一、激光加工的基本原理 激光是一种通过入射光子的激发使处于亚稳态的较高能级的原子、离子或分子跃迁到低能级时完成受激辐射所发出的光。由于这种受激辐射所发出的光与引起这种受激辐射的入射光在相位、波长、频率和传播方向等几方面完全一致,因此激光除具有一般光源的共性之外,还具有亮度高、方向性好、单色性好和相干性好四大特性。激光的上述优异特性是普通光源望尘莫及的。由于激光的单色性好和具有很小的发散角,因此在理论上可聚焦到尺寸与光波波长相近的小斑点上。其焦点处的功率密度可达107~1011 W/m 2 ,温度可高至上万摄氏度,使任何坚硬的材料都将在瞬时(<10-3>10-3> 二、激光加工的特点 激光加工就是利用材料在激光照射下瞬时急剧熔化和气化,并产生强烈的冲击波,使熔化物质爆炸式地喷溅和去除来实现加工的。 由于激光具有的宝贵特性,因此就给激光加工带来如下一些其他方法所不具备的可贵特点。 (1)激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件变形小,后续加工量小。 (2)属于无接触加工,加工速度快,无噪声,对工件不污染。 (3)由于激光易于导向、聚集和发散,可以使光束改变方向,与数控机床、机器人连接来构成各种加工系统,适用于自动化。 (4)可以对多种金属、非金属进行加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。 (5)可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 (6)激光加工不受电磁干扰,与电子束加工相比,不需要真空环境,也不会产生X射线,是一种无公害加工。 |
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