什么是埋弧焊？及埋弧焊的优缺点
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊在焊接过程中电弧被焊剂覆盖，用机械装置自动控制送丝和电弧移动。埋弧焊的过程埋弧焊的过程如上图所示，焊丝由送丝机构送进，经导电嘴后焊丝末端与焊...
什么是埋弧焊？及埋弧焊的优缺点 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊在焊接过程中电弧被焊剂覆盖，用机械装置自动控制送丝和电弧移动。埋弧焊的过程埋弧焊的过程如上图所示，焊丝由送丝机构送进，经导电嘴后焊丝末端与焊... 焊条电弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施 焊条电弧焊过程中常见的缺陷有焊缝表面成形不良、咬边、未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹和烧穿等。其产生的原因和防止措施如下：气孔气孔是指在焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形... 中厚板对接平焊位置V形坡口的双面焊操作技术
中厚板V形坡口的平焊试件尺寸如下图所示。焊前准备焊机选用弧焊整流电源ZXG-400一台和碳弧气刨设备套。焊条选用E4315，直径3.2mm和4.0mm，焊前焊条需经严格烘干。辅助工具... 中厚板对接横焊位置单面焊双面成形操作技术
焊前准备：中厚板对接横焊试件采用与平焊试件相同的材料、坡口形式和焊前准备。釆用直径为3.2mm的E4315焊条。装配：用角向磨光机将坡口及附近20mm以内打磨干净，打磨钝边为零。装配时起始端根... 大直径管对接水平转动的单面焊双面成形操作技术
大直径管对接水平转动的焊前准备工作与前相同，采用U形坡口的大直径管。试件坡口如下图所示。焊接前需要准备：焊机选用弧焊整流电源ZXG-400一台和焊接变位器一台。焊条选用E4315，直径... 垂直俯位的管板件焊接操作技术
插入式管板试件的焊接插入式管板试件如上图所示，焊接前需要准备：焊机选用弧焊整流电源ZXG-400一台。焊条选用E4315，直径3.2mm，焊前焊条需经严格烘干。辅助工具：角向磨光机、... 中厚板对接平焊位置的单面焊双面成形技术
单面焊双面成形是指焊工以特殊的操作方法，在坡口背面不采用任何辅助装置的条件下进行焊接，并使背面焊缝有良好的成形。单面焊双面成形技术是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技能。下面以焊接试板为例，说明该... 焊条电弧焊焊接手法的基本操作技术 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。引弧手法焊条电弧焊的引弧方法有两种：一种是划擦法，这种方法容易掌握，但容易... 电焊条电弧焊的焊接参数 为了获得优质的焊缝接头和较高的生产效率，必须选择正确的焊接参数。所谓焊接参数即焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等）。焊条电弧焊的焊接参数主要有焊接电源... 认识焊条电弧焊：焊接过程、特点和工具 焊条电弧焊是一种发展较早的电弧焊方法，目前仍然是应用最广泛的一种焊接方法。焊条电弧焊的焊接过程焊条电弧焊由弧焊电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成焊接回路，如下图所示。焊接时采用接触短... 焊接位置的分类与术语图解 焊接位置的分类焊接位置基本分为四种，即平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置，见上图。在其位置上进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。平焊位置：焊缝倾角0°,焊缝转角90°的焊接位... 焊缝符号图解 焊缝符号是工程语言的一种，用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。焊缝符号一般由基本符号与指引... 焊接参数对焊缝形状的影响 焊缝各部分尺寸在说明焊接参数对焊缝形状的影响之前，先介绍一下焊缝各部分尺寸。对接坡口焊缝对接坡口焊缝各部分名称见下图所示：焊缝的余高不能低于母材，但也不能太高，因为余高虽使焊缝处的截面积... 焊接头形式及坡口形式 接头形式一个焊接结构总是由若干个焊接接头所组成。由于焊件厚度、结构形状以及对焊接质量要求的不同，其接头形式也不相同。焊接接头形式很多，其中以对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头应用得最多。常... 气体保护焊中的二氧化碳、氩气和钨极 气体保护焊在生产中已经应用得非常广泛。经常作为保护气体的有二氧化碳、氩气、氦气，以及它们的混合气体。电极除了自身作为填充金属的焊丝以外，还经常使用一种在焊接过程中不熔化的电极，即经常说的钨极。... |
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