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————————— 智能弱电行业专家群； 智能弱电行业技术群； 智能弱电行业信息群； 申请加入请加小编微信：15537112161 ————————— 制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。压缩机的技术和性能水平日新月异。压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。 1、故障现象：机组排气温度高（超过100 ℃）机组冷却剂液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；·风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或 46℃）；温度传感器故障（控制机组）；压力表是否故障（继电器控制机组）。 2、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大·冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。 3、故障现象：机组压力低 实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（控制机组）；·压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；·压力传感器或压力表输入软管漏气； 4、故障现象：机组排气压力过高·进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）。 5、故障现象：机组电流大·电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；·油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障； 6、故障现象：机组无法启动·熔断丝坏；·温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；无电源输入（控制机组）；故障未消除（控制机组）；控制器故障。 7、故障现象：机组启动时电流大或跳闸·用户空气开关问题；输入电压太低；星－三角转换间隔时间太短（应为10 ～ 12 秒）；液压缸故障（没有复位）；·进气阀故障（开启度太大或卡死）；接线松动； 主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏（继电器控制机组）。 8、故障现象：风扇电机过载·风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障（老化）；·接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。 1．故障现象：干燥机不运行·压缩机线路断开·保险丝烧断·热继电器动作·高压开关动作·压缩机堵转·线路虚接或松动 2．故障现象：干燥机起动后短时间内即停止·环境温度过高·冷凝器堵塞·压缩机过载·缺少制冷剂·低压太低·进气量过大·压缩机卡死 3．故障现象：压缩机不启动·接线不正确·电压过低·启动电容器损坏·继电器或接触器不闭合·启动绕组开路·缺相 4．故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停·低电压或三相不平衡·过载保护器上接有其它电气设备·过载保护器失灵·运转电容器太小·排气压力过高·绕组间短路·热继电器触点粘牢 5．故障现象：继电器烧坏·电压过高或过低·运行电容器不正确·反复启停（参照2和3）·继电器规格不符·安装座不正确 6．故障现象：电容器烧坏·规格不匹配·电压过高 7．故障现象：排气压力过高·制冷剂量过多·制冷系统中有空气·冷凝器脏·环境温度太高·风扇压力开关有故障·风扇电机故障·风扇旋转方向不正确·冷却水流量调节阀故障 8．故障现象：排气压力太低 ·制冷剂量太少·风扇压力开关故障三、维护保养指南螺杆机维护保养指南。每日保养内容。每月保养内容。每季度保养内容。每年保养内容。 注意事项每日保养内容： 1．检查空滤芯和冷却剂液位； 2．检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3．检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 4．检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器； 5．检查记录，若发现分离器压差达到0．6BAR以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6．检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 每月保养内容： 1．检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2．清洗后冷却器； 3．清洗水分离器； 4．检查所有电线连接情况并予以紧固； 5．检查交流接触器触头； 6．清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7．清洗回油过滤器； 每季度保养内容： 1．主电机加注润滑脂； 2．清洁主电机和风扇电机； 3．更换冷却剂； 4．更换油过滤芯； 5．清洁油冷却器； 6．检查最小压力阀； 7．检查传感器。 每年保养内容： 1．更换冷却剂（Ultra Coolant）；2．检查止逆阀；3．检查冷却风扇；4．检查液压缸或步进电机和步进限位装置；5．安全阀校准（送劳动局指定单位强制检验）。 ————— ○温馨提示 弱电技术网--打造弱电技术第一交流平台！ 会员单位请加入智能化同学实名制部分QQ群：204749145、93870552、19802552、70057821、121118826、51066099等，非会员单位加入公开群号252650957，加时注明单位和个人名称。如有问题请加小编微信15537112161。 了解更多弱电资讯，培训咨询，弱电会务，项目合作，回复公众平台询！ 感谢朋友们的光临，我们一直在努力！ 感谢这一刻的陪伴！您的无私分享是我们传递价值的动力！ 声明：【本文源于网上，文章版权归作者所有，如觉侵权，小编会及时删除。多谢！】 |
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