|
本期导读 【集团要闻】 ◆推行精益管理 建设美丽钢城 沙钢召开6S-TPM精益管理项目启动会
【公司动态】 ◆美丽钢城 我们在行动： 公司全力开展环保治理和环境整治行动
【环保节能】 ◆新材料公司石灰车间：全面开展环境整治和环保深度治理工作 ◆机修总厂钳工车间：开展6S精益管理 营造良好生产环境 ◆转炉炼钢一车间：推行6S精益管理 提升产品质量
【基础管理】 ◆质检处：以基础管理为抓手 促进产品质量提升 ◆机修总厂辅助车间：优化工艺执行 保障产品质量
【安全生产】 ◆钢板总厂热处理车间：加强特种设备管理 为高效生产夯实基础 ◆冷轧厂：严控夏季临时用电安全管理 ◆焦化厂：开展安全主题书画比赛 营造良好安全文化氛围 ◆安全大家谈：安全工作需要“全面” 集团要闻 推行精益管理 建设美丽钢城 沙钢召开6S-TPM精益管理项目启动会 6月19日下午，沙钢集团6S-TPM精益管理项目启动会在沙钢宾馆举行。集团党委书记、董事局常务执行董事、有限公司董事长沈彬，公司总经理施一新等全体公司领导，厦门慧泉企业管理顾问有限公司的6S-TPM项目总监史长银，各总（分）厂、车间、职能处（科）室主要领导以及各总（分）厂设备科负责人等相关人员参加了会议。会议由副总经理蒋建平主持。 会上，施一新宣读了《关于推行6S精益管理的实施意见》，明确了6S精益管理组织机构、职责分工和相关要求，并宣布了公司确定的首批推行的7个样板区。 沈彬发表讲话。他指出，2018年以来，沙钢继续保持良好发展势头，企业盈利能力逐步提升，安全、环保、基础管理等工作也都要走在前列。目前去产能和环保要求不断提升，推行6S精益基础管理是公司发展的必然选择。各级领导要充分认识到此项工作的重要性和必要性，要将6S精益管理作为实现企业转型升级、高质量发展的必要路径，必须要做而且必须做好。 沈彬强调，在6S精益管理推行过程中，要切实做到全覆盖。公司各级干部，特别是中层以上干部要做到转变理念、创新思维、改变方法，把公司的决策和精益管理的实施方案转化成本部门行动的关键所在。推行过程要全员参与，从一把手开始强有力地推行，把精益管理的思想贯穿到每个员工心中；要敢于突破自我，突破以前的条条框框，要用更高的标准和更高的要求推动此项工作的开展，让精益管理给企业带来切切实实的变化。 沈彬指出，精益管理的实施是一把手工程，干部要带头转变理念，带头下现场，带头解决问题，带头自主改善。只有干部带头先动起来，全员参与才能实现。全员参与意味着除了干部之外，工程技术人员、基层班组长、处科室管理人员以及基层一线的所有员工都要参与到精益管理的项目当中，发现身边的问题，解决身边的问题。只有全员参与，精益管理才能在企业落地生根；只有全员参与，才能够更好地改变流程效率，让每一位员工成为一个高效的价值创造者。 沈彬强调，全面落实精益基础管理工作并且取得成效，关键在于落实。各级领导干部要全力配合推行办和两个专业组的工作，想尽办法调动各种资源与推行办的理念、思路保持一致。正确处理好本职工作和精益管理项目的关系，把日常工作和精益管理工作有机结合起来，实现两手都要抓，两手都要硬。要把精益管理与当前公司正在实施的安全生产三年规划、安全生产标准化一级企业创建和环保诊断、环保深度治理以及大环境整治等工作有机地结合起来，让6S精益管理工作能够更好地推动当前的重点工作、中心工作，能够更高标准保证当前重点工作的完成。 沈彬进一步强调，要确保精益基础管理的全面落实，就必须要建立健全6S精益管理长效机制。各部门不能搞形式主义，要明确工作职责、明确目标，严格对标奖惩，要切实将精益管理项目推行落到实处，不断提升公司的竞争力，为沙钢的美好发展打下坚实的基础。同时，要充分做好活动的宣传工作，要充分利用宣传媒介和宣传阵地对6S精益管理工作的推行情况进行全面宣传报道，对好的做法进行表扬推广，对差的部门进行批评曝光，形成比学赶帮超的良好氛围。 会议还举行了总（分）厂首批样板区授牌仪式。史长银对6S精益管理的推行方法及注意事项进行了说明。（通讯员黄超） 美丽钢城 我们在行动 公司全力开展环保治理和环境整治行动 针对当前严峻的环保形势，公司上下认真贯彻落实董事局主席沈文荣在集团本部企业基础管理督查反馈会上讲话精神，以基础管理提升工作为契机，进一步抓好环保工作，通过加大环保设施投入力度、抓污染源头管理、抓职工环保意识提高等举措，全方位、高标准开展环保治理和大环境整治行动，进一步确保企业发展与绿色环保的完美统一。目前，该项工作正在全公司上下如火如荼地展开，并初见成效。 传统印象中，炼钢车间是烟气粉尘“大户”，但在转炉炼钢一车间生产现场，几乎看不到烟尘。原来该车间在炉口上方配备了除尘烟罩，浓烟乖乖地钻进炉子上方的管道，就像家庭厨房油烟机的烟罩一样，除尘风机抽走的烟气被收集到了布袋里，有效实现了收尘效果，烟气粉尘得到了有效控制。“我们这套除尘设备与国内同类型车间比，除尘能力大30%左右，除尘风量高达每小时130万立方米，环保排放大大低于国家标准。”该车间副主任吴亚锋介绍道。 在加大环保设施投入的基础上，该车间还严格抓好生产过程的基础管理，规范操作，控制炉下渣数量，每班明确3-5车的量；规范转炉加废钢，避免洒落，对炉下的废钢和钢渣当班及时落实清理，并执行好少渣冶炼，要求每2炉钢1只渣罐，每班不超20车，减少运输量，避免二次扬尘。同时，抓好废钢运输管理，做到料槽车装料规范，不洒落，废钢料场内道路保持干净。在明确废钢运输车行驶路线的基础上，督促对车辆做好清理，做到不带垃圾进车间，到场车辆及时卸料不积压。 在原料烧结厂的原料堆场，放眼望去，一片片绿色生机盎然。“我们在裸露的煤炭上面，大面积的铺盖防尘网，有效降低扬尘，减少空气污染”，原料烧结厂设备科班长俞江介绍。据了解，公司投资300万元，购置了100万立方米的防尘铺盖网，涉及7个原料堆场，确保扬尘的有效控制。“下一步公司将会统一建造煤筒仓彻底解决扬尘的问题，花这么大的力气降低扬尘污染，为的就是给周边群众更美好的环境。”俞江说。 与此同时，公司对大气排放设施的投入同样不计成本。原料烧结厂的8台烧结机已经实现全烟气脱硫，二氧化硫经过脱硫工艺处理，由入口浓度每立方米525.9毫克降到出口排放的浓度每立方米25毫克，远远低于国家标准每立方米180毫克的排放要求。为有效缓解取料过程中产生的扬尘，该厂还对所有料场堆取料机增设移动喷淋装置，目前22台套喷淋装置已全部完成。 新材料公司积极谋划，全力解决钢渣砂筛分场地扬尘问题。该厂在三线尾渣仓上自制一条钢渣砂筛分生产线，并把原生产线设备拆除移位。经过画图布置方案、起草施工协议、报机修加工最终自行设计制作的滚筒筛不到20天顺利完成，并在机修总厂、检修单位等多个部门的紧密配合和全力支持下顺利实现调试投产。通过将钢渣砂筛分改至室内，加装防尘罩等措施，彻底解决了钢渣砂的扬尘问题，同时大大提高了钢渣砂的产量，节约原先钢渣砂筛分操作工和装载机工2人，装载机1辆，全年节约费用约30万元。 公司各部门在抓好各项环保基础设施投入力度的同时，还把强化全员的法治意识和环保社会责任感作为重点工作来抓。“我们炼焦一车间现在每天的班前班后会早已成为员工的环保必修课，从国家环保政策的宣传，到集团公司对环保工作的决心，再到分厂车间对环保工作的具体安排，我们都一一向职工传达。”焦化炼焦一车间主任李世清介绍。为确保将环保工作落实到实际工作当中，该车间坚持每天班前班后会由各班班长通报近期检查并落实解决的问题，坚持当天问题当天分析解决。 为确保环保工作常态化，焦化厂在前期设置环保检查专员的基础上，还发动全员做好环保监督检查工作，做到人人都是环保监察人。在巡检过程中，对涉及环保工作不达标的小组，全员留下分析原因，切实做到事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和广大员工没有受到教育不放过；事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过的“四不放过”原则，确保该厂环境得到持续明显改善，为美丽沙钢建设作出积极贡献。（通讯员 黄超 张金） 环保节能 新材料公司石灰车间： 全面开展环境整治和环保深度治理工作 近日，新材料石灰车间全面开展环境整治、环保深度治理工作，组织人员对回转窑大除尘开展全面整治，通过密封卸灰阀上下接口、维护调整插板阀、密封刮板机盖板等，有效解决了接缝漏灰现象，确保图为员工正对5#窑大除尘卸灰阀加装整体密封垫。孙静波/摄 姜玉红/文 机修总厂钳工车间： 开展6S精益管理 营造良好生产环境 近期，机修总厂钳工车间的现场整理、整顿工作顺利完成。实现了区域划分的更加合理，物品定置摆放，整个车间的文明卫生也得到提高，进一步消除了安全隐患。 为创造一个更加舒适的工作环境，该车间根据目前的实际情况对车间内的区域进行划分，明确了制作区，焊接区，成品区的位置，将各类工件或工料放在指定地点，整个车间的成品统一放在成品区，有助于成品的快速流通，也不影响制作区的工件制作，释放了制作区空间紧张的问题，在一定程度上也减少了因物品过多、凌乱导致的安全隐患的问题；在废品回收方面，该车间也进行了明确的分类，实现了各类垃圾都有专门的箱子进行回收。废钢废铁放在指定的回收箱，擦拭油污的布料也有专门的回收箱，各类废油也都回收到固定地点，生活垃圾、饮料瓶等都有指定的垃圾箱。 该车间还对安全警示牌、操作规程等宣传牌都进行了清扫。进一步加强车间四周的绿化建设，将车间四周的绿化带进行了清洁，枯叶等垃圾清扫干净，在没有树木的地方栽种树木，不留下空余的土地，使车间外的环境更加的美好。 为保持这一良好的工作环境，该车间各区域也划分了责任人，经常性的对区域进行整理打扫，保持区域的整洁和物品分类摆放，垃圾分类回收。职工在良好的工作环境中的工作积极性也得到了了提升，整洁的工作环境也进一步保障了工作现场的安全。（通讯员顾凯） 转炉炼钢一车间： 推行6S精益管理 提升产品质量 近期，转炉炼钢一车间在做好现场环保管理和大环境整治工作的同时，严格抓好6S精益管理，通过精心指挥、合理调度、严抓规范操作等一系列措施落实，进一步提升了产品质量。截至目前，6月份累计完成产量40万吨，产品一次合格率为99.2%。孙静波/摄 陈军/文 基础管理 质检处： 以基础管理为抓手 促进产品质量提升 今年以来，质检处围绕公司抓“全方位、全过程的基础管理”要求，全面落实推进任务目标分解和基础管理梳理提升工作，通过抓牢任务指标的细化分解和各类基础管理，来推动解决质量管理过程中的具体问题，进一步提升处室综合管理水平。据统计，1-5月份吨钢质量损失0.1元/吨，同比减少0.02元/吨。外购原辅材料取制样4835批2269万吨，因质量问题扣款约7274.3万元，扣重约4.64万吨。 为全面实现各项任务指标，确保各项重点工作取得实效，该部门将处室内部制定的14项任务指标进行责任分解，细化到每个人，形成人人有指标，脱标有考核、有分析、有布置、有跟踪的管理格局。围绕“压降质量外损”和“提高原辅材料取样规范执行率”等重点工作目标，强化责任意识，细化工作措施，紧盯目标任务，并通过每周四站长会实施通报，对工作不力、进展缓慢的开展督查整改，同时强化任务指标的责任对标考核，通过经济责任制的杠杆作用，实施班组红旗竞赛机制，把质量异议、工作质量等纳入评比范围，有效提高了检验员的工作责任心，确保各项任务目标的完成。 为提升产品外观质量，该部门坚持高标准、严要求的抓好质量异议“日统计、月总结”管理工作。对每日接收到的质量异议跟踪单，按条线、产品分类统计形成质量异议日报，于次日班前会上通报、分析其原因，并在每月底形成质量异议总结和PPT课件，利用周二安全会等各类会议对全体检验人员进行培训学习，提高检验员检验水平，全力压降外损。同时抓好重点产品的质量跟踪、反馈工作，如冷轧汽车板、家电板、厚板管线钢、线材大盘卷等产品表面质量跟踪，杜绝漏检。（通讯员仇萍萍） 机修总厂辅助车间： 优化工艺执行 保障产品质量 今年以来，辅助车间包胶班在狠抓工艺基础管理落实的基础上，进一步优化生产工艺执行模式，通过开展技能比武、建立产品工艺流转卡，修订标准化作业指导书等一系列措施，有效的促进了产品质量的提升。 为确保产品质量的提升，该车间建立产品工艺流转卡，指派专人对每支入场辊芯进行工艺登记，将辊芯尺寸，硬度，粗糙度及适用的胶料配方均详细记录在流转卡上，并交予第一道工序责任人开始流转，第一道工序完工后直接与胶辊一起交予下一道工序人员进行确认，每道工序操作人员可以通过流转卡信息直接选定合适的制作工艺。该流转卡代替了以前的自检互检记录卡，直接在流转卡上就可以反映自检互检信息，使班组和个人能及时掌握胶辊制作情况，对存在问题的胶辊一目了然，及时做出相应的处置，该方案通过一段时间的试运行，取得了较好的效果，解决以往少数型号胶辊用错胶料的现象，确保了产品质量的稳定。 为确保胶料性能的稳定，该车间指派专人学习胶料门尼粘度值，拉伸，硫速的检测，每班次随机抽取2-3车胶料取样进行门尼粘度值的测试，每批次胶料随机抽取2-3车进行硫速及拉伸的测试同时加强原辅材料入场检测，主要原辅材料，如液体丁晴，齐聚脂，橡胶用硫磺等指定品牌或生产厂家，以确保胶片生产的质量稳定。 此外，该车间还坚持每月召开1-2次QC小组活动，每月在不同工序轮流开展技能比武活动等方式进一步提高员工的质量意识，促使产品质量的提升。（通讯员杨磊） 安全生产 钢板总厂热处理车间： 加强特种设备管理 为高效生产夯实基础 近期，钢板总厂热处理车间从特种设备入手加强设备安全防范管理，组织各区域负责人对全线特种设备开展专项点巡检，发现异常及时安排人员检修，确保特种设备始终处于安全正常运行状态，为高效生产夯实基础。图为员工正在检查行车吊具牢固情况。孙静波/摄 张平/文 冷轧厂： 严控夏季临时用电安全管理 随着气温不断升高，用电高峰随之而来，冷轧厂为切实加强夏季用电安全，从规范临时用电手续、抓好施工单位临时用电自主管理和加强现场检查三方面入手，严控临时用电安全管理，进一步消除安全隐患，保障现场安全生产和各部门用电需求。 为确保临时用电安全，该厂对临时用电手续进行了规范。对照《施工现场临时用电安全技术规范》对进厂的施工单位临时用电情况进行了规范和告知，内容主要包括临时用电施工组织设计、三级配电二级保护、配电箱接地保护、漏电保护器、临时用电审批流程等五个方面的内容均作了具体要求。同时要求临时用电单位将用电情况每天均要向属地部门的电气负责人报备，经认可后方可作业。在此基础上，抓好施工单位临时用电自主管理，要求施工单位对现场临时用电的各级配电箱要分别编号并标识清楚和上锁管理。并对单位的进厂电工的持证情况进行审查，无证件或证件过期、未复审的坚决不予办理进厂手续。同时，要求施工单位定期对本单位的临时用电设施进行定期巡查，发现的安全隐患要及时向属地部门报告，并采取相应措施。 为保障现场安全用电，该厂针对临时用电常见的几类问题，如配电箱门无跨接线、一闸多机、PE线未接、隔离开关无可视断点、电器安装间距过小、进出线未加绝缘护套并成束卡固在箱体上，与箱体直接接触等问题，该厂结合临时用电时发生的各类事故，将可能导致事故发生的常见问题全部罗列出来制定成专项检查表，在对每个施工单位下发学习和自查的同时，分厂安全条线和属地部门不定期对现场用电情况进行检查，发现问题及时解决，确保了现场临时用电的安全。（通讯员 李宏伟） 焦化厂： 开展安全主题书画比赛 营造安全文化氛围 为营造“生命至上、安全发展”的安全生产月主题氛围，近日，焦化厂组织广大职工及家属开展安全主题书画比赛，来自各车间的17名职工及家属将自己对于安全生产的理解融入绘画和书法中，分厂将这些作品悬挂展示，让安全生产的观念更加深入人心。图为员工正在观看书画展示。孙静波/摄 任华伟/文 安全大家谈： 安全工作需要“全面” □曹雨晴 把“安全”拆开来，直面的理解为全面遵守各项规章制度才能安心。那如何全面做到安全工作，那就必须做到学的全，预防全，查的全。 学的全指的是安全学习的内容要全面，公司的安全制度、相关岗位的安全操作规程这些学习都要学的全面，每项安全专业知识要深入学，不能浅尝辄止。有些人只学了些皮毛，就自认为什么都会了，在实际工作中，遇到突发情况，就不知该如何处理，还常常因对安全知识不了解，违章蛮干，最终导致了安全事故的发生。安全学习，只有真正学全、学深、学细、学懂，“全面”的学习，才能确保真正安“全”。 预防全，“兵马未动，粮草先行”，安全工作，计划先行，制定周密的安全管理计划是“预防为主”的前提和基础，预防事故必须从基础做起，在实际操作中要注意防人身、防设备安全。安全生产无小事，干任何工作之前都要仔细考虑有可能会出现的安全问题，注意安全工作中的细节，及时排除各类安全隐患。任何工作都要提前谋划，工作措施要制订得全面而周密，能够随时应付各种突发事件。工作中一定要时刻绷紧安全弦，不仅要防止自己伤害自己，还要防止他人伤害自己或自己伤害他人。 查得全，要想不出事故，就要进行全方位的安全检查。检查的类型要全，在检查前事先要制订计划，切忌走马观花，一掠而过，更不能流于形式。通过检查，也能及时发现问题，对影响安全工作的因素，制定措施加以防范与整改，让事故隐患无处藏身，确保安全生产，就如部门近期开展的隐患排查人人查，通过使用微信照片等形式，通知各个整改责任人，真正做到隐患无处躲藏。只有这样，才能使安全生产周期不断延长。 在现实生活中，我们每一个人必须将安全牢牢把握在自己手中。作为一名工人，我们应该时刻牢记安全，把安全放在首位，严格遵守各项安全制度，提高安全意识，做到安全在我心中，这样我们才能平平安安。 编辑：黄超 |
|
|
来自： handongjiajie > 《待分类1》
