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2018年5月17日上午8：50分左右，河南省南阳市南阳汉冶特钢有限公司发生钢水喷爆较大事故。截至目前，事故共造成2人死亡、13人受伤。 详情请点击 ☞【突发】河南南阳一钢厂发生事故致15人受伤|附冶金企业较大危险因素 事故回放 7时左右 汉冶特钢炼轧厂模铸作业区准备开始进行浇铸作业 7时45分 行车工将装有100吨的钢水的钢包吊运到模铸浇钢车上。 8时05分左右 钢水吹氩降温后，罗建良等5名浇钢工开始浇铸作业 8时20分左右 浇铸作业即将完成时，水口滑板间隙处出现漏钢现象，溜洒至中柱管内部、顶部及外壁，迅速形成了结瘤现象，浇钢人员先向南侧事故包开动浇钢车，被中柱管结瘤粘连，水口滑板停在南面的结晶器上方向，再向北侧事故包开动时动力系统失效导致钢包车无法动作，剩余钢水溜洒至结晶器冷却水管上方及冒口顶部 8时27分 岗位人员通知调度室钢包跑钢需进行紧急处理 8时30分左右 设备厂长李瑞等4人赶到现场处置，并将在外面的黄保剑等6名摆模工喊来进行辅助工作 8时50分左右 结晶器冷却水管出现破口，导致冷却水喷射入冒口内，遇钢水发生喷爆，造成现场作业的15人受伤。 事故现场示意图 事故现场视频 汉冶特钢是河南龙成集团下属子公司，位于河南省南阳市西峡县回车镇古庄河村，成立于2003年8月，在岗职工4000多人。主要设备有1260m³高炉1座、450m³高炉2座，80t转炉3座，3条连铸生产线，2条模铸生产线，2条轧线，具备年产300万吨粗钢能力。 事故设备图片 经现场勘查，初步判断直接原因是由于因水口滑板损坏，导致钢包内残余钢水经水口滑板间隙向下喷洒，飞溅至冒口周边冷却水管及结晶器上方；冷却水管长时间受热，导致保护钢丝、石棉布融化，铝管应力变形产生破口，冷却水喷射至冒口模腔内部，遇高温钢水瞬间发生喷爆。事故详细原因正在进一步调查中。 事故现场冷却水管破口处 事故暴露的主要问题 1 风险辨识不到位 该工艺自身存在漏钢风险，但企业未提供现场处置方案；不能辨识出高温钢水随时有损坏冷却水管引发喷爆的风险。 2 应急处置不当 在无法将钢包车移至事故包并停留在结晶器上方时，未能及时组织现场人员撤离，而是组织更多人员盲目进行抢修，导致事故伤亡人数扩大。 3 设备设施安全性差 企业自行研发的事故模铸工艺，中注管与浇钢车底部间距过小（15厘米），经常造成中注管顶部钢水结瘤制约钢包车正常运行；企业明知该问题却未采取有效防范措施，导致此次漏钢故障发生后钢包车不能移至事故包区域。 4 设备设施安全防护不到位 钢包车现场电气控制柜未采取防高温防喷溅措施，电气控制柜被高温钢水持续炙烤造成短路，且未设置远程控制系统，致使钢包车动力实效无法移动到事故包位置。 危险因素 铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐设备缺陷、操作不当。易发生其他爆炸、灼烫。 钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。 危险因素 成型及冷却设备中，结晶器堵塞、渗水，结晶器无水，会造成其他爆炸。 检查结晶器， 特别是倒锥度符合设计规范。 新结晶器或检查后的结晶器必须经水压试验合格才能使用。 合格的结晶器在安装前应暂时封堵进出水口， 防止异物进入堵塞。 准备使用和使用中的结晶器及上口有渗水现象， 不能浇注。 检查确认结晶器、二次喷淋冷却装置所配备的事故供水系统安全可靠， 一旦正常供水中断， 规定时间内能保证铸机的安全。 来源：工贸安全 |
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