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看一看我们对于APC-UPS日常维护的内容
u UPS静态检查：（经用户允许，停机后操作）
ü UPS环境检查：房间类型，温湿度状况，负载类型； ü 检查并清洁内部 ü 检查并紧固输入输出电缆连接（需设备完全下电，上下游输入输出开关断开） ü 检查并紧固内部电路连接 ü 对主要部件静态测试 ü 用放电电路检查电池
u UPS 运行检查：
充电器单元 ü 外观检查； ü 输入电压 U1－2， U2－3， U3－1：总谐波失真（THD），URMS； ü 充电器电压测量： 直流电电压，波动测量； ü 校准检查；
逆变器单元 ü 外观检查； ü 逆变器电压测量： V1， V2， V3， U1－2， U2－3， U3－1； ü 逆变器电流控制： 逆变器电流控制：每个逆变器支脚上的电流外形； ü 输出电压测量： V1， V2， V3， U1－2， U2－3， U3－1： 总谐波失真，VRMS，URMS，频率，电压失调； ü 输出电流测量： I1， I2， I3：总谐波失真，IRMS，I 波峰，电流失调，峰值因数； ü 校准检查；
静态旁路单元 ü 外观检查：电源接线的紧密程度，低压信号线缆接线状态，电路板及其分装的状况，风扇运行情况； ü 电气测试（如果设备经理准许）： 将UPS转换至旁路电源，将旁路电源转换至UPS；
u 电池检查：
ü 电池机房内温度检查； ü 电池隔离； ü 电池状况； ü 电池信息：交付使用日期，电池单元电压，电池串联的数量，每一串联的组数量； ü 电池在浮充状态下的电压测量：记录下每个电池单元的浮充电压； ü 电池在放电状态下的电压测量（如果设备经理准许）：放电持续时间，放电过程中的负载电流，放电之前的总直流电压，放电结束阶段的总直流电压，记录直流放电电流；
u 维保后，运行参数达到出厂调试标准
ü 出具详细维护保养报告
n UPS 预防性维护检查访问评估与性能检查的工作流程
（一）前期重要预备工作
1．环境检查及现场工作前安全预准备： 机房环境检查包括：检查现场是否适合保养工作的要求、隔离烟感，温感报警、将消防自动喷淋设施由自动改为手动控制方式（重要的安全预防措施，不得疏忽）。检查机房洁净程度，通风条件，四周空间，室内温/湿度，消防设施是否具备等内容。
2．在甲方现场负责人的现场指示下，检查确认需要进行操作的配电柜及各相关开关，接线端子的物理位置及标牌等，并作好记录以确保在之后的操作中不会因以上的因素而造成误操作。
3. 要求甲方在进行维保服务的工作过程中，必须暂时取消或屏蔽所有的远程监控功能，在UPS主机端拆除所有用于监控的连线，以消除任何可能的误报警或系统误动作。
4. 如果甲方可以下电做保养，请按A进行；如果甲方不能完全下电做保养请按B进行。
A．系统可以完全下电条件下的保养程序在进行维护前通知用户方现场负责人：系统将要完全下电，请甲方作好负载关断等各项工作，在得到甲方的正式肯定并确认负载已经关断，系统可以下电的指令后，进行系统关断的操作。确认各输入/输出开关位于断开的位置、电池组已经脱离主机、电池开关断开。等待10分钟左右，让机内直流电容完成放电。跳过“B”项至“二、保养工作步骤”项，按程序进行保养工作。
B．系统不能完全下电条件下的保养程序
在主机已经带载的条件下的所有操作，都必须向甲方的现场陪同人员事先说明并明确告知该操作的可能风险，在得到甲方的批准后才能实施！切记！
在进行维护前通知甲方现场负责人：系统将要转旁路由市电给负载供电，市电的影响将直接作用在负载上，该步操作具有的风险需明确告知甲方，经甲方同意后，执行系统转维修旁路的操作。当系统转至机内自动旁路之后，合上维修旁路开关，然后将主机转移至维修旁路供电模式，断开主机的各输入/输出及电池开关，将其他部分下电。等待10分钟左右，让机内直流电容完成放电。按下述保养工作步骤，严格遵守其中黑体字特别警示，谨慎进行保养工作。
（二）保养工作步骤 1．机内除尘： 打开主机的封板及电池柜的门。用万用表确认主机内的各端子（如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，特别注意此时主机内旁路输入及输出端带电）上的交/直流电压基本为零，直流电容组放电完毕。然后进行机内的清尘工作。
2．系统各组成单元的外观及物理检查： 确认UPS 主机及电池组的连接电缆连接牢固，正确，绝缘良好（如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，特别注意此时主机内旁路输入及输出端带电）。机内各部件完好无损，各接线正确无松动现象，各元器件及接线无变色过热迹象。各电容无鼓胀，漏液。确认蓄电池组电缆连接无松动, 绝缘良好，各电池单元无鼓胀及漏液现象。机内各部件完好无损，各接线正确无松动现象。无外界掉落的异物。
3．检查并记录每个电池单元的静态测试值： 在电池组脱开主机的条件下，用表测量并记录下每块电池的静态测试值。并进行每组电池的状态分析，当发现每组电池中已经有至少一个电池的状态有明显差异时（如：电池端压低于该组平均值15%），需要及时作出不能再做电池的带载放电的决定并告知用户。
4. 向UPS输入端馈送电源： 测试上游向UPS 馈送的电压幅值，频率及相序正确性。向UPS输入端馈送电源（如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，特别注意此时指的是MAINS1输入，MAINS2输入是始终送到主机的旁路输入端上的）。在UPS输入端测试电压幅值，频率及相序正确性。
5．检查UPS主机的控制电源及显示面板： 加上UPS输入电源（Bypass Switch 打至TEST位置，禁止其它的任何动作）等 待主机启动自检，然后检查其控制逻辑电源的工作正常与否。通过后，进入下一步：检查主机的显示面板及面板按纽/指示灯的正确性及系统状态指示的正确性。检查主机的EVENT LOG记录完整正确。
6．检查主机参数设置的正确性： 连上服务工程师的笔记本电脑，用调机软件检查机内各设置参数的正确性。
7．检查主机的直流工作特性及参数校验及调整： 启动UPS主机的整流器并检查其直流输出的正确性，进行其直流参数的校验和根据所配的电池调整其相关的参数。带上电池组。检查电池组的开关动作，辅助接点信号，充电限流值，充电电压值等的正确性。
8．检查主机的交流工作特性及参数校验及调整： 按程序启动UPS主机的逆变器并检查主机交流输出的正确性，进行其交流参数的校验。检查主机输出与其交流旁路的一一对应和压差范围，确认均在正常误差范围之内。（特别注意！如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，禁止此步骤操作。）
9．进行主机的各开关操作及空载条件下整机运行试验： 试启动主机进行运行试验，闭合，断开各相应开关，检查各开关的开关手感和从显示面板检查控制电路能否正确读到各开关的辅助接点信号。进行主机各种工作模式运行试验：正常、市电中断/电池放电、市电恢复/电池充电、旁路与逆变相互转换的各种工作模式的运行试验。。（特别注意！如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，禁止此步骤操作。）
10．检查主机的面板显示值，指示灯与实测值及实际状态的一致性。
11．检查主机与远程监控系统的通讯并作相应的调整。
12．主机带负载运行试验及电池放电试验。 恢复负载（特别注意！如系统不能完全下电，而是转维修旁路供电时，此时是将主机恢复至逆变器带载的工作模式，必须严格按照该主机的操作要求，将主机由维修旁路转至机内静态旁路，然后再转到逆变器供电。谨防负载失电或逆变维修旁路冲突的可能性！）。进行主机的带载运行测试。 在主机已经带载的条件下的所有操作，都必须向用户的现场陪同人员事先说明并告知该操作的可能风险，在得到用户的批准后才能实施！切记！ 进行带载条件下的主机各工作模式转换试验，同时进行各输入/输出参数校 验。进行主机带载电池放电测试：确认旁路输入市电在正常范围之内、确认主机逆变输出与旁路输入同步并锁相良好、经前期电池的静态检查确认至少有一组完整的电池状态良好，然后断开整流器输入开关同时记录下该时间，此时主机的负载量，电池组的端电压，放电电流等参数，按照约20%电池容量的放电率放到基本相近的时间后，记录该时电池组的端压及放电电流。并作好记录。
13．经以上工作，确认机器运行状态，并认真完整填写保养报告，所有现场发 现的问题均应一一填写，不能遗漏。
14．由用户确认以上的工作均已完成，维护工作完成，交用户签收保养报告。 |
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