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光伏界应该没有人不知道双玻组件，光伏展应该没有企业不展出双玻组件。作为一个平台型的技术理念，双玻让所有电池（PERC、黑硅、HIT、双面）、组件（单晶、多晶、智能）、系统（1500V、跟踪、农光、渔光）的降本增效技术产生叠加，大幅提升了系统的可靠性和发电量，现已被越来越多的电站技术选型所青睐。
早在2005年，双玻组件就已经被用在光伏幕墙中了，不过，那时候用的玻璃很厚，价格也比较贵。十多年发展下来，双玻在供应链、生产制造、包装运输、系统应用等领域都取得了巨大进展，在全球范围内都有很广泛的应用。尽管如此，双玻和单玻的争论从未断过，和单多晶之争一样，时至今日，仍然是光伏业界关注和讨论的重点话题。
2018年7月7日，在安徽黄山举办的光伏大会二十年纪念论坛上，杜邦公司针对双玻组件在生产和使用端存在的问题提出了数十条不同观点，小编整理其中部分，如有不同意见，请在留言区拍砖！  1、双玻生产因修改层压条件，导致更多缺陷控制难题 2、接线盒连接存在困难，方法不一易出现潜在问题 3、双玻制造设备与产线的改造，将提高固定成本 4、双玻封装材料POE胶膜的选择，将增加材料成本 5、双玻层压环节影响速度，生产效率降低20-30% 6、双玻层压使用特殊工艺，良率降低1-2% 7、双玻组件较常规组件重20-30%，增加运输成本 8、双层玻璃刚对刚，易造成电池片隐裂和玻璃爆裂 9、无铝边框包裹易受外界机械应力影响，带来安全隐患 10、双玻组件不易安装，人工耗时长，安装成本高 11、双玻组件对跟踪系统的负荷增加，能耗高，易失效 12、双玻使用中无法排除水汽和酸性物质，易腐蚀和脱层 13、双玻散热差，电池温度高，高温环境下影响发电量
制造成本高，运输成本高，安装成本高，生产缺陷多，成品良率低，跟踪能耗高，组件易失效，发电量少，价格贵......顺着这个思路，没有一家组件企业会去做双玻，没有一家电站业主会去投资双玻电站，一定是打开方式不对！
双玻组件在2012年开始规模化量产，主要得益于信义光能、天合、中节能、瑞元鼎泰、亚玛顿、宏春木业、阿特斯、尚德等龙头企业的持续努力，这些企业看好双玻的理由也很简单，小编整理了20条，如有补充，请在留言区发言。
1、双玻组件生命周期长，发电30年无担忧 2、双玻发电30年，发电量比常规组件高25% 3、双玻组件衰减较低，具有更高的发电效率 4、双玻透水率为零，不易腐蚀，适用于高湿地区 5、双玻比背板更可靠，长期使用不降解不开裂 6、双玻耐磨性更好，适合戈壁风沙地区 7、双玻无铝边框设计，降低PID衰减的可能性 8、双玻无铝边框设计，更易清洗，积灰少 9、双玻绝缘性更好，配合1500V降低系统成本 10、双玻防火等级更佳，适合户用分布式 11、双玻组件有机材料使用少，更环保，易回收 12、双玻可实现透明组件需求，适合农光等场景 13、双玻更可靠，减少工人安装过程中产生的隐裂 14、双玻无边框，可包装更多组件，运输成本低 15、双玻耗材少，减少汇流带，省去铝边框，降本 16、双玻分体式接线盒减少热斑，45度出线易连接 17、双玻散热优于单玻，提升了发电量 18、双玻在产生积雪时更易滑落，清洗也较容易 19、双玻采用压块或背挂式方式，安装更加灵活 20、双玻助力双面发电更易实现，提升发电量
如此来看，双玻不错，尤其是在电站端，解决了很多后顾之忧。双玻和单玻，孰好孰坏？每个人心中都有自己的答案。光伏行业发展至今，没有一种技术是完美的，各类技术竞相发展，你追我赶，都是朝着平价上网这个方向在努力。双玻组件并不是一个新生事物，早就经历了“被关注和重视”，跨越了“技术应用突破”。如今，双玻的应用价值正被不断的挖掘呈现，“双玻 ”综合应用，将使双玻未来的发展前景更加广阔。
双玻龙头企业的积极推动，一番心血没有白费。自2012年量产以来，双玻组件的技术创新方案逐渐得到了下游电站用户的应用和认可。2013-2015年，国内众多大型电站开始使用双玻组件，包括荒地、山坡、水光、渔光、农光、林光等多种应用场景。2016年，双玻组件正式大规模进入国家电投“国家队”招投标名单，同年，在济宁和两淮领跑者项目中，水面环境示范基地占了项目总量的70%左右，双玻占尽优势。2017年，在5GW的应用领跑者项目中，双面电池大放光彩，双面组件中标量约为2.58GW，占比51.6%，双玻再次受益。
2018年，随着光伏行业的进一步发展，双面将是双玻市场最亮丽的增长点。在与国内多家组件企业私聊后，小编预测2018年双玻组件产量将增至15GW，双玻组件真的要大爆发了...... |
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