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空鼓开裂分为两个阶段预防：砌筑阶段、抹灰阶段。 1、构造柱（砌筑阶段） 砌体上马牙槎经验留置成45°-60°坡口，构造柱模板固定点不设置在砌体上，设在构造柱中，上部做成喇叭口，便于混凝土浇筑密实，待强度达到后剔除。 2、砂浆（砌筑阶段） 砌筑与抹灰工程施工时，楼上堆放的砂浆应设置垫板或容器，现场禁止加水、砂浆初凝后禁止使用。 3、灰缝（砌筑阶段） 砌筑时，随砌随勾缝，采用Φ20PVC管进行原浆勾缝，砌筑完成后再次检查勾缝情况，如有遗漏处应立即修复。 4、预制混凝土块（砌筑阶段）
采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为100～150mm，其余部位的中心距不大于500mm，且均匀分布。 5、排砖图（砌筑阶段）
砌体施工前先对照图纸进行排砖，画出排砖图，依照排砖图，在砌体加工区统一加工，加工完毕后，运至施工地点。 6、检查验收（砌筑阶段）
及时组织人员进行现场实测实量，做好记录并上墙，做到数据可视化。 7、线槽封堵（砌筑阶段）
水电管线开槽应采用机械开槽，禁止手工剔凿开槽，抹灰前应将线管封堵密实，配电箱体周边应采用细石混凝土封堵密实。不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网，宽度＞200mm，挂网应平整牢固，钢丝网丝径≥0.7mm。 8、施工工序（抹灰阶段）
1）基层处理：应清除表面杂物及残留灰浆。
2）甩浆：甩浆前应充分润湿墙体，甩浆采用钢丝网片（多层）钉制成甩浆工具进行人工甩浆拉毛，浆料采用粒径5mm左右河砂+42.5硅酸盐水泥+108胶进行调制，尤其注意混凝土墙面，不同材料交接部位采用挂钢丝网片（植筋钩粘牢），在二次收面时压入耐碱网格布。
3）做灰饼：抹灰前首先根据图纸计算好房间的开间进深尺寸，检查主体和砌体施工时预留的控制线是否方正，采用红外线扫平仪进行打点贴灰饼，保证了开间进深的前提下，还控制了抹灰完成后墙面的垂直度、平整度，以及房间的方正度。
4）抹灰底：抹灰前应充分润湿墙体，首先先抹一层薄灰，要求将基底抹平，随后抹底灰，用刮杠找平，木抹子搓毛。 5）罩面灰：应在底灰完成后六到七小时后，如底灰过干应浇水湿润，罩面灰两遍成活，罩面灰压好后随即用海绵蘸水将罩面灰污染处清理干净，最后用铁抹子进行压光，收成小毛面，方便腻子施工。 6）养护：根据天气及抹灰时间及时进行喷水养护。
9、挂网（抹灰阶段）
不同材料交接部位采用挂钢丝网片（植筋钩粘牢），在二次收面时压入耐碱网格布。 10、抹灰观感（抹灰阶段）
防空鼓、开裂措施 1）砌筑与抹灰工程施工时，楼上堆放的砂浆应设置垫板或容器，现场禁止加水、砂浆初凝后禁止使用。 2）抹灰水电管线开槽应采用机械开槽，禁止手工剔凿开槽，抹灰前应将线管封堵密实，配电箱体周边应采用细石混凝土封堵密实。 3）不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网，宽度＞200mm，挂网应平整牢固，钢丝网丝径≥0.7mm。 4）抹灰应采用分层抹灰且抹灰厚度超过35mm时应加设抗裂网。 5）门垛砌筑不允许出现开裂、松动、同缝，拉结筋间距不能过大。 6）竖向灰缝不允许出现透明缝、瞎缝、假缝。 7）无竖向通缝，不允许一次性砌到顶或补砌。 |
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