氨基酸可降低猪饲料价格及 预混料VS全价料

一 氨基酸可降低猪饲料价格

由于游离氨基酸的添加，理想的蛋白质理念帮助饲料配方师大大减少了对原材料价格的依赖。

氨基酸的日益普及使得饲料配方师能够有效地从基于日粮粗蛋白的一种配方转换到基于必要氨基酸的一种配方。氨基酸的高精度可导致日粮粗蛋白(CP)水平急剧降低而仍然保证猪的生产性能。现在，已经有望配制出一种无最小CP水平限制的日粮，其中的7种氨基酸是共限制性赖氨酸是主要配方，苏氨酸位列其次。

这对饲料生产商来说是好消息。事实上，寻找蛋白质是饲料配方师处理氮营养的核心业务。不稳定的饲料原料价格令购买者疯狂。除了大豆等富含蛋白质的植物外，每一种富含氨基酸的植物都必须使用，如苜蓿、面筋、谷物副产物、藻类等。

与此同时，环保法规正将农业的推广与高效的污水和废物管理措施捆绑在一起。例如，在欧盟，养殖业的扩张与是否具有处理氮废弃物的能力是联系在一起的。氮减排是农场主执业的一个关键方面。

转向理想的蛋白质理念

众所周知，饲料中提供的总氨基酸并不能完全被动物的消化道吸收。饲料配方师会使用可消化氨基酸而不是总氨基酸，以免为那些被动物所浪费的原料买单。当“限制性氨基酸”被错误地用在一种配方中的时候，以CP为基础的配方就会导致过度浪费。

由于添加了色氨酸，生长猪(仔猪重量高于25千克)日粮配方中CP的比重从16%降至14.5%，价格也随之降低。

在理想的蛋白质理念中，研究人员建议了解可消化氨基酸的确切数量。除了精度，该理念在具有“限制性氨基酸”概念的氨基酸分级制度中也十分重要。即使总氨基酸呈现出充盈水平，如果动物没有获得足够量的限制性氨基酸，它就无法利用其它的氨基酸。如果动物是一把手摇风琴，限制性氨基酸的需求就像是不同位置的弦，第一限制性氨基酸是最小的弦，带给风琴真正的音色，这正像Leibig最小因子定律解释的那样。

理想的蛋白质需求与赖氨酸有关，是育肥猪需求的第一限制性氨基酸。

当前的研究也正在深入。2013年10月，来自法国农业科学研究院(Inra)的三位研究人员对仔猪氨基酸需求量进行了更新。他们研究显示，由于新陈代谢和营养物质运送之间的竞争，某些氨基酸如果过量添加就会降低猪只生长率。

例如，过量的亮氨酸供应会使缬氨酸缺乏症加剧。研究人员需要在氨基酸供应和需求之间寻求更为合适的量，从而成功地生产出了不含豆粕的猪日粮。他们通过使用小麦、大麦、玉米和游离氨基酸来取代仔猪日粮中的豆粕，检测了CP含量能够降低到何种程度而不影响性能表现。该试验表明氮的最小用量必须是CP含量的13%~14%。然而，该试验证实了大量减少日粮中的蛋白质是可以实现的。

研究带来需求，行业着手生产游离氨基酸

日粮管理旨在改善日粮的利用率，并减少废弃物的量。由于动物对氨基酸的需求量可能会影响日粮需求，最好的方法是提供每种动物在每个阶段或每种情况下所需要的氨基酸的定量。一旦研究确定了猪只每种必需氨基酸的精确需求量，就轮到行业行动了：（公众号：feedguy）赖氨酸和蛋氨酸，然后是苏氨酸、色氨酸。最近，缬氨酸也已开始量产。

2013年，赖氨酸产量超过200万吨，但其世界各地的消费量仍在增长。苏氨酸(40万吨)和色氨酸(1.5万吨)中也显示出同样的趋势，味之素法国公司(Ajinomoto Eurolysine SAS)销售和商业运作副总裁Olivier Hartz解释道。

从2007年到2013年，欧洲的粕类用量减少了约5%。豆粕用量减少了760万吨，减少的用量已被菜籽粕和葵花籽粕部分弥补。这种“逆差”被两种趋势所弥补：谷类和游离氨基酸的结合使用日益增多，分别增加5%和65%，CP用量减少了30%。由于蛋白质缺乏，这一改变最初来源于环保方面的考量，到目前进展顺利。

欧洲饲料配方师青睐更浓缩的配方

Hartz公布了味之素法国公司的调查结果，他解释道，配方师已经抓住机遇来降低欧洲的猪日粮中CP含量，通过减少蛋白质含量、添加赖氨酸来获得更为浓缩的配方。

例如，从2008年到2013年之间，仔猪饲料中赖氨酸/CP的平均百分比从6.5%升到6.73%。在欧盟国家，配方师对这些新做法的反应各不相同。例如，芬兰早在2008年就已经达到很高的CP平均百分比(6.89%);而德国和意大利在2013年就达到了7.01 %。荷兰从2008年的6.34%升到2013年的6.51%。法国则从6.47%升到6.8%。

这种趋势对育肥猪的配方而言具有更大的影响，因为其饲料数量的重要性大于仔猪饲料。这一转变在更早一些时候已经开始，2011和2012年间，意大利并没有多大转变，CP平均百分比为5.88%。比利时和荷兰的饲料生产商改变较大，CP平均百分比分别为6.3%和6.48%。法国进展更为缓慢，2011年的CP平均百分比是5.95%，2012年是6.12%。西班牙饲料配方师将CP平均百分比保持得更为稳定，2011年为6.32%，2012年为6.41%。

配方中使用游离氨基酸的决策能够节省大量成本，Hartz说道：“在色氨酸的帮助下，育肥猪日粮中CP的含量从16%减少到14.5%。没有了最低蛋白质的束缚，可以使每公吨的猪饲料节省3欧元(4美元)到15欧元(20.5美元)。”

例如，根据玉米的掺入率(38%或65%)，游离氨基酸的使用可以为饲料生产商节省14~15欧元(19~20.5美元)，这给生产商提供了一个机遇，但是却很难做到。（本文来自国际畜牧网，《国际猪业》2014年12月/2015年1月 第31期，作者：Yanne Boloh，译者：翁善钢）

二 预混料VS全价料，没有胜者的比较！（来自中国养殖业联盟）

　　全价料厂拼命的讲他们的好，预混料厂拼命的说用他们的预混料自配料好，这都无可厚非！

　　但是必须以尊重事实，尊重养殖户利益为前提，否则就是司马昭之心，路人皆知了。
　　关于全价料与预混料已经讨论过很多次了，各有各的优势，关键看养殖户理解了，还要看养殖户的现实状况
　　首先说全价料：成品料，省事省力，粉尘少，成本稍高一点，加药不好混合均匀
　　举个例子来说，

　　A，某个养殖户家里没有拌料机，就老婆一个人自己养鸡，那就基本要选择全价料了
　　B,原料青黄不接的时候，收不到玉米了，那就没办法了，只有靠全价料了
　　C，某养殖户有兼职，养鸡不是全部的事业，那就全价料了，好节省时间来做其他的事情

　　D,某养殖户嫌加工饲料粉尘太大，全价料则没有，而且省时省力。。。。。
　　E，某个养殖户资金不足，全价料厂帮助担保贷款。。。。。
　　F，某某的老师傅，亲戚，朋友卖全价料，不用不好意思。。。。

　　等等等，当然也有很多养殖户通过精密的计算和实验，认定全价料更适合自己，能带来更好的效益，选择使用全价料

　　再说预混料：2%-5%的添加
　　很多养殖场老板有一种强烈的愿望——自己掌控自己的营养，他们就选择预混料自己配制饲料，自己采购玉米，石粉，麸皮，豆粕等，肯定要浪费一定的时间，精力，还要监督质量，水分等，但是能节省一些成本，配成的全价料要比全价料厂生产的成品低5分到1角钱每斤（产蛋期），前期育雏期间差的更多，约1角-2角。

　　举个例子，一只鸡从1日龄到500日龄淘汰，约消耗饲料100斤（大致的数字，有的多点，有的少点，供参考），按与全价料差价平均8分钱计算，那就是差8元每只鸡，若养10000只鸡计算的话就是8万元，粗略估算供参考！！不喜勿喷！

　　当然预混料自配要耗电，人工，饲料袋子卖钱也少，这也是明摆的事情。但是自己配料费事费力其实是在赚钱！

　　那就再说说原料控制：
　　1，玉米，全价料厂经常那这个说事，说养殖户自己的收购的玉米质量不好，有杂质霉变，返潮等等，事实上现在除了一小部分养殖户自己去农户家收购外，大部分养殖户都是粮食贩子送货上门的，有长期稳定的供货关系，这样的话玉米的质量，水分等都得到不错的控制，因为粮食贩子也重视长期的合作。还有养殖户现在也自己很重视玉米的质量，脱霉剂等药物的添加很及时，最关键额是他们清楚他们加的是玉米，与全价料厂的玉米+小麦+其他的能量原料组成更心里有数。
　　2，豆粕。大厂家的豆粕质量都有保证，这个不用解释，很成熟的供应了。比起全价料厂的豆粕+菜籽粕+杂粕的蛋白原料组成更叫人放心。
　　3，油脂，养殖户自己一般是添加大豆油，全价料厂的呢？不想说太多这一点上，都懂的！
　　4,很多人拿趋势来说事，说肉鸡基本是全价料了，哈，反正蛋鸡的趋势要多少年不好说，说不定那时候我也离开这个世界了。。。。
　　综上所述，饲料的选择是件简单却又复杂的事情，全看个人的状况和自己对养殖的理解,无所谓对错，追求最大的利润空间是真理!