磨、抛光。如硬质大理石、花岗石和微晶石等，磨削能力较好，研磨效率较高。 按不同的结合剂可把磨具分为三类 1、金属结合剂 2、树脂结合剂 3、普通粉体结合剂 常见磨具有 1菱苦土磨具 由碳化硅磨料与氧化镁、氯化镁制作而成。碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅会相对便宜一些。粒号度一般从16~1200目，制作出的磨石的硬度从硬到软。 优点：成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩、大理石、人造石、陶瓷砖等。 缺点：加工效率低，生产的周期比较长磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具。这种磨块的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性、软硬度等。 2金刚石磨具 是由金刚石磨料烧结而成。 优点：适用于多数石材研磨机，磨削速度快。 缺点：容易将石材严重啃伤，后续接号较繁琐。 3陶瓷磨具 由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成。特点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的现象，成本也高，现在已较少使用。 4金属结合剂磨具 由金刚石与金属粉末经烧结而成。特点是加工效率高，加工效果好。一般从50目起号，对20目粗粒度的磨具要慎重选择，否则出现较粗的划痕后就很难加工了。另外，最细粒度也不宜超过400目。 这种工具用于修整粗糙面是最为有效的，能够加工出满意的平面。成本相对于之前介绍的磨具来说要高一点，但是其加工的高效性是普通磨具无法比拟的。 5碳化硅树脂磨具 由碳化硅磨料与树脂混合固结而成。有用酚醛类树脂的压制类，有与液体树脂混合后进行的浇注类。 主要应用于精磨。压制类的特点是耐用性好，磨削时的浸润性好，特别是加工大理石时，磨削的光度好，效率也比较高，但成本相对要高一些，主要用细粒度号。 酚醛类磨具在磨抛浅色石材时容易着色，这是不能大范围推广使用的主要原因。 浇注类似用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合浇注出来的磨石，主要应用于花岗岩、水磨石、混凝土抛光。 6金刚石软磨具 金刚石软磨片是近些年用于地面翻新的新型工具，其轻便性和独特的柔软性使得对加工面具有良好的贴合性能。可以提供的粒度从20目~3000目。 这种磨片采用金刚石作为磨料，重量轻，研磨加工时能有效保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽性高。操作时采用尼龙粘扣的方式进行连接，方便易行。并且还有良好的上升空间。 7树脂结合剂磨具 树脂结合剂磨盘由金刚石单晶、微粉与树脂固结而成，特点是成本比金属磨盘低，加工效率高，主要应用于石材的精细研磨至抛光，是金属磨盘磨平后的延续磨抛工具。成本比较适中。 8加厚翻新磨具 是以磨料加结合剂经铸压、高温处理成型的研磨工具。广泛应用于地面整体研磨的磨削和研磨优化阶段，特点是具有良好的磨削性能，优越的整平研磨性能。 9干磨片 是以人造金刚石为磨料，利用高温树脂结合剂，经铸压、烘烤成型的磨具。广泛应用于干式研磨、抛光的石材表面。特别适用于墙面石材和地面石材整体研磨的边角等。 石材护理知识分享 | 清洁行业信息发布 | 技术咨询 | 案例分享 | 行业技术交流 | 科普知识传播 创建大家共同的行业交流传播平台！欢迎行业朋友投稿/荐稿/案例分享！ |
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来自： jianhui186 > 《石材》
