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日前，场站应急三维演练平台V1.0正式发布。作为一款辅助油气化工场站进行应急演练活动的应用软件产品，场站应急三维演练平台以场站三维模型为基础，与各类油气化工场站生产流程相结合，形成一套功能覆盖资源管理、工艺流程、检维修预警、隐患管理、生产安全培训、可视化预案、模拟演练的二三维一体化平台。 从平台角度来看，全角度自由操控三维场景，真实再现油气化工场站场景；同时具备更强扩展性，可以集成场站设备设施全生命周期数据，可以挂接视频监控、SCADA生产自动化系统、DCS控制系统，实现生产管理；全场景交互式操作，火焰、烟雾、水柱等特效逼真模拟危险事故，给用户逼真的体验。 从功能来看，系统可以让场站工艺流程模拟展现，提升工艺操作培训效果；集成气体扩散模型、爆炸半径模型等专业模型，动态分析灾害影响范围、救援疏散途径，提升演练专业性；可实现多终端多用户协同演练。 更多的功能介绍，以下一一为您揭晓： 三维应急产品基于二三维一体化技术，实现地理数据统一管理、统一展示，在同一个三维场景中，可以添加卫星影像、三维模型、二维地理数据、三维空间数据、CAD数据等。  三维测量 视频监控可视域分析 用户可以根据不同场站的要求，依据相应的应急预案制作系统预案脚本，可以添加基本的播放帧，还可以添加模型动画效果、骨骼动画与粒子效果，增强动画的真实性。全程制作过程可视化，并且可以随时播放来检查预案制作是否合理，保证了预案的正确性。 场站在日常生产生活中会定期对场内设备设施做巡检，每个设备都有对应的记录，不过这些记录不是纸质记录单，就是一些未归整的电子表格。这些日常记录很难与现场设备对应起来，但是如果将这些记录录入系统，并且在场景中记录位置，那么当我们在查看隐患时，不仅可以查找所有记录，而且还能在场景中直观的展示出隐患位置，同时可以统计隐患的填报日期、记录人、周期、状态等。同时，对于预警和报警的两种隐患，我们在场景中使用了黄色和红色图标做区分。 检维修预警 检维修统计 传统工艺流程是用二维Visio图展示，使用基本的连线和形状，将整个工艺流程完整表现。这种展示方式既死板，又不直观，同时维护起来不方便，甚至还会重新绘制工艺流程图。超图场站三维应急演练平台中的工艺流程，可视化展示技术，基于三维真实场景，在三维模型表面高亮推进，形象地展示不同工艺经过设备和管线的过程，真实、方便、直观。如果一条工艺流程有变更，只需要在工艺列表中更新相应的数据即可。 工艺流程展示 场站三维应急演练平台通常有CS、BS端的不同用户，只要这些用户同在一个局域网内，而且同时加入了一个协同环境中，那么所有用户就可以同步所有用户的场景。一个用户在模拟场景中做了何种操作、出现了何种结果、应该如何处置，在其他用户场景中都会有相应文字和真实展示。这样不仅可以方便地模拟出不同危险状况下的处置过程与人员配置方案，还可以起到检查应急预案是否正确，切实可行，同时还可以培训员工如何处置应急情况，让员工在模拟环境中了解、熟悉并掌握处置过程。 培训功能主要是针对场站的工艺流程、应急预案和隐患处理等生产、突发情况做考核，培训的目的是为了增强现场工作人员对突发情况的准确的判断和处理能力，定期培训可以深化巩固现场人员的应急水平和处理能力。考核题目由生产总监、安全总监等有资质的人员拟出，答题时系统会随机抽取题目进行考核。培训记录保存在系统中，有权限的用户还可以查看对应人员的培训统计记录，让下一次的培训更有针对性。 生产安全培训——出题 生产安全培训——答题
生产安全培训——统计查询 网络分析功能是基于具有拓扑结构的网络数据、通过最优路径算法实现。疏散救援分析技术正是基于SuperMap网络分析实现的。系统中自带一些日常点和紧急集合点，用户可选择自动分析，系统会计算得出从事故点到集合点的最短路线，并提示距离和时间；关阀分析则使用了上下游分析功能，用户指定一个出现故障的设备，系统会自动分析出受影响的阀门，并在场景中用动画效果展示；灾害影响分析则是综合使用以上两种技术，再通过三维包络图和三维粒子效果技术，得出灾害影响范围、最近救援设施和最优疏散路线等结果。
疏散救援分析  关阀分析
灾害影响分析 综上所述，超图场站应急三维演练平台V1.0在三维全景展示、工艺流程展示、应急预案可视化、协同模拟演练、生产安全培训等方面带来了全新的功能体验，它将为构建新一代场站应急系统提供完备的解决方案。 |
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