JS防水乳胶为 绿色环保材料,它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长;使用安全,施工方便、操作简单,可在无明水的潮湿基面直接施工;粘结力强,材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上,对大多数材料具有较好的粘结性能;材料弹性好、延伸率可达200%,因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良;施工性好、不起泡,成膜效果好、固化快;施工简单,刷涂、滚涂、喷涂、刮抹施工均可。 该产品分Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型主要用于非长期浸水环境下的防水工程,Ⅱ型主要用于长期浸水环境下的防水工程。 主要特点 ★ 富有一定柔韧性,可覆盖细小裂缝 ★ 具有良好的耐候、耐水性 ★ 环保无毒、无害、无污染,施工简单、工期短 ★ 水硬性胶凝材料强度高,易与潮湿基层粘结,能在潮湿环境下施工 ★ 能抵御碳酸盐、氯离子的侵蚀 ★ 可以调节聚合物乳液与水泥的比例,满足不同柔韧性与强度等的要求 适用范围 ★ 混凝土、砖砌体、预浇体、轻质砖等构成的坚实基材 ★ 室内外建筑的墙体、地面,如:隧道、桥梁、地下室、厨房、阳台、卫生间、游泳池、蓄水池等 ★ 密封预浇体接缝、后浇带接口、结构伸缩缝、管口周边、轻质疏松多孔的砌体(必须使用胎体加强) ★ 局部加强处理,如管口周边、转角等部位 不能在5℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风(或通风环境不好)的环境中施工,否则影响成膜。 一般条件下,净料可用时间约三个小时,涂层干固时间约2~6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好,干固时间则长些,反之短些。 施工方法 基层处理:要表面平整、坚实、无浮砂、干燥(含水率小于9%),物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂、打底。 涂刷面层:底层固化后,分多遍涂刷面层,每遍0.3~0.5mm厚为宜(如过厚,涂膜容易起泡),每遍涂刮与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀,最终厚度约2.0mm。 JS防水涂料施工工艺 (1)工艺流程 基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收 (2)施工方法 ① 基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。 ② 涂刷底面防水层:由专人负责称取材料配制,分别称出配料所用的液料、粉料、水,用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分解的粉料。 ③ 用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.3~0.4kg/㎡。待涂层干固后,才能进行下道工序。 (3)涂刷JS防水层 将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面,每层涂刷量以0.8~1.0kg/㎡为宜多遍涂刷,直到达到涂膜厚度要求。 ① 涂覆时应注意以下事项: 若液料有沉淀应随时搅拌均匀; ② 涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有气泡,粘结严实。 ③ 每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.2mm。 ④ 涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。 (4)质量要求 防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题、及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 成品保护 (1)操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。 (2)施工完毕后严禁在防水层上打洞,要做好产品保护。 (3)非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。 (4)施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。 (5)施工操作人员在施工现场应遵章守纪。 (6)地漏或排水口等防止杂物堵塞,确保排水畅通。 (7)防水层施工完毕,应设专人看管、保护。防水层未固化前,不允许上人或放置物品,防水层固化后不得用硬物触碰。 (8)完毕后应及时做保护面层,以减少不必要的返修。 (9)管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位,预留管口要封堵,严防杂物落入管道。 (10)如确需在施工完成后的防水层上进行打孔或改管道施工,应在施工完成后及时联系我公司技术人员进行修复,不得在未修复前进行覆盖。 |
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