叉车操作培训.doc

gongfujianjun 2018-07-04

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第三章叉车驾驶训练

第一节叉车与电动的安全行驶作业

一、行驶前的准备工作

驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋参加作业;并对叉车做好以下各项技术检查工作:

1 叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2 检查启动、运转及制动性能。

3.合上应急开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;

4.检查转向机构，应灵活轻便;

5.检查制动装置，应灵活可靠;

6.检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活;

7.检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象;

8.根据装卸货物的尺寸，选择好货叉，并装在又架上，调整好距离;选择好压紧装置的挡物架等，并根据货物高度恰当调整;

9.检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠;

10. 发现故障，及时排除，不带故障出车。

二、起步和行驶中的注意事项

1.行车前，司机应首先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业和行驶;

2.起步时，应先合上应急开关、打开电锁，然后扳好方向开关的位置，鸣号，再缓慢起步并逐渐油门，禁止快速踏下调速踏板起步，以防启动电流过大而烧坏电机;

3.行车时，应逐渐油门，不允许长时间低速行驶;会、让车时，应空车让重车;

4.行驶中严禁扳动方向开关，只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避免急

紧急情况，应迅速拉下闸刀开关，踩下制动踏板，即刻停车; 刹车，如遇

5.起步、转弯时要鸣喇叭，转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时，要减速慢行，注意安全;

6.在道路上行驶时，要靠右侧通行，叉车货又离地应在10Omm,200mm左右，门架在后倾位置;两台车同向行驶时，前后应保持2m以上距离;

7.多台叉车()在站台上行驶时，前后间距应在5m以上，在较窄站台上同向时应严禁并行，且距离站台边缘0(3m以上;

8.叉车牵引拖车时，禁止连续曲线行驶，以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等，严禁倒车行驶;转弯时，应减速慢行，以免货物散落，同时要注意内轮差，以防拖车刮碰内侧或驶出渺f、;

9.拖车装载高度距车底板不超过1(5m，两边宽度不超出拖车边沿200一;在10%以上坡道上行驶不得转向，严禁在5,以上坡道上行驶作业;

10.一般情况下，电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作，以延长蓄电池的使用寿命;

11.当工作电压低于本车最低极限电压时，应停止工作，及时进行充电;

12.行车中如发现有异常现象，应立即停车检查，并及时排除故障;禁止货叉载人及拖车载人;严禁带故障行驶。

三、停驶后的工作

1.机械使用完毕后，应及时清洁全车，并停放在合适地方，注意防冻，防日晒、雨淋;

2.应关闭电锁，拉下应急开关，将换向开关和灯开关置于“O”位，将货叉落地，并将各油缸活塞杆缩人油缸内，拉上手制动;

3.清洁、检查蓄电池，补充蒸馏水，检查和调整电解液比重;检查蓄电池电压，及时充

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电;当蓄电池电压小于最低极限电压时，应立即充电;

4.检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象;

5.做好交接班工作，完成班保养项目，特别要做好机械的安全装置的保养，掌握其技术状态。

第二节叉车与电动叉车的基础驾驶

一、主要操纵装置的操作方法

对叉车上的操纵装置，不仅要了解其用途和使用方法，最重要的是能熟练、准确的操作。驾驶或作业时，驾驶员的主要精力总是注意着叉车的前方，操纵装置只能用余光扫视。要做一名合格的叉车驾驶员，必须重视驾驶基本动作的练习，做到每一个动作都正确熟练，才能保证作业安全。

(一)、驾驶操纵装置的运用

1.方向盘。叉车是一种作业机械，在叉车行驶时，还要操纵工作装置进行作业。对于叉车方向盘的正确握法是:右手轻放操纵杆上，左手握住方向盘上的急转弯手柄，主要以左手掌握方向盘，在不需要操纵其他装置或急转弯时，右手可以辅助左手推拉方向盘。

转动方向盘时不要用力过猛，叉车停止后不要原地转动方向盘，以免损坏转向机件。叉车在高低不平的道路上行驶或急转弯时应紧握方向盘，左手不得松开转弯手柄，以免击伤自己的手腕和手指。

2.油门踏板。油门踏板是由右脚操纵的。操纵时用脚掌轻踏在踏板上，脚跟靠于驾驶室底板上，并以此为支点，用脚关节的屈伸动作踏下或放松。

踏、放踏油门板时，用力要柔和，不宜过急，要做到“轻踏、缓抬”，不可无故忽踏忽放或连续抖动。

在叉车运行之际，右脚除必须使用制动踏板之外，其他时间均要轻放在油门踏板上，即使叉车滑行，也应保持这种姿势。在停车前，不得猛油门踏板。

3.离合器踏板。离合器踏板是用右脚控制的，主要用于平稳起步和平顺换档。

4.制动踏板。制动踏板由右脚操纵。如图2-1所示，操纵时，应先放松油门踏板，然后用右脚掌踏在制动踏板上，以膝或脚关节的屈伸动作踏下或放松。

图2-1 脚踏制动踏板的位置

踏下制动踏板的行程和速度，应根据不同的制动装置及要求的制动效果，分别采用立即完全踏下、先轻踏下再逐渐加重及随踏随放的方式，以达到减速或停车的目的。除有紧急情况需施行紧急制动外，一般应“缓慢轻踏，迅速放松”，尤其是在叉车重载行驶时，否则易造成货物散落，甚至损坏。

叉车在快速行驶或下坡实施停车制动时，应先踩离合器踏板，然后踏制动踏板，降低车速，实现停车。

(二)、工作操纵装置的运用

叉车工作装置一般均由右手操纵。操纵前应看清标牌，谨慎操作具体如下。

1.货叉升降操纵杆。起升货物时，应先稍踏油门踏板，提高发动机的转速和功率;货叉的升降速度可以通过控制操纵杆的到位程度和发动机转速大小来实现。在升降货物的开始和停止时，动作要柔和，货叉速度要慢，以免散落、损坏货物及损坏机械。

2.门架倾斜操纵杆。操纵门架前倾或后仰时，叉车应当制动。门架后倾时，应稍踏油门

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踏板，提高发动机转速和功率。

门架的倾斜速度可以通过控制操纵杆的到位程度和发动机转速大小来实现。操纵手柄时，动作要柔和，速度要慢。在门架前倾或后仰快到位时，要适当留有余量，不要“倾足”。以延长安全溢流阀的使用寿命。

在起升货物时，门架必须置于垂直或后倾位置，以防叉车超载前翻;严禁门架在前倾位置行驶，以防散落、损坏货物。

3.属具操纵杆。对于装有压货器、夹抱器等属具的叉车，其分配阀上装有相应的属具操纵杆。在操纵这些操纵杆时，动作要柔和，特别是夹具接触货物后，更应注意操纵杆的动作量，既要使货物稳定可靠，又不能夹坏货物。

二、起步与停车

(一)、起步

起步是叉车驾驶最基本、使用频率最高的操作动作。起步质量的好坏，直接影响到叉车的作业效率、货物的安全以及机械的使用寿命等。

叉车起步时，上体要保持端正、自然，两眼注视货垛情况及行驶方向上道路情况。具体操作方法是:起步时，应先踏下离合器,挂档，鸣号，再缓慢松开离合器并逐渐加油门。

(二)、直线行驶

1.前进。驾驶姿势要端正，眼视前方，看远顾近，注意两旁。正确操纵方向盘，左手握方向盘，右手放在操纵杆上，紧密配合。

行驶中，由于路面凹凸不平，易使转向轮受到冲击震动而产生偏斜，须及时修正方向。当车头向左(右)偏斜时，应向右(左)转动方向盘，待车头接近行驶路线时，再逐渐将方向盘回正。修正方向时，要少打少回，尤其要注意叉车后轮转向的特点，以免叉车“画龙”，并细心体会方向盘的游动间隙。如叉车在道路右侧行驶时，为防止向右偏斜，应将游动间隙留在方向盘的右侧。

2.倒车。在叉车的驾驶中，“倒车”的使用率虽然不及“前进”，但远远高于其他车辆。正确熟练的倒车，对提高叉车的作业效率起着很重要的作用。

对于驾驶座位在左边的叉车，在较长距离的倒车时，应左手掌握方向盘，身体向右斜坐，右臂依托在靠背上，转头向后，两眼注视后方情况及货垛情况。倒车前，应先看清周围情况，选定进退路线，发出倒车信号。并鸣喇叭，以引起其他车辆和行人的注意。在倒退中必须控制好车速，不可忽快忽慢，防止因倒车速度过快而发生危险。

(三)、停车

叉车在行驶中的一般停车动作如下步骤:

1.放松油门踏板，根据情况需要，分别采用立即完全踏下、先轻踏下再逐渐加重及随踏随放的方式，以达到减速或停车的目的。

2.拉紧手制动杆，将货叉降至最低位置，关闭电锁开关，并拔下蓄电池的连接插头。

平稳停车的关键，在于根据车速快慢，用适当、均匀的力踏踩制动踏板，特别是当叉车将要停住时，要适当放松一下踏板，然后再稍加压力，叉车即町平稳停车。

第三节转向

叉车行驶时，为了适应道路的变化和作业的要求，需要经常改变行驶方向。因此，驾驶员必须了解有关转向的技术因素，以便正确分析判断，适时地运用转向。

一、最小转弯半径及内、外轮差

叉车的转向，是靠转动方向盘改变后轮(转向轮)的方向和靠驱动桥差速器的作用改变左、右前轮的转速来实现的;正确的转向，首先应当对道路的弯度、叉车行驶的轮迹有正确的估计。影响叉车转弯角度的因素有两个，即最小转弯半径和内、外轮差。

1.最小转弯半径。将方向盘向右(左)转到底，叉车即绕圆圈行驶。如图2-2所示，以内燃叉车为例，当叉车以怠速行驶时所得到的这个圆圈的半径(以叉车最外侧轨迹计算，)，就是该车的最小转弯半径。

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图2-2 叉车最小转弯半径及内外轮差

叉车的转弯半径是由后轮的转向角及外形尺寸决定的。转向角大，外形尺寸小，其最小转弯半径就小，转弯就容易;反之，转弯就难。由于各种叉车的转向角和外形尺寸在结构上已经确定，所以各种叉车其最小转弯半径是不会改变的。因此，当驾驶最小转弯半径较大的叉车转弯时，要注意不使前外轮(后倒时为后外轮)越出路外或货叉碰及其他障碍物;当驾驶最小转弯半径较小的叉车转弯时，要注意不使后外轮(后倒时为内前轮)越出路外或货叉、车身碰及其他障碍物。

2.内轮差及外轮差。如图2—2所示，叉车转弯时，后内轮转弯半径与前内轮转弯半径之差，叫内轮差;后外轮转弯半径与前外轮转弯半径之差，叫外轮差。内轮差、外轮差的大小由各种车型的转向角和轴距大小而定。

叉车转弯时，既要正确估计最小转弯半径，照顾到前外轮不要越出路外及货叉碰撞其他障碍物，又要考虑到外轮差，避免后外轮越出路外或碰撞其他障碍物，还要考虑到内轮差，避免后倒时前内轮越出路外或压碰其他障碍物。

四、叉车的稳定性

叉车的稳定性，是指叉车在行驶中不致发生倾覆和横滑的能力。稳定性分为纵向稳定性和横向稳定性两种，它与车速、道路、轮距、轴距、重心位置、转向速度等有直接的关系。

1.纵向稳定性。叉车上、下坡或作业中，失去纵向稳定性便有引起纵向倾覆的可能。

叉车正向上坡及反向下坡时，只要不使用紧急制动，一般不可能失去纵向稳定性，这是由叉车设计时其最大爬坡度决定的。而当重载叉车反向上坡或正向下坡以及空载叉车反向下坡时，则很容易失去纵向稳定性而发生倾覆，如图2-3所示。