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炉管泄露位置判断方法

 福州电校焊接班 2018-08-05

炉管泄露位置判断方法

本人集控吕,水准一般,一直是电厂老油条,本来没有实力在群中众多高手面前推广运行经验,但是为了遵照群主天山小虾旨意,只能勉为其难写一篇运行经验的推文。因水平有限,以下文章中有错误和不足之处请群中各位高手高抬贵手不要打脸。


通过汽包水位,燃烧状况,汽压变化,炉膛负压, 烟道负压,烟气温度,烟温偏差,汽温高低变化,气温偏差等这些参数来判断锅管泄露位置的方法已经有人写过多次了,而且写的比较全面,所以为了避免抄袭之嫌在这篇文章中我介绍一种热平衡计算法。


运行人员在监盘时发现炉管泄露最明显的参数就是给水流量不正常的大于蒸汽,但是水冷壁,省煤器,过热器泄露同样都会出现给水流量不正常的大于蒸汽的现象,怎样找出其中的不同之处。

举个例子,我曾经工作过的一个电厂,三台410t/h高温高压煤粉炉,我在三号炉监盘,一号炉突然出现将近200t/h的给水流量和蒸汽流量偏差。汽温升高,汽压下降,机组负荷下降,查曲线汽包水位为先高后低,一号炉人员判断为过热器严重泄露但是在炉本体和烟道检查没有听见任何泄露声,我看完一号炉参数后告诉一号炉人员不是过热器泄露,泄漏点应该在蒸发段,应该多检查水冷壁或者下降管泄露。但是一号炉人员说我胡说,水位是先高后低说明是过热器泄露后突然泄压造成汽包水位先高后低,如果是水冷壁泄露汽包水位应该先下降,炉膛周围也检查了没有泄露声灰斗也没有水流下燃烧也一切正常,泄漏量这么大不可能看不出来。最后是有人在远处看见一号炉疏水扩容器排气口大量排汽,检查定排和事故放水门后DCS和现场也都是关闭状态,但是事故放水电动门有水流冲刷声,联系检修人员检查发现事故放水电动门执行器显示在关闭状态但是阀芯实际是开启状态。经检修处理事故放水电动门后,一号炉恢复正常运行。重新查曲线发现是水位先波动造成事故放水动作,水位下降后事故放水电动门关闭后才出现的锅炉泄露现象。事故放水放掉的就是汽包内蒸发段的饱和水。


那我是怎么看出来泄漏点在蒸发段的呢?首先分析有三种现象:

1.给水流量明显增大蒸汽流量无明显变化。

2.给水流量无明显变化蒸汽流量明显下降。

3.给水流量增大和蒸汽流量下降同时出现。

那如何判断是其中哪一种呢?只需要根据锅炉给煤量,给水流量和蒸汽流量三个参数的比列在炉管泄露前后出现的变化就可以判断出泄漏点在锅炉的那个工作段上。但是实际情况在锅炉泄露后经常会有人为调整,尤其是有协调的机组参数肯定都被调整过,调整过也没有关系,通过计算一样可以看出是哪个参数受到了炉管泄露的影响发生变化。


举例说明1:

比如说某锅炉参数出现异常前给煤量是50t/h,给水和蒸汽流量是350t/h350÷50=7,水煤比是7,汽煤比也是7。

参数出现异常后给煤量51t/h,给水400t/h,蒸汽流量是350t/h

450÷51=8.82     350÷51=6.86

可以看得出来水煤比明显增大但是汽煤比变化很小,说明锅炉泄露的是水不是蒸汽而且泄漏点在炉水没有吸热或没有大量吸热之前,泄漏点一定在省煤器或者给水管道之间,也有可能是给水管道爆破额,又不是没出现过。


举例说明2:

如锅炉参数出现异常前给煤量是50t/h,给水和蒸汽流量都是350t/h

350÷50=7,水煤比是7,汽煤比也是7

参数出现异常后给煤量51t/h,给水350t/h,蒸汽流量是300t/h

350÷51=6.86         300÷51=5.88

水煤比变化很小但是汽煤比明显减小,说明水煤平衡正常顿煤产气量基本没变,蒸汽流量减少是因为过热器泄漏漏掉了。


举例说明3:

如锅炉参数出现异常前给煤量是50t/h,给水和蒸汽流量都是350t/h

350÷50=7,水煤比是7,汽煤比也是7

参数出现异常后给煤量51t/h,给水450t/h,蒸汽流量是300t/h

450÷51=8.82           300÷51=5.88

这就是第三种情况给水流量增大和蒸汽流量下降同时出现,这说明泄漏的是蒸发段已经大量吸热的汽水混合物,泄漏点应该在水冷壁,下降管。


以上参数和计算结果只是示范举例,实际运行参数和计算结果不会和举例数据一样,如有雷同纯属巧合。

锅炉四管泄漏,还有一种再热器泄漏,但是再热器没有流量显示,泄漏以后又不影响给水流量怎么用热平衡法计算呢?其实一样可以算,因为锅炉汽水流量没有偏差,供气煤耗没有下降的情况下但是机组负荷下降发电煤耗和发电汽耗率明显上升。而且再热器泄露虽然不影响给水但是会造成凝汽器回收凝结水量下降,影响凝汽器补水量增大,机组带多少负荷用多少煤,多少水,多少汽,都是有大概比例,如果参数出现比较大的偏差用计算法还是很有可能发现问题的。


有的朋友看完可能会说,我们中储式煤粉炉,平时都是看给粉机转速加减给粉量,有煤量也是用给粉机转速按系数计算出来的根本不准,有的小流化床看的是给煤机频率,垃圾炉看的是给料机频率,你说的这种方法大机组不适用,小机组锅炉有很多就没有给煤量,那你的这种方法不是就没用了?如果这样想那你就错了。结合本厂实际情况,不管用给煤量也好,还是用给煤机给料机频率也好,其实一样也可以算。你们厂子平时调整锅炉负荷看什么参数调整锅炉燃料量,那什么参数就是给煤量,我举例是用的给煤量其实应该是锅炉总燃料量。


利用热平衡计算判断炉管泄漏的这种方法只有在泄漏量比较大的时候才有用,越是容量小参数低的锅炉越适用,按比例容量小的锅炉管子数量少,压力低管壁薄管径大,爆管之后参数变化大。像直流炉这种容量大管子数量多压力高管径还细,爆个十根八根都没有汽水流量偏差的炉子就不用试了。


判断炉管泄露的方法有很多用,只是其他方法都有人写过了我没有必要再重复了。所以我向大家介绍一种我自己总结出来的,据我所知没人写过的方法。本人不是什么专家,干活又懒又不好学的电厂运行老油条而已。觉得我写的方法有用的朋友大家可以一起探讨一下,觉得我是胡说的高手也可以指点一下,就算给大家一个共同学习的机会。


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