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冷库基础1、冷库 利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷藏库。冷库是冷链行业发展的基础，是冷藏链的重要组成部分，也是目前冷链行业容量最大的细分市场。 2、冷库的组成 冷库一般由维护结构及制冷设备组成。多由压缩机制冷，利用气化温度很低的液体作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量， 从而达到冷却降温的目的。 最常用的制冷系统主要由压缩机、节流阀、冷凝器和蒸发器等组成。 2冷库的分类1、按结构形式分，冷库可分为：土建冷库、装配式冷库（活动冷库 ）
中温库：库温在－10℃～－18℃左右，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。 低温库：库温在－23℃～－30℃左右，又称冻结库、冷冻冷库，通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。 超低温库：库温小于－30℃，用于速冻及工业试验，医药等特殊用途。 6、按压缩机形式分： 1、吸排气方式：a）涡旋式； b）活塞式； c）螺杆式 2、结构形式： a）全封闭式；b）半封闭式 3冷库的四大部件1、热力膨胀阀 1.节流降压； 2.调节制冷剂流量； 3.保持过热度 2、蒸发器 3、冷凝器 4、压缩机 4冷库的辅助部件冷库制冷原理 压缩机结构外观图 1）油分器 油分离器中有个浮球阀,断续工作,使回油管时冷时热,回油时管子热,停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热,说明浮球阀已经失灵。 油位平衡器实例 2）干燥器 将制冷系统中的水份分离出来，防止冰堵。 注意：更换压缩机.冷凝器等主要部件以及冷媒.机油时务必更换干燥过滤器。 3）气液分离器 使由蒸发器返回的气液混合状态的制冷剂分离，以保证压缩机不发生液击。 4）视液镜 5、制冷剂 R22：HCFC类制冷剂，对臭氧层有破坏作用；2015年开始限产，2030年将禁用，目前主要在国内使用； R404A：多元混合工质，由R125、R143a、R134a组成，混合比例44%、52%、4% ，环保型制冷剂，在国外普遍使用。 R404A相比R22同等机型，价格较高，在对环保冷媒没有特殊要求的场所，建议优选R22机型。 6、冷冻油：对于R22系统主要采用矿物油、对于R404A系统必须采用POE油，两种油不能混用。 5室内外机类别1、箱式冷凝机组特点 采用箱式整体外壳，结构紧凑，外形美观；振动小、噪音低、可靠性高； 2、敞开式机组特点 运行可靠；高效铜管铝片式/壳管式冷凝器，换热效率高，使用寿命长；采用外转子冷凝风机，噪音小、效率高、外形美观。 3、冷风机特点 结构形式多样，可适应不同使用场合 采用高效内螺纹管，制冷量提升30%以上； 结霜均匀：CFD优化风道、流路设计，专用低温分配器； 6计算选型注意事项1、冷负荷计算所需要的信息： ① 环境－气象参数、周围建筑，安装位 2、冷库负荷来源： ① 热传导－墙面、顶板、底板 ② 渗透－开关门、围护结构缝隙、强制通风 ③ 储存产品－冷冻冷却、冷藏 ④ 混合负荷 1、热传导－墙面、顶板、底板 Q= K x A x △T Q= 总热负荷 注意： 1）、材料的导热系数在查表后应进行修正； 2）、保温墙体为多层时，需对K值进行加权计算； 3）、微小型冷库，可假设K1=K2=K3简化计算； 3、渗透负荷 Q = （m x △h）/（3.6 x24） 说明：Q = 总热负荷 m = 空气重量 △h = 空气焓差 微小型冷库，可将自然渗透量及强制换气量合并到换气次数中进行估算！ 3、货物热量 Q=W×C×△T×1/t W: 入库量 C: 比热 [KJ/kg*℃] △T：温差 t：降温时间 在使用比热法计算时需要注意： 比较冰点温度与库温 比热 (C)是否高/低于冰点 4、混合负荷 Q = P x μ x ξ Q = 总热负荷 P = 发热功率 μ =时间系数 ξ = 热转化系数 设备热负荷：设备电机发热，注意区分长期/周期性 ，库内设备ξ =1，库外设备， ξ =0.75 照明热负荷：照明要求负荷，ξ = 1，可按照2W/m2估算 人员热负荷：操作人员发热量，ξ = 1，可按照279W/h估算 7关于冷库保温以及计算1、组合式冷库的构造图 2、典型冷库墙壁结构 8冷库、机组使用、维护、保养知识介绍1、冷库门使用 为防止冷库门损坏，请轻开轻关库门。 为防止冷气外泄请快速关闭冷库门，避免冷库风机因冷库门长时间开放，热气侵入造成翅片结霜严重，导致冷库制冷不良。 2、冷库商品正确陈列 库内摆放商品时注意不要将冷库风机的吸/排风口挡住，应保持吸/排风畅通，冷量均匀散布。摆放的货物左右、上下间隔125px以上，以利冷风流通。 3、保证出风口及吸入口的畅通 经常可以看到吸入口被商品堵塞，这样会使冷气的吸入量减少，造成冷却能力下降，导致商品损坏。 4、冷库微电脑温控器 专业人员不允许随意调整冷库温度、除霜时间、除霜次数等参数。 5、冷库顶不能堆放杂物 冷库顶部为非承重设计，而且有冷媒配管及电气管线布设，不允许用户堆放物品，以免造成意外损坏。 6、冷库灯开关人走灯熄 工作人员在工作完毕由冷库出来后，请随手关闭库灯开关。 7、商品存放注意库内设备 冷库每次进货量一般不超过冷库总容量的20%(一般冷藏库按照10%新货计算冷量)。进货时注意不要损坏下水管、冷媒管等。 8、冷库内定期清洗 定期清洗冷库以免发生异味，清洗时，请先关闭电源开关。注意不要让水浸入库灯开关、蒸发器接线盒等处。 9、冷库除霜 除霜方式的选择：主要是根据冷库大小、库温要求、环境等因数选择。 较小的或水源不方便的高温冷库，一般采用电加热自动除霜方式。 在夏季空气湿度大时，容易引起蒸发器霜堵或结冰。请不要用硬物凿击冰块，容易造成蒸发器盘管泄露。 正确的处理方法是用温水结合强制除霜除去冰块，然后适当增加除霜次数和除霜时间。 其他注意事项 蒸发器结霜会使冷却能力降低，为防止这种现象，需减少进出库次数，进出库需随手关闭库门，结霜多时，必须进行除霜。 请按冷冻机组里安装的除霜定时器或冷库微电脑控制器的设定进行。结霜太多会导致机头回液，严重时会产生液击，导致压缩机头损坏。 吸气温度、排气温度上升导致冷冻能力下降；冷冻能力下降使运转率加大，从而耗电量上升，提高运转成本。 9维护保养篇1. 压缩机维护保养 一般情况下,高压为:中温---10~15kgf/cm²；低温---10~15kgf/cm²低压为:中温---＞1kgf/cm²，低温---0~1kgf/cm²。 2. 压缩机保养 机油位处于视油镜上下限之间,油不混浊。 油分离器中有个浮球阀,断续工作,使回油管时冷时热,回油时管子热,停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热,说明浮球阀已经失灵。 定期检查和清扫冷凝器。 3. 冷库保养的重要性 冷库的优良性能与保鲜效果得到最大限度的发挥，对于冷库的保养就显得尤唯重要。良好的保养会延长制冷设备的使用寿命，无形中降低了成本。 1）每周保养内容 液路视镜检查制冷剂充注量。 检查压缩机油位。 检查压缩机曲轴箱加热器运行。 检查主电源及控制电压。 检查机组周围区域表象。 检查系统压力。 2）每月保养内容 制冷系统有无泄漏。 检查吸气过滤器和液路干燥过滤器。 检查所有法兰连接螺栓、接头和管路抱箍是否紧固。 查看冷凝器风扇叶桨及电机装置有无裂缝、松动的螺钉或连接螺栓。 紧固所有电气接头。 检查压缩机/风扇电机接触器上触点的工作及状况。检查控制面板内部 外观。检查绝缘材料外观。检查辅助设备的运行。 3）每季度保养内容 机组稳定运行的情况下,记录下所有运行工况: 吸气/排气/液体制冷剂压力及温度。 系统过热度、液体过冷度、环境温度。 压缩机电流。 测试所有运行和安全控制器。 4）每年保养主要内容 样作分析。如果需要则更换油。 清洗冷凝器盘管。 若有必要,整直冷凝器翅片。 更换液路干燥过滤器和吸气过虑器芯。 注意：以上由于实际设备应用、运行条件和环境的变化,所推荐的维护时间间隔可以改变。 10建议故障及排除方法简易故障及排除方法 |
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