压缩机拆解
1、到厂压缩机外观检查：压缩机外部零配件完整情况
2、压缩机电机原始数据检测：定子线圈绝缘值为“0”
3、压缩机开缸：确认开缸部位，控制切割深度（按焊接工艺切割上下壳体坡口），做好标记
4、油分离器拆卸：油分离部件拆除、油分框架
5、压缩机电机拆卸：拆除电机定子及转子，检查转有无损伤
6、压缩机解体：拆除油活塞及加卸载滑阀、拆卸吸气端；用压力机压出阴阳转子
7、到此解体完毕，对受损、受污损的零部件进行清洗、修复、更换，做好一些检修工作后，重新开始装配压缩机。
压缩机装配
压缩机零部件清洗、检测：机体部件、转子部件、加卸载部件、滤油网、吸气过滤网；内部供油管及全套轴承清洗测量；
压缩机装配：
a、装配前对全部零配件清洗，清洁度达到要求；
b、用冷冻、加热方式装配各部轴承（冷冻温度-40℃，加热温度120℃）；
c、机体部件、加卸载滑阀装配；
d、滑阀移动自如，各部配合间隙及油活塞气密试验达到要求；
压缩机壳体安装：清洗下壳体，将装配好的压缩机吊装到下壳体内，调整压缩机与壳体相对位置，安装壳内油管，安装吸气滤网、吸气止回阀体、补气口连接体；紧固压缩机与壳体固定螺栓（吸气滤网、油滤网必须清洗干净，有破裂及污垢时更换）；
压缩机电机安装：电机安装前先全面检查定子和转子外观完好并进行吹扫，测量记录定子线圈对地绝缘、各绕组直流阻值及电机内埋热保护传感器阻值。安装过程中不得碰撞定子线圈，接线柱安装前必须先进行气密试验，紧固电机引线螺丝时应避免接线柱芯子转动并连接可靠，电机引线应按编号连接和有序排列并进行绑扎，不得与壳体和油管触碰。
空载测试
压缩机油分离器安装：清洗吹扫油分离器填料、油分壳体和油分挡板，填料内外层接头处必须错缝安装；
压缩机封壳、焊接：按开缸标记安装上壳体，调整焊缝间隙及壳体总高度，校正上下壳体平行度、同心度；焊接工艺采用氩弧焊2道，电弧焊盖面工艺，要求：上下壳体不得歪斜、错边。焊缝应圆滑、平整，不得有气孔、夹渣；融深达标。
|
