服装熨烫原理与工艺要求

服装熨烫原理与工艺要求

 

一 服装熨烫原理的四大要素

 

1 ,服装熨烫原理的四大要素－加热

1定义

加热是指热源对织物传递一定热量，使织物在一定时间内升高到一定温度的热能交换。

2加热的目的

     构成服装衣料的各类纤维都具有热塑性，服装的热塑定型和热塑变性，必须通过加热到一定温度才能实现。

3加热在熨烫中的作用

      在没有熨烫之前，衣料的纤维有的呈伸直状态，有的呈卷曲状态，还有的相互缠绕在一起。要想改变纤维的伸缩和织物的经纬组织结构的密度和方向，使衣料热塑变形和热塑定型，必须通过加热的作用，加热能使织物纤维内部的分子反应活跃，由于纤维中的无定型区结构松散，分子间作用力相对较小，分子链段在受热后活动能力相应加大，促使织物内部结构排列发生强烈变化；在应力的作用下就会产生形变。但这种热现象是有限度的，纤维在 70℃以下变化不大，如果温度继续升高，分子活动开始加剧而产生形变。这种形变是不可逆转的形变。用加热的方法，来加速织物中纤维分子链的运动。并在相应力的作用下，使纤维链定向排列在新的位置上，把无定型区变成了定型区。加热的另一个作用是对织物进行烘干除湿，使纤维分子重新固定，从而达到热塑定型的目的。

4.加热的温度标准

在织物的熨烫中，对温度是有一定要求标准，每一种衣料纤维所能承受的温度是不同的，如果超过纤维所能承受的温度，则会使衣料破坏，严重时会使衣料熔化。所以，服装熨烫的温度必须由衣料的纤维性质决定，此外还要考虑衣料的厚薄等其它因素。温度越高，定型效果就越好，但各种服装材料的熨烫温度，应低于其危险温度（分解温度和熔化点），以免损伤服装的外观及性能。构成衣料的各种纤维由于其耐热性能不同，所能承受的温度也是不同的。各种面料纤维不同，需要的温度也不同，温度过低水分不能化为蒸汽，不能使纤维产生运动，达不到熨烫目的，达不到熨烫目的。相反熨烫温度过高，会使纤维发黄（面料颜色变黄）、手感发硬，甚至碳化分解，还会使合成纤维收缩、熔蚀，烫糊，因此必须掌握适宜的温度，才能获得理想的熨烫效果，同时也避免烫伤衣物，造成不必要的损失。

 

5.各类衣料的熨烫温度 单位：℃

 

纤维名称     直接熨烫     覆盖干布    覆盖湿布

麻         180~200      200~220     220~240

棉         170~190      190~210     210~230

羊毛       160~180      180~200     200~230

蚕丝       160~180      180~200     200~230

柞丝       150~160      170~190     190~210

涤纶       150~170      170~190     190~210

锦纶       120~140      150~170     180~200

维纶       120~140      150~170     180~200

腈纶       110~130      140~160     180~200

丙纶        80~100      130~150     160~180

氯纶        40~60        80~90 –

-            丝绸面料旗袍温度一般控制在120~160℃,

-            毛料旗袍一般控制在160~200℃

6.加热的方式

分类：接触和非接触

1) 接触加热:

加热体与织物相接触进行热量交换，加热体可为熨斗，摸具等；加热体的加热方式为蒸汽加热，电加热，导热油加热等。

2) 非接触加热：

蒸汽加热，烘烤加热，红外辐射加热，热风加热等。

7影响加热的主要因素

熨烫时还要根据面料的质地和厚薄程度，合理调整和掌握好熨斗的温度。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间，加热速度、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。

8加热的工艺要求

有序协调，整体均匀，薄厚一致，快速有效。

 2 服装熨烫原理的四大要素－加湿

1定义

加湿是通过对织物增加一定量的水分，达到一定的湿度。

2加湿的目的

熨烫衣服光靠温度不行，温度过高容易把衣服熨焦，只有依靠水份才可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，并且不会因为温度过高而损害纤维。达到即养护织物又实现熨烫的目的。

3水分在熨烫中的作用

服装是由各种纤维织物制作而成的，就纤维而言，无论是天然纤维还是化学纤维，都是由线形分子组成。这些分子在纤维中是自由排列的。在纤维内部，把分子排列紧密整列度高的部分，叫做结晶区或称为定型区，把分子排列松散整列度低的部分，叫做无定型区。当纤维遇水时，水分子就会沿着纤维中无定型区中的微小空隙进入纤维内部，使纤维发生膨胀、疏松、伸展，而在自行干燥后，又会恢复原来蓬松卷曲的状态。

水份能促使纤维分子相互挤压，使纤维组织呈现膨胀、疏松、伸展的状态，借助水分子的润滑作用，使纤维内部大分子容易活动，易于热压塑型，最后达到热定型的目的。熨烫就是利用这个规律，把织物润湿让其膨胀伸展，在热的作用和压力的作用下，将织物迅速干燥，从而把织物的无定型状态变成了定型状态，达到熨烫整形的目的。在这个过程中，水分是先决的条件，没有水的作用就无法完成。因此说，水分是织物熨烫中的重要因素。

4熨烫中的水分用量

在织物的熨烫过程中，对水分的需要量是有一定限度的。水分少了，织物纤维就不能膨胀和伸展，这样就无法达到熨烫的目的，甚至会将织物烫伤。水分多了，织物经熨烫后水分未能全部蒸发，即使织物被烫平了，过一会就要出现反性，织物又要回到原来蓬松收缩的状态。因此，织物在熨烫中所用的水分必须适量。此外，由于织物品种的不同，吃水量也有所不同。

厚织物的用水量偏多，薄织物的用水量偏少。如毛料、精粗纺、化纤类的服装。吸湿性强，如果水分过多，在熨烫中蒸发慢，影响熨烫速度和质量，有的衣物水分未烫干，过一段时间会出现“反绉”现象，并还原成原来收缩的样子，化纤织物由于不耐高温，熨烫时必须依靠足够的水蒸汽，可采用热湿水布熨烫。同时，水分的多少与温度有关，温度高了供水量应大些，温度低了供水量应小些，要根据温度的不同调整相应的供水量。

5熨烫加湿的前提

第一要弄清衣料特征适于干烫还是适于加湿熨烫；

第二要弄清加湿熨烫是采用喷水加湿、盖水布加湿还是蒸汽加湿（要根据布料性质和熨烫工具、 机械的条件而定）；

第三要努力做到加湿的水分均匀，并考虑到熨烫环境中空气含水汽量的程度。

6加湿方式的选择

    熨烫加湿，要根据衣料织物的特征，选择加湿方式和加湿手段。

在熨烫中可采用喷水烫、焖水烫、热水布、干水布熨烫均与水的作用分不开。

1)喷水烫：用喷水枪边喷边烫，多用于丝绸、丝棉等织物。

2)焖水烫：在熨烫前均匀洒上水时间为30分钟左右，待水分扩散均匀后再熨，适用于较薄面料，且耐高温的纺织品，如棉、麻、的确良之类的面料。

3 )热水布熨烫：用于面料质地紧密且厚的高档纺织品，如毛料、精粗纺、化纤类的服装。

4)降温加湿快烫：将加湿后的织物放置在吹风烫台上吹风降温并快速熨烫。，

5)蒸汽加湿：有条件时，最好采用蒸汽加湿熨烫。因为高温蒸汽能够均匀地渗透到衣料组织、纤维间，使熨烫透彻，效果好，并能避免产生极光。

7衣料纤维特性

1)柞蚕丝绸的耐水性、吸湿性都较强，但其衣料有一个显著特点，即洗涤时必须全部下水，任何部位如局部沾水，就会产生水花（水渍印）。因此，柞蚕丝绸不能喷水、加湿熨烫，否则出现水花。

 2)化学纤维中，维纶衣料有一个特点，即织物纤维在潮湿状态下，受到高温就会收缩、甚至熔融。因此，维纶衣料的衣服（包括维纶混纺衣料），熨烫时不能喷水，也不宜垫湿布熨烫。

8常见衣料的熨烫含水量参数

    熨烫含水量指熨烫时对所烫部位衣料（或烫布）进行喷水、刷水等加湿后，该部位衣料（或烫布）中的含水百分率。不同衣料在熨烫时对喷水、加湿的要求差别很大，如有的需要湿度大，有的需要湿度小，有的不需要湿度，因此，有的衣料要喷水多一些，有的要少一些，有的则不能喷水。为此，必须弄清衣料的特性，作好服装熨烫中的加湿处理。

1)薄或较薄的料子，如丝绸、纯棉、涤棉等衣料，在熨烫时织物纤维需要的含水量较低。丝绸需要的熨烫含水量为25％～30％，纯棉、涤棉需要的熨烫含水量为15％～20％，因而熨烫时不能加水、加湿过大过多。恰当的熨烫方法是均匀、适当喷水后，过一段时间，等水点化匀后再熨烫。这样熨烫的效果好，节省时间。

 2)质地较厚的毛呢衣料，熨烫时要求含水量较高。一般薄型毛呢料需要的熨烫含水量为 55％～65％，中厚型毛呢料需要的熨烫含水量为70％～80％，厚型毛呢料需要的熨烫含水量为85％～95％。毛呢类衣料适宜垫一层湿烫布熨烫，且衣料质地越厚，湿布的含水量应该越高。

9加湿的工艺要求

有序协调，整体一致，薄厚均匀，施量有度，快速渗透（瞬间饱和），优质蒸汽

 3服装熨烫原理的四大要素－加压 

1定义

加压是指外部改变织物结构，分布，密度和形状所施予的力。

2加压的目的：

通过对面料纤维施加的一定力，达到重新塑造成型的目的。

3加压的作用：

面料纤维在加热和加湿的作用下，达到柔软，蓬松和易变形的最佳可塑状态，降低了面料的屈服应力及抗变形阻力，释放了原有纤维及组织结构的形变。当对面料施加大于屈服应力的压力时，压力克服了分子间和纤维纱线间的缠摇捆绑阻力，使纤维分子链段做定向位移，重新有次序整齐的组合排列起来。改变面料的纤维纱线的拉伸或收缩，以及编织结构的不同分布密度，达到各种凸凹和弯曲的组合变形，实现重新塑造成型的目的。如果在没有压力的作用下，纤维又逐渐回复蓬松、弯曲紊乱的形态。当压力离开织物表面时又受到急骤冷却，纤维分子就在新的位置上固定下来，使织物原来的无定型区变成了结晶区，从而达到了熨烫的目的。

4加压的强度;

压力轻重的选择，要根据衣料的质地和具体的要求灵活掌握，压力太大会影响面料表面，使纤维倒伏或深颜色衣服出现光面；压力太小，纤维分子在新的位置不能固定，也不能使织物原来的无定型区变成结晶区，从而达不到熨烫的目的。随着压力的增大，服装的平整度，褶裥保持性均有增加；由于压力增大，纱线与织物被压扁，面料的厚度变薄，对比光泽度增大。压力过大还会造成服装的极光。服装的整烫压力应随服装的材料及造型、折裥等要求而定。对于裤线、折裥裙的折痕和上浆衣料，压力应大些。对于灯芯绒等起绒衣料，压力要小或熨反面。对长毛绒等衣料则应用汽蒸而不宜熨烫，以免使绒毛倒伏或产生极光而影响质量。一般来讲，衣料需要变形的部位，如上衣翻领的翻驳线，长裤的裤线等需要用力重些；单衣只需烫平，压力可轻些。熨烫是一种物理运动，要达到预定的质量要求，就必须通过温度、湿度、压力和时间等参数的密切配合。

用人像整烫机熨烫时，压力来源于蒸汽爆炸式冲击波。用夹板熨烫机熨烫时，压力来源于弹簧的机械力。在使用熨斗熨烫时，压力来源熨斗的自身质量加上人在操作时对熨斗推、压的作用力。熨烫织物时，所用的压力越大越好，压力越大熨烫后的织物就越平整。在熨烫织物时，不要对局部用力过大而出现畸形，影响织物的总体效果。总之，在用熨斗熨烫织物时，用力要适度、要均匀。

5加压的相关因素

压力与温度和时间

加压和加热是同时进行，加压伴随着加热，对较厚面料是：

1）长时间轻压---慢加热或烘干。

2.）短时间重压---快加热或烘干，加压力。

6加压的工艺要求

整体快速，均匀一致  立体凹凸  垂直运动

    第四节  服装熨烫原理的四大要素－去湿冷却

 

1.定义

快速去掉织物所含的水分，达到环境湿度;织物在一定时间内快速降低到一定温度的热能交换。

2.去湿冷却的目的

去湿冷却能抑制纤维分子的运动，提高面料的抵抗变形能力和保型能力，从而达到定型的目的，

3.去湿冷却在熨烫中的作用

   当织物纤维分子在加湿、温度、压力的作用后，衣服在新的位置上进行整齐排列，只能达到暂时的定型，因为衣服还有一定的温度和湿度，纤维分子还保持一定的活跃状态，只能通过急骤冷却强行让纤维分子静止和组织结构固定，从而达到织物定型的目的。如果没有急骤冷却，这些纤维分子将继续运动，就不会突然固定下来，就无法定型。如果织物经过缓慢的降温，那么运动着的纤维分子就会回到原来的位置上，使织物又处在无定型区的状态，在压型的要求达到以后，必须将织物附加的水分完全烫干蒸发，才能取得较好的定型目的。在熨烫中应快速使面料去湿和冷却降温，并达到或接近环境温度和湿度，定型是与加热和加湿要素的作用相反，它的目的是提高面料的抵抗变形能力，由于是在塑型基础上的定型，也就是实现了保型的目的。

4.熨烫去湿冷却的方法

采用流体去湿冷却的方法，利用高速气体流动来达到去湿和冷却降温的目的。

 常用的方法有两种：一种是机械法，另一种是自然法。

（1）机械去湿冷却法它又可分为吹冷风型和吸湿型两种方法。用夹板熨烫机或人像整烫机熨烫衣物时，使织物在水分、温度、压力的作用下产生结晶效应后，开动冷风机同时关闭热蒸汽，使织物在瞬间迅速冷却，使衣物即时定型。这种冷却法都属于冷风型冷却。吸湿型冷却就是利用吸湿烫台下的抽风机冷却。吸湿烫台台面下方装有一台抽风机或真空机，当开动抽风机或真空机时，就会将烫台上衣物中的水汽和余热全部抽掉，即可迅速冷却。这种方法不仅简便易行同时熨烫效果也很好。因此普遍被小型洗衣店及烫衣店采用。

（2）自然去湿冷却法 在家庭的熨烫中，或在没有冷却设备的条件下，只能采用自然冷却的方法处理。当熨斗离开衣物时，衣物将自然冷却降温，为了加快自然降温的速度，应把衣物上的水分烫干，要在熨斗刚走过的地方用口吹气，或用双手将衣物拿起来摆动，也可以达到加快冷却降温的目的。通过扩大空间与熨烫之间的温差也可达到迅速冷却的目的。

采用高速流动气体可对较薄的面料快速实现去湿和冷却降温的目的，但对较厚的面料和服装

层叠部位就需要很长时间，实行去湿和冷却降温的目的。

       第二章   服装熨烫原理的三个步骤

服装熨烫原理和工艺可分为三个步骤和四大要素。

第一步为熨烫易塑态阶段。它有两个要素：加热与加湿。

加热要素。根据纤维材料热塑性能，面料在一定温度下出现柔软，松弛，屈服的状态。

加湿要素。根据纤维材料亲水性能，面料加湿后，纤维分子会吸湿膨胀、疏松、伸展，使面料的编织结构松动，降低纤维纱线间的缠摇捆绑力，使面料的组织密度容易延展和归缩。另外一个作用是水分在极短时间内让热量迅速传递和渗透，使面料达到温度均匀。第一阶段的作用有两个，第一是降低面料抵抗变形的能力，第二是释放纤维材料的原有形变。达到最佳易塑型状态。

第二步为熨烫塑型阶段，有一个要素：加压。

加压要素。利用外力对面料的组织密度延展和归缩，对纤维纱线进行的归和拔，实现面料的凹凸和曲面组合变形，达到了面料密度不同分布和纱线不同伸缩的塑型目的。

第三步为熨烫定型阶段。它有两个要素：去湿与冷却。

  在第二步塑型结束后，应快速使面料失去水分和热量，使面料达到或接近环境温度和湿度，它与加热和加湿要素的作用相反，它的目的是快速实现面料的编织结构固定，通过纤维分子的稳定来快速提高纱线间的缠摇捆绑力，只有在塑型之后的抗变形能力提升，才能实现长期有效的固定保型——定型；反之，短期内面料会出现反性现象，塑型也就失去意义。

 

熨烫设备在熨烫中按步骤实现四大要素的最大化，那么它对服装的定型品质就愈好

      

           第三章   服装熨烫原理的相关性

           

             第一节.步骤与要素的相关性

1.顺序—同步

服装熨烫是一个对织物进行加湿、加热、加压，去湿冷却的定型工艺过程。衣服经过熨烫获得外观平挺、丰满、美观及有立体感的效果。在常温下织物纤维分子的相对运动比较困难，而在高温加湿条件下，水份能通过纤维空隙进入纤维内部，使纤维膨胀疏松、伸展，温度会使纤维分子链发生运动。在温度作用下水份化为蒸气产生巨大的膨胀力，纤维分子的相对运动变得容易，这时织物变得柔软，具有优良的可塑性。首先，加湿加热使织物纤维润湿、膨胀而易伸展，织物组织结构具有可塑性。其次，当所加压力超过纤维的屈服应力，纤维即可发生变形。使纤维分子按我们需要的方向运动。随着熨斗脱离或迅速抽湿降温，冷却使纤维形态在新的位置上固定下来达到定型目的。因此，熨烫的过程就是使织物易塑态、塑型和定型的过程。不同纤维衣料的熨烫工艺要选择相适应的熨烫温度、湿度、压力和时间。

2.协调—适度

熨烫能使衣物挺括平整，其中必需具备加湿、加热、加压、去湿冷却四个方面的因素。这些因素之间还有着密切的内在联系。由于这些因素及其间协调情况不同，使熨烫效果也有不同。水分在服装的熨烫中是不可缺少的重要因素。

熨烫衣物时在去湿冷却方式不变的情况下，在湿度、温度和压力三者间，对一些特殊的织物可以采取一定的灵活性。如在熨烫丝绸织物时，对白色和浅色的湿度、温度和压力可以有所变化，熨烫白色丝绸温度高了易使织物发黄，所以温度可稍低一些，相对湿度也要少一些，但压力要加大一些。只有用压力加大的办法才能克服温度和水分的不足，从而达到熨烫定型的目的。相反，在熨烫深色绸织物时，温度可以稍高一些，湿度也可稍大一些，但压力相应要小一些。由此可见，在熨烫衣物时要根据客观实际性况，适当调整湿度、温度、压力三者之间的相应关系，在保护织物质料的前提下达到最佳的熨烫效果。

3.时间—速度

由于织物的导热性差，因此即使是很薄的织物，上下面的受热也有一定的时间差，因此熨烫时要有一定的延续时间，才能达到熨烫目的。所以在型变的要求达到以后，必须将织物附加的水分完全烫干蒸发，才能取得较好的定型效果。

熨烫时间分熨烫中的塑型时间和熨烫后的冷却时间，在一定条件下，温度较高时，定型时间可以缩短，反之相反。要正确掌握熨烫热定型的时间长短，让热量均匀扩散。熨烫后的冷却时间越长越好，即能去湿又能保型。

第二节.服装熨烫的分类

服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。

1.部件熨烫又称为小烫，它用于衣缝的分缝，衣片边沿的扣缝，以及衣领、口袋等附件定形、定位等的熨烫。

2.热塑变形熨烫又称为归拔工艺，这是一项技术性较强的熨烫工艺，一件服装外观造型的优势，穿在身上是否合体，主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫。

3成品熨烫又称为大烫，是服装缝制完成后非常重要的一道加工工序，也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂，除了要求熟悉各种衣料性能外，还要熟悉服装缝纫工艺知识。

第三节.熨烫的三种物理状态

1.玻璃态：当纤维处于玻璃化温度以下时，由于分子间的作用力大，热运动的能量不足使整个高分子链和链段运动冻结，在外力的作用下形变能力很小，纤维处于这种物理状态叫做玻璃态。

2.高弹态：当温度升高至玻璃温度以下时，高聚合物表现出有弹性，此时热运动的能量，能促使链段发生运动，但还不足以使整个分子链产生运动，此时由于链段已能运动，所以在外力的作用下纤维能产生较大的变形；当外力撤除后，又可缓慢恢复原状纤维的这种状态叫做高弹态。

3.粘流态：随着热量的不断上升，热运动的能量不但能使链段运动，而且还能使整个分子链发生运动，因此发生了流动变形，变形量很大并且是不可逆的，这种状态叫做粘流态