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为落实《国家环境保护标准“十三五”发展规划》、《“十三五”生态环境保护规划》、《生态文明体制改革总体方案》和《控制污染物排放许可制实施方案》等文件的相关要求，以改善环境质量为最终目标，配套排污许可制度实施，逐步建立行业最佳可行技术指南体系。为开展现代煤化工工业污染防治可行技术指南的编制，明确基于排放标准的各污染物达标可行技术及管理要求，2018年环境保护部环境工程评估中心（以下简称“评估中心”）决定组织开展“现代煤化工工业污染防治可行技术指南”课题公开选聘承担单位。凡在中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格的企事业单位，满足申报指南规定条件的组织均可提出申请。申请截止日期为2018年8月24日17:00（以当地邮戳为准），请同时报送文字版和电子版。具体事项参见申报指南。 联 系 人：滕巍 联系电话：010-65602324 传真：010-84912908 邮箱：tengwei@acee.org.cn
附件一：申报指南 附件二：申请函（模板） 附件三：项目申报书（模板） 附件四：评分办法和标准 附件及原文:http://www./tzgg/28838.htm 中国煤炭深加工产业发展报告（2017-2018版）目录 在编委会及各位专家的共同努力下，《中国煤炭深加工产业发展报告（2017—2018版）》（以下简称《报告（2017-2018版）》）编纂完成，即将与大家见面。《报告（2017-2018版）》迄今已经连续出版5年，5年来，始终坚持全产业链架构，客观介绍、理性分析的原则，已成为我国煤炭深加工产业发展中一份较为实用、全面的行业发展参考资料。 《报告（2017-2018版）》内容做了相应调整，加大了对煤炭深加工、现代煤化工产业发展的理性、客观分析，强化了国家对煤炭深加工产业政策引导的作用，增加了相应篇幅，对我国现代煤化工中较有借鉴意义的技术，以及现代煤化工的工程实践进行了更多的报道。 随着我国加大生态系统保护力度、密集的环保政策的出台，对我国煤炭深加工、现代煤化工的发展也提出了更高的要求。为此，《报告（2017-2018版）》更加重视我国煤化工环保形势的分析。同时，也从行业发展角度，探讨了我国环保技术与煤化工技术匹配同步发展的紧迫性，并新增加了“动态与数字篇”，用大量的篇幅，对我国煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等现代煤化工项目的主要污染物，包括废水、废气、废渣的产生量、处理措施、结合项目案例，进行了较详细的描述。欢迎大家关注。 【综述篇】 ■ 我国煤炭深加工产业政策解析 1 产业定位：现代能源体系的重要组成部分 2 产业现状：目前仍处于产业化初级阶段 3 发展环境：错综复杂，挑战大于机遇 4 发展方式：“十三五”以升级示范为主 5 产业总量前提：资源和环境承载力 6 示范项目门槛：严格的能效和节水标准 7 发展节奏：成熟一个，建设一个 8 项目管理：新建类和储备类动态管理 9 核准权限：煤制燃料类国家核准，煤制化学品类省级核准 10 产业布局：靠近原料、靠近市场、进入园区 11 产业融合：引导相关产业协同发展 12 碳减排：积极探索和面对 ■“十三五”煤炭深加工升级示范新建项目的重点示范技术分析 1大型煤气化技术 2加氢液化技术 3费托合成技术 4甲醇制烯烃技术 5百万吨级低阶煤热解 5.1湖南华银能源技术有限公司两段炉褐煤干燥热解（LCC）技术 5.2河南龙成集团旋转床低阶煤低温热解分质利用成套技术 5.3陕煤化集团百万吨级低阶煤热解技术和热解－气化一体化技术（CGPS） 5.4延长石油煤提取煤焦油与制合成气一体化技术（CCSI） 650万吨级中低温煤焦油深加工技术 710亿m3/a级自主甲烷化技术 7.1大唐国际化工技术研究院有限公司HTREM甲烷化技术 7.2中科院大连化物所甲烷化技术 8百万吨级煤制芳烃技术 9合成气制乙二醇技术 10环保产业技术升级技术 11结语 ■“十三五”中国低阶煤热解发展方向及路径分析 1 概述 1.1 亟待解决的问题 1.2 煤化工发展坚守的原则 2“十三五”低阶煤分质利用示范项目及重点内容 2.1 示范项目内容 2.2 储备项目 3 低阶煤热解技术现状分析 3.1 热解技术类型 3.2热解技术主要特征 3.3热解技术特点分析 3.4 热解存在的主要问题分析 4 低阶煤热解优化的思考 4.1 煤热解温度选择 4.2 煤粒度及热解炉型选择 4.3 热解产品 ■多原料组合工艺生产烯烃的工程实践及应用 1 概述 2 多原料组合工艺简介 2.1 组合工艺主要内容 2.2 组合工艺技术及来源 3 多原料组合工艺技术特点 3.1 多原料组合工艺支撑企业发展战略 3.2 多原料组合工艺打造煤、油、气制备烯烃基地 3.3 多原料组合工艺具有先进性 4 甲醇装置技术特点 4.1 煤气化选择及特点 4.2 甲烷转化工艺选择及特点 4.3 一氧化碳变换选择及特点 4.4 酸性气体脱除工艺选择及特点 4.5 硫回收工艺选择及特点 4.6 甲醇合成与精馏工艺选择及特点 4.7 氢回收工艺选择及特点 5 烯烃装置（DMTO）技术特点 5.1 烯烃装置（DMTO）组成和选择 5.2 烯烃装置（DMTO）主要特点 6 重油催化热裂解装置（DCC）技术特点 6.1DCC装置工艺组成及选择 6.2 重油催化热裂解装置（DCC）主要特点 7 装置能耗分析 7.1 甲醇装置原料消耗、能耗分析 7.2 烯烃装置（DMTO）公用工程物料、能耗消耗分析 7.3DCC装置公用工程物料、能耗消耗分析 ■提高煤化工项目经济效益的途径之一——降低建设投资 1概述 2煤化工成本分析 2.1测算方法选取与说明 2.2总体测算条件 2.3具体测算结果 3降低投资成本的途径 3.1技术进步 3.2设计方案优化 3.3项目管理 4影响财务效益的其他因素 4.1政策因素 4.2区域因素 4.3碳减排 4.4生态环境 4.5投资者实力 4.6煤炭资源条件，适合的煤种 5煤化工财务实现的条件 ■大型炼化与煤化工融合的IGCC多联产制氢路径探讨 1 概述 2 方案路径选择设计条件 2.1 原料煤质选择 2.2 大型煤化产品选择 2.3 燃气轮机 2.4 方案路径范围 3 大型煤化IGCC多联产方案路径简述 3.1 气化岛装置 3.2 空分制氧 3.3 制氢装置 3.4 合成氨装置 3.5 甲醇装置 3.6 洁净燃气及IGCC发电产汽装置 4 主要物料消耗估算 4.1 主要原料消耗 4.2 公用工程物料消耗 ■煤、电、化一体化与并购重组对我国煤化工企业经济性的影响分析 1煤化工行业经济性现状 1.1煤制烯烃 1.2煤制天然气 1.3煤制油 1.4煤制乙二醇 1.5煤制化肥 1.6煤制乙醇 1.7粉煤提质 1.8煤制甲醇 2并购重组的协同效应 2.1财务协同效应 2.2横向并购的财务协同效应 2.3纵向并购的财务效应 2.4混合并购财务效应 2.5三种并购均具有的财务效应 2.6财务协同效应的前提条件 2.7案例分析 3煤、电、化一体化提高煤化工的经济性和竞争力 3.1拟建项目 3.2已建既有项目 4结束语 ■兰炭固定床连续气化制备清洁燃料气的应用与实践 1 概述 2 气化装置构成及主要特点 2.1 气化装置构成 2.2 气化工艺主要特点 3 气化范围及气化工艺 3.1 设计指标 3.2 产品方案 3.3 装置组成 3.4 气化工艺流程说明 3.5 关键设备气化炉参数 4 生产运行工况 4.1 液位 4.2 压力 4.3 温度 4.4 煤气成分 4.5 除灰 4.6 主要设备运行参数 5 兰炭固定床连续气化性能分析 5.1 气化工艺性能指标评价 5.2 气化工艺性能计算 【深加工技术篇】 ■国内粉煤热解技术进展动态分析 1 概述 2 粉煤热解现状分析 3 粉煤热解要素优化的选择 3.1 煤热解温度 3.2 煤粒度及热解炉型 3.3 热解产品 ■煤制芳烃市场及技术发展趋势分析 1 我国芳烃产销现状及市场 2 芳烃技术进展及类型 2.1 中科院山西煤化所的固定床甲醇制芳烃技术（MTA） 2.2 清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术（FMTA） 2.3 河南煤化集团研究院与北京化工大学煤基甲醇制芳烃技术 2.4 中科院大连化物所开发的甲苯甲醇制PX联产芳烃技术 3 清华大学流化床甲醇制芳烃工艺（FMTA） 3.1MTA装置工艺组成 3.2 芳烃联合装置工艺组成 3.3 甲醇制芳烃装置工艺选择 3.4 芳烃联合装置工艺选择 4 中国已建拟建煤/甲醇制芳烃项目 4.1 陕西华电榆横煤制芳烃示范项目 4.2 内蒙古庆华集团10万t甲醇制芳烃项目 4.3 煤制芳烃联产烯烃项目 4.4 新疆中基石油化工4万t/a甲醇制芳烃项目 4.5 新疆新业能源化工10万t/a甲醇制混合芳烃项目 4.6 唐山境界实业220万t/a甲醇制芳烃项目 4.7 河南盛润60万t/a甲醇制芳烃 ■合成气直接法制烯烃及甲烷偶联制烯烃技术开发最新进展 1 合成气直接法制烯烃技术 2 甲烷偶联制烯烃技术 ■煤液化技术进展与最新应用进展 1 煤液化技术现状 1.1 煤直接液化 1.2 煤间接液化 2 应用状况 3 存在问题 4 发展动向 ■煤制烯烃技术与应用最新进展 1 煤制烯烃技术现状 1.1UOP公司MTO技术 1.2 大连化物所DMTO技术 1.3 中国石化S-MTO技术 1.4Lurgi公司MTP技术 1.5 中国化学/清华大学FMTP技术 1.6 惠生龚恒专有分离技术 2 应用状况 3 存在问题 4.1 优化系统设计 4.2 提高操作压力 4.3 优化烯烃分离流程 4.4 加强C4综合利用 4.5 增加树脂专用料和高端化学品 5 最新发展动态 ■煤制乙二醇技术与应用最新进展 1 煤制乙二醇技术现状 1.1 直接合成法 1.2 间接合成法 2 应用状况 3 存在问题 3.1 技术 3.2 运输及物流 4 发展动向 5 最新发展动态 【煤化工环保篇】 ■在国家环保政策引领下煤化工环保废水处理领域取得的成就分析 1 概述 2 国家有关环保政策标准规范引领 3 煤化工废水排放处理典型项目 3.1 陕煤化蒲城清洁能源化工有限责任公司污水处理项目 3.2 中煤蒙大新能源化工项目除盐水及冷凝液精制项目 3.3 神华鄂尔多斯煤直接液化污水处理项目 3.4 陕西未来能源化工兖矿榆林污水处理项目 3.5 化呼伦贝尔金新化工有限公司污水处理项目 3.6 榆能化煤油气综合利用废水零排放示范工程 4 煤化工废水处理领域主要技术成效 4.1 废水除油技术水平逐步完善 4.2 废水脱酚脱氨技术水平逐步完善 4.3 有机物污染废水组合生化处理技术取得明显成效 4.4 污水深度处理技术取得明显效果 4.5 含盐污水处理技术取得重点突破 4.6 浓盐水浓缩处理技术取得明显效果 4.7 高浓盐水蒸发结晶处理技术取得明显进展 4.8 煤化工含盐废水分盐技术的进展 4.9 煤化工零排放工艺取得重点突破 ■我国环保控制技术应与煤化工技术匹配同步发展的紧迫性分析 1 概述 2 重点突破煤化工技术瓶颈 2.1 煤炭清洁转化能源产品链升级技术 2.2 煤制化学品产品链升级技术 2.3 煤炭分级利用升级技术 2.4 大型化煤气化升级技术 2.5 大型气体净化升级技术 2.6 大型甲醇合成升级技术 2.7 大型石化（油）和大型煤化工资源互补技术 3 与煤化工技术匹配的环保控制升级技术紧迫性分析 3.1 国家对煤化工新建项目布局环境控制画出红线 3.2 煤化工节水和三废排放应执行严格的标准 3.3 水资源综合利用升级技术 3.4 闭式空冷循环冷却水节水升级技术 3.5 高浓度有机废水处理升级技术 3.6 高浓度难降解废水处理升级技术 3.7 高浓盐水分盐结晶处理综合利用升级技术 3.8EBA（及类似工艺）处理高浓度难降解有机物废水升级技术 3.9 二氧化碳减排综合利用升级技术 ■大型煤化工水平衡及影响水平衡的要素分析 1 概述 2 煤化工耗水主要类型 2.1 煤化工原料消耗水 2.2 循环冷却水蒸发损耗水（本质是工艺决定的热量交换） 2.3 污水处理（回用水处理、高浓盐水处理）过程消耗水 2.4 管理不善损失水及生活用水 3 大型煤化工水平衡分析 3.4 煤制气水平衡示意图 3.5 不同工艺水平衡差异分析及比较 4 影响水平衡不利因素的改进建议 4.1 统筹项目系统内热量平衡综合利用 4.2 改变热量转移冷却方式和选用节水设备及技术 4.3 煤化工工艺选择和设计优化创新 4.4 优化热电联产与水平衡制约机制 ■废水处理技术分类说明及工程应用分析 1 现代煤化工废水主要处理技术 1.1 有机废水处理 1.2 含盐废水处理 2 工程实际案例分析 3 主要问题及相关建议 ■煤化工高浓盐水分质资源化利用 1 概述 2 杂盐分质资源化利用技术简介 2.1 热法分盐 2.2 膜法分盐 3 杂盐资源化利用工程实例 3.1 亿利资源某煤化工废水零排放项目 3.2 延长石油集团榆林某项目 4 结语 ■煤化工固废处理技术与工程应用展望 1 煤化工固废概述 1.1 煤化工固废类别 1.2 一般工业固体废物 1.3 危险固废物 2固废产生环节 2.1高温干馏产渣节点 2.2 中低温干馏产渣节点 2.3 煤气化产渣节点 2.4 煤液化产渣节点 3 固废排放强度 3.1 煤干馏残渣排放强度 3.2 煤气化残渣排放强度 3.3 煤液化残渣排放强度 4 固废污染物特性 4.1 废渣的组成 4.2 污染特性 5 固废分类处理技术进展 5.1 源头利用处理 5.2 化工利用处理 5.3 建材利用 5.4 废固处理处置 6 固废综合工程应用 6.1 焦油渣回配煤工程应用 6.2 液化残渣CFB锅炉掺烧工程应用 6.3 煤焦油深加工工程应用 【产品市场篇】 ■甲醇市场现状分析及预测 1甲醇主要性质及用途 2甲醇供需现状 3甲醇供需预测 ■二甲醚市场现状分析及预测 1二甲醚主要性质及用途 2二甲醚供需现状 3二甲醚供需预测 ■醋酸市场现状分析及预测 1醋酸主要性质及用途 2醋酸供需现状 3醋酸供需预测 ■苯酚/丙酮市场现状分析及预测 1苯酚/丙酮主要性质及用途 2中国苯酚/丙酮供需现状 3中国苯酚/丙酮供需预测 ■丁/辛醇市场现状分析及预测 1丁/辛醇主要性质及用途 2中国丁/辛醇供需现状 3中国丁/辛醇供需预测 ■乙醇市场现状分析及预测 1乙醇主要性质及用途 2乙醇供需现状 ■ 1，4-丁二醇市场现状分析及预测 11，4-丁二醇主要性质及用途 2中国1，4-丁二醇供需现状 3中国1，4-丁二醇供需预测 ■丙烯酸及酯市场现状分析及预测 1丙烯酸及酯主要性质及用途 2中国丙烯酸及酯供需现状 3中国丙烯酸及酯供需预测 ■聚氯乙烯市场现状分析及预测 1聚氯乙烯主要性质及用途 2中国聚氯乙烯供需现状 3中国聚氯乙烯供需预测 ■电石市场现状分析及预测 1电石主要性质及用途 2电石供需现状 3电石供需预测 ■兰炭市场现状分析及预测 1兰炭主要性质及用途 2兰炭供需现状 3榆林兰炭发展动态 4兰炭供需预测 ■汽油市场现状分析及预测 1汽油的主要性质及用途 2汽油供需现状 3汽油供需预测 4汽油价格分析 ■柴油市场现状分析及预测 1柴油的主要性质及用途 2柴油供需现状 3柴油供需预测 4柴油价格分析 ■液化石油气市场现状分析及预测 1液化石油气的主要性质及用途 2液化石油供需现状 3液化石油气供需预测 4液化石油气价格分析 ■乙烯市场现状分析及预测 1乙烯主要性质及用途 2乙烯供需现状 3乙烯供需预测 4乙烯价格分析 ■丙烯市场现状分析及预测 1丙烯主要性质及用途 2丙烯供需现状 3丙烯供需预测 4丙烯价格分析 ■聚乙烯市场现状分析及预测 1聚乙烯主要性质及用途 2聚乙烯供需现状 3聚乙烯供需预测 4聚乙烯价格分析 ■聚丙烯市场现状分析及预测 1聚丙烯主要性质及用途 2聚丙烯供需现状 3聚丙烯供需预测 4聚丙烯价格分析 ■乙二醇市场现状分析及预测 1乙二醇主要性质及用途 2乙二醇供需现状 3乙二醇供需预测 4乙二醇价格分析 ■环氧丙烷市场现状分析及预测 1环氧丙烷主要性质及用途 2环氧丙烷供需现状 3环氧丙烷供需预测 4环氧丙烷价格分析 ■纯苯市场现状分析及预测 1纯苯主要性质及用途 2纯苯供需现状 3纯苯供需预测 4纯苯价格分析 ■对二甲苯市场现状分析及预测 1对二甲苯主要性质及用途 2对二甲苯供需现状 3对二甲苯供需预测 4对二甲苯价格分析 ■丙烯腈市场现状分析及预测 1丙烯腈主要性质及用途 2丙烯腈供需现状 3丙烯腈供需预测 4丙烯腈价格分析 ■己内酰胺市场现状分析及预测 1己内酰胺主要性质及用途 2己内酰胺供需现状 3供需预测 4己内酰胺价格分析 ■丁二烯橡胶市场现状分析及预测 1丁二烯橡胶主要性质及用途 2丁二烯橡胶供需现状 3丁二烯橡胶供需预测 4丁二烯橡胶价格分析 ■丁苯橡胶市场现状分析及预测 1丁苯橡胶主要性质及用途 2丁苯橡胶供需现状 3丁苯橡胶供需预测 4丁苯橡胶价格分析 ■乙丙橡胶市场现状分析及预测 1乙丙橡胶主要性质及用途 2乙丙橡胶供需现状 3乙丙橡胶供需预测 4乙丙橡胶价格分析 ■ 2017年国内外煤炭市场供需及消费行业分析及预测 1 煤炭的主要性质和用途 2 煤炭供需现状 3 煤炭供需预测 4 煤炭价格分析 ■焦炭市场现状分析及预测 1 焦炭的主要性质及用途 2 焦炭供需现状 3 焦炭供需预测 4 焦炭价格分析 【动态与数字篇】 ■我国煤制天然气产业主要污染物排放和控制情况 1概述 2典型煤制天然气污染物排放点 2.1煤制天然气生产废水 2.2煤制天然气生产废气 2.3煤制天然气生产废渣 3煤制天然气典型污染物产生量 3.1煤制天然气废气污染物产生量 3.2煤制天然气废水污染物产生量 3.3煤制天然气固体废物产生量 4煤制天然气典型污染物处理措施 4.1煤制天然气废气污染物处理措施 4.2煤制天然气废水污染物处理措施 4.3煤制天然气固体废弃物处理措施 5煤制天然气典型项目污染物排放量 ■我国煤制烯烃产业主要污染物排放和控制情况 1概述 2典型煤制烯烃污染物排放点 2.1煤制烯烃生产废水 2.3煤制烯烃生产废渣 3 煤制烯烃典型污染物产生量 4煤制烯烃典型污染物处理措施 4.1煤制烯烃生产废水处理措施 4.2煤制烯烃生产废气处理措施 4.3煤制烯烃生产固废处理措施 5煤制烯烃典型项目污染物排放量 ■我国煤制乙二醇产业主要污染物排放和控制情况 1概述 2煤制乙二醇典型污染物排放点 2.1煤制乙二醇生产废水 2.2煤制乙二醇生产废气 2.3煤制乙二醇生产废渣 3煤制乙二醇典型污染物产生量 3.1煤制乙二醇各装置废水污染物汇总 3.2煤制乙二醇各装置大气污染物汇总 3.3煤制乙二醇各装置废固污染物汇总 4煤制乙二醇典型污染物处理措施 4.1煤制乙二醇废水处理措施 4.2煤制乙二醇废气处理措施 4.3煤制乙二醇废渣处理措施 5煤制乙二醇典型项目污染物排放量 5.1 煤制乙二醇废水处理效果 5.2煤制乙二醇大气污染物排放汇总 5.3煤制乙二醇废固污染物排放汇总 ■我国煤制油产业主要污染物排放和控制情况 1概述 2典型煤制油污染物排放点 2.1煤制油生产废水 2.2煤制油生产废气 2.3煤制油生产废渣 3煤制油典型污染物产生量 4煤制油典型污染物处理措施汇总 5煤制油典型项目污染物排放量 ■煤制油项目投产与建设简况 1 煤制油投产运营项目 2 煤制油建设或前期项目 ■煤制气项目投产与建设简况 1 煤制气投产项目 2 煤制气建设或前期项目 ■煤制烯烃项目投产与建设简况 1 煤制烯烃投产项目 2 甲醇制烯烃投产项目 3 煤制烯烃开展前期工作项目 4 煤制烯烃建设项目 5 甲醇制烯烃建设项目 ■煤制乙二醇项目投产与建设简况 1 煤制乙二醇投产项目 ■典型煤化工园区项目投产与建设简况 1 蒙西（鄂尔多斯）煤化工 1.1 神华鄂尔多斯108万t/a直接液化煤制油项目 1.2 内蒙古汇能煤化20亿m3/a煤制气项目 1.3 伊泰16万t/a煤制油示范项目 1.4 内蒙古北控京泰能源煤制天然气40亿m3/a示范项目 1.5 内蒙古鄂尔多斯伊泰煤制油200万t/a煤间接液化示范项目 1.6 内蒙古中天合创140万t/a煤制烯烃项目 1.7 内蒙古伊泰杭锦旗化工120万t/a精细化学品项目 1.8 内蒙古华星新能源煤制天然气40亿m3/a项目（项目环评未通过） 1.9 大唐多伦煤化工46万t/a煤制丙烯项目 1.10 内蒙古矿业集团兴安盟煤制天然气40亿m3/a项目 1.11 神华包头70万t/a煤制烯烃升级示范项目 1.12 神华包头60万t/a煤制烯烃项目 1.13 大唐能源赤峰克什克腾旗40亿m3/a煤制气项目 1.14 大唐国际阜新40亿m3/a煤制天然气项目 2 陕北（榆林）煤化工 2.1 神华榆林68万t/a甲醇制烯烃项目 2.2 延长中煤榆林能化60万t/a煤制烯烃项目 2.3 陕西榆林未来能源100万t/a间接液化项目 2.4 山西潞安煤基合成油21万t/a间接液化项目 2.5 山西潞安180万t/a高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 2.6 中海油大同煤制天然气40亿m3/a低变质烟煤清洁利用示范项目 3 宁夏宁东煤化工 3.1 神华宁煤50万t/a煤制丙烯项目 3.2 神华宁夏煤业400万t/a间接煤制油示范项目 4 新疆大准东煤化工（含塔城、哈密、甘泉堡）煤化工 4.1 伊泰新疆能源甘泉堡200万t煤制油示范项目 4.2 神华新疆乌鲁木齐68万t/a煤基新材料项目 4.3 新疆广汇能源40亿m3/a煤制气项目 4.4 苏新能源和丰煤制天然气40亿m3/a示范项目 4.5 中石化新疆能源化工煤制天然气80亿m3/a项目 4.6 华能新疆能源煤制天然气40亿m3/a项目 5 新疆伊犁煤化工 5.1 新疆伊泰伊犁能源540万t/a煤间接液化示范项目 5.2 新疆庆华能源伊犁年产55亿m3/a煤制气项目 5.3 浙能新疆伊犁新天煤制天然气20亿m3/a项目 5.4 中电投新疆能源煤制天然气60亿m3/a项目 |
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