施工组织设计
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第一章工程概况 5
第1节建筑概况 5
第2节结构概况 6
第3节施工条件与工程特点 6
第二章施工总体部署 6
第1节施工项目管理目标 6
第2节施工组织 7
第3节施工规划 7
第三章施工项目管理组织机构建制 7
第1节项目部管理组织机构为直线管理制 7
第2节项目部班子主要成员及技术力量的配备 7
第3节现场质量管理组织机构 7
第4节项目部的组成与要求 7
第5节项目经理常驻现场的保证措施 7
第四章施工准备与资源配备 7
第1节技术准备 7
第2节场内准备 7
第3节场外准备 7
第4节主要施工机械设备使用计划表 7
第5节主要施工周转材料使用计划表 7
第6节主要工艺检测计量器具使用计划表 7
第7节专业施工人员使用计划 7
第五章施工现场平面布置 7
第1节现场布置原则与标化管理要求 7
第2节施工现场用电平面布置 7
第3节施工现场用水现场平面布置 7
第4节现场主要垂直施工机械布置 7
第5节现场生产、生活设施 7
第6节施工现场排水、消防通讯平面布置 7
第六章工程测量 7
第1节测量仪器与专业人员的配 7
第2节轴线控制 7
第3节高程控制 7
第4节沉降观测 7
第七章土建主要项目施工方法及技术措施 7
第1节土方开挖与排水施工 7
第2节基础钢筋工程 7
第3节基础砼工程施工,模板工程 7
第4节回填土施工 7
第5节主体模板工程 7
第6节主体钢筋工程 7
第7节主体混凝土工程 7
第8节墙体工程 7
第9节装修工程 7
第10节楼地面工程 7
第11节屋面工程 7
第12节门窗工程 7
第13节外脚手架 7
第八章安装工程主要施工方法 7
第1节主要工作内容 7
第2节管道部分 7
第九章工程重点、难点部位施工技术保证措施 7
第1节工程重点、难点部位 7
第2节工程重点、难点施工技术措施 7
第十章工期计划与工期保证措施 7
第1节工期计划安排 7
第2节施工总进主度计划网络图与横道表 7
第3节工期保证总体措施 7
第4节实施工期计划过程控制措施 7
第十一章确保市优质保证措施 7
第1节质量保证体系 7
第2节分部（项）工程质量实施计划 7
第3节质量保证总体措施 7
第4节分部（项）工程质量保证措施 7
第5节加强质量常见通病防治措施 7
第6节成品质量保证措施 7
第7节季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施 7
第十二章安全生产保证措施 7
第1节安全保障措施 7
第2节机电安全 7
第3节消防系统 7
第十三章文明施工保证措施 7
第1节文明施工管理目标及保证体系 7
第2节文明施工管理措施 7
第3节场容场貌保证措施 7
第4节楼层卫生保证措施 7
第5节生活卫生保证措施 7
第6节环境卫生保证措施 7
第7节防噪声措施 7
第十四章工程施工协调配合 7
第1节土建与水电安装的协调配合 7
第2节与专业队伍的协调配合 7
第3节与设计单位的协调配合 7
第4节与监理工程师的协调配合 7
第5节与业主的配合 7
第6节与周边的协调配合 7
第十五章降低工程成本节约资源与优化设计方案 7
第1节技术方面 7
第2节施工方面 7
第3节安全方面 7
第4节实行强制式机械管理 7
第5节采用独特的物资供应与管理模式 7
第6节利用现代化办公手段，提高工作效率 7
第7节其它方面 7
第十六章工程技术资料管理与技术计划 7
第1节工程技术复核计划 7
第2节统计技术运用计划 7
第3节四新技术应用计划 7
第4节QC质量攻关计划 7
第5节工程资料管理 7
第6节施工期间管理 7
第7节本工程必须遵守如下主要规范、标准（辅助 7
第8节竣工移交资料目录 7
第十七章善后服务 7
第1节工程保修 7
第2节工程回访 7
第一章工程概况第1节建筑概况
5、屋面：
一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面）
走廊上方、阳台上方屋面：聚氨酯防水涂膜屋面。
6、门窗：铝合金门窗及木门
7、油漆：
木门油漆：浅米色混合漆两度。
金属油漆：白色混合漆两度。
8、坡道：水泥坡道。
第2节结构概况
第3节施工条件与工程特点
第二章施工总体部署第1节施工项目管理目标
218
基础确保30天、主体确保80天、装饰85完成总工期确保在218天完成任务。
2、质量：
主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。
3、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内
4、现场管理：
坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。
5、科技应用：
积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。
第2节施工组织
第3节施工规划
第三章施工项目管理组织机构建制第1节项目部管理组织机构为直线管理制
第2节项目部班子主要成员及技术力量的配备
第3节现场质量管理组织机构
第4节项目部的组成与要求
第5节项目经理常驻现场的保证措施
第四章施工准备与资源配备第1节技术准备
第2节场内准备
第3节场外准备
第4节主要施工机械设备使用计划表
.5KW 已有 7 切断机 GQ-40 2 合肥 5.5KW 已有 8 电焊机 AX7-300 2 南京 5KW 已有 9 平板振动器 BP1.5 4 南京 1.1KW 已有 10 插入式振动器 ZX50-6 20 南京 1.1KW 已有 11 圆盘锯 2 南京 5.5KW 已有 12 平板刨 MB903A 2 南京 2.2KW 已有 13 台钻 LT-24J 1 南京 0.75KW 已有 14 卷扬机 JK-1.5 3 南京 7.5KW 已有 15 高压泵 BS-150 5 上海 7.5KW 已有 16 施工井架 5 上海 14KW 已有 17 潜水泵 QY32 4 泰州 2.2KW 已有
第5节主要施工周转材料使用计划表
1 钢管 Ф48×3.5 吨 根据实际用量调拨 2 扣件 万只 根据实际用量调拨 3 夹板 1820×920 百张 根据实际用量调拨 4 安全网 6000×3000 条 5000 5 竹片 张 6000 6 门架式支撑 吨 60 7 毛竹 支 2000
第6节主要工艺检测计量器具使用计划表
1 激光垂准仪 DZG6 3 台 苏光 2 激光经纬仪 J2JD 3 台 苏光 3 自动安平水准仪 DSZ3 5 台 北京 4 水准仪 M12 5 台 南京 5 钢卷尺 50m 20 把 南京 6 对讲机 GP68 5 对 天津 7 接受靶 5 个 8 L1普通型锢钢尺 3m 1 个 祭司 9 组合检测工具 2 套 10 地磅 1 台 11 钢卷尺 5m 10 把 12 砼抗压模/抗渗模 2/1 组 13 砂浆试压 2 组 14 铅垂仪 1 台
第7节专业施工人员使用计划
50 50 30 6 25 2 163 ±0.00以上主体结构施工
工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 安装工 瓦工 现场电工 其它 合计 人数 160 120 30 20 35 100 3 10 478 装修施工阶段
工种 木工 抹灰工 油漆工 架子工 现场电工 安装工 其它 合计 人数 50 200 40 8 3 20 15 336 以上职工均为本公司长期在册固定职工。
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
第五章施工现场平面布置第1节现场布置原则与标化管理要求
1
a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
b、c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理：科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。
f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
3、施工现场平面布置图。（附图1）
第2节施工现场用电平面布置
1a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。
f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
3、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
见施工现场用电、用水平面图。（附图2）
第3节施工现场用水现场平面布置
第4节现场主要垂直施工机械布置
第5节现场生产、生活设施
1a、职工食堂：480人0.5M2/人=240M2
b、职工宿舍：480人2.0M2/人=960M2
c、施技及监理、业主办公：100M2
d、厕所：480人0.05=24M2
2、生产设施：
a、钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
b、木工棚计80M2。
第6节施工现场排水、消防通讯平面布置
1a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。
d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。
2、消防：
a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、消防用水见本章5-3条。
c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班
第六章工程测量第1节测量仪器与专业人员的配
第2节轴线控制
B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。
为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。
第3节高程控制
第4节沉降观测
第七章土建主要项目施工方法及技术措施第1节土方开挖与排水施工
第2节基础钢筋工程
第3节基础砼工程施工,模板工程
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
第4节回填土施工
第5节主体模板工程
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
附：现浇楼面快速拆模支撑图。（5）
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（附图6）
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
结构类型 结构跨度（M） 达到砼设计强度百分率 板 ≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
第6节主体钢筋工程
钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
⑶、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
⑷、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
第7节主体混凝土工程
第8节墙体工程
:
a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。
c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。
d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
2、墙的砌筑：
填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。
墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。
KP1墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。
第9节装修工程
.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。
（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。
（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。
（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。
（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。
第10节楼地面工程
.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
第11节屋面工程
第12节门窗工程
第13节外脚手架
第八章安装工程主要施工方法
第1节主要工作内容
a、主要施工机具：
压力表16kg 6 氧气乙炔表 2 电动试压泵 5 接地电阻测试仪 2 数字式万用表 5 1000V绝缘电阻摇表 2 300A钳型电流表 4 手动电动开槽锯 4 手电钻 10 交流电焊机 3 角面磨管机 10 砂轮切割机 4 冲击电锤 4 水准仪 2 台钳 3 分表箱 2 放线配电盘 2 3-6套丝机 2 1T倒链 2 b.劳动力需要计划表
时间
工种 低峰 高峰 管道工 8 10 电气工 6 20 焊工 4 3 保温工 辅助工 5 6
第2节管道部分
第九章工程重点、难点部位施工技术保证措施
第1节工程重点、难点部位
第2节工程重点、难点施工技术措施
a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。
b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；
本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：
a、优化配合比设计：选用中国水泥厂32.5普硅水泥，质量稳定，活性高，大于67MPA；石子选用南京汤山5—25MM连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用三元门场江砂，细度模数在2.8—2.9之间，含泥量不大于2%，掺合料选用南京热电厂I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和可泵性；外加剂采用江苏省建科院研制的JM—Ⅲ高效微膨减少剂。
b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。
3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第三章。
4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理，具体措施详见本组织设计第十四章。
第十章工期计划与工期保证措施
第1节工期计划安排
1、2、主体结构施工五层后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。
第2节施工总进主度计划网络图与横道表
第3节工期保证总体措施
a、有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验与一流管理水平的曾获“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、物质措施：
a、采用先进的垂直运输机械：现场投入四台QTZ40塔吊和五台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。
b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。
3、技术措施：
a、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。
柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。
梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。
b、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。
c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。
d、组织均衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。
4、经济措施：
a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。
b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。
职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。
5、配合措施：
a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。
d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。
5、信息管理措施：
a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。
b、
第4节实施工期计划过程控制措施
第十一章确保市优质保证措施
第1节质量保证体系
第2节分部（项）工程质量实施计划
第3节质量保证总体措施
a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：
a、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
b、先进的模板体系：墙模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。
柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。
梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。
模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。
c、钢筋连接技术：Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
d、防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材质量：
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
b、实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：
a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
b、合同约束：
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保：
计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。
8、运用高效，灵敏的电脑监控系统：
施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层，关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。
第4节分部（项）工程质量保证措施
a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。
c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。
e、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
f、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。
g、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施：
a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。
d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。
f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
h、模板的允许偏差：
轴线位移：基础5mm
柱、梁、墙3mm
标高+2—5mm
截面尺寸：基础±10mm
柱、梁、墙+2—5mm
每层垂直度3mm
相邻两板表面高低差2mm
表面平整度5mm
预埋钢板中心线位移3mm
预埋管预留孔中心线位移3mm
预埋螺栓中心线位移2mm
外露长度+10—0mm
预留洞中心线位移10mm
截面内部尺寸+10—0MM
3、钢筋工程质量保证措施：
a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。
g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。
h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。
j、钢筋绑扎允许偏差：
网的长度、宽度：±10mm
网眼尺寸：±20mm
骨架的宽度、高度：±5mm
受力钢筋：间距±10mm
排距±5mm
箍筋构造筋间距：±20mm
钢筋弯起点位移：20mm
焊接预埋件：中心线位移10mm
水平高差+3-0mm
受力钢筋保护层：
基础±10mm
梁、柱±5mm
墙、板±3mm
4、混凝土工程质量保证措施：
a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。
第5节加强质量常见通病防治措施
1mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准：
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位：
在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。
4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：
a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
b、模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。
5、板模中部下挠，板底砼面不平：
楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。
和易性不好：
a、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。
b、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。
c、建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。
d、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。
7、砼麻面：
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。
8、缝隙夹层：
a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。
c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。
d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
9、砼表面裂缝隙：
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。
a、塑性收缩裂缝隙：
配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；
浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；
砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
b、c、a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。
b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。
c、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。
11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：
a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。
c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。
d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。
12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：
a、b、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。
d、砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。
e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
13、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：
a、h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。
b、对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。
c、对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。
d、对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。
e、对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。
f、对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。
14、外墙防渗：
a、外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。
b、所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。
c、所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。
d、外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。
第6节成品质量保证措施
a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
2、装饰工程施工阶段：
a、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。
b、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。
c、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。
d、
e、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。
f、严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。
g、木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。
h、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。
i、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。
j、所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。
k、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。
l、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。
3、工程收尾阶段：
楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。
第7节季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施
a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。
b、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。
c、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
d、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。
e、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。
f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
g、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。
h、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。
i、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。
j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。
第十二章安全生产保证措施
第1节安全保障措施
（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。
（2）建立完善的安全生产管理体系
（3）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。
（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。
（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。
（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。
（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。
（10）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。
（11）保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
（12）施工现场临街周边围墙外涂白灰。
（13）洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。
（14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。
（15）起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。
第2节机电安全
第3节消防系统
第十三章文明施工保证措施
第1节文明施工管理目标及保证体系
第2节文明施工管理措施
第3节场容场貌保证措施
第4节楼层卫生保证措施
第5节生活卫生保证措施
第6节环境卫生保证措施
第7节防噪声措施
第十四章工程施工协调配合
第1节土建与水电安装的协调配合
单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装配合问题，搞好土建成与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证，其措施如下：
1、加强领导工作，充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。
2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、预留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。
3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。
4、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。
5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。
6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。
7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。
第2节与专业队伍的协调配合
第3节与设计单位的协调配合
第4节与监理工程师的协调配合
第5节与业主的配合
第6节与周边的协调配合
第十五章降低工程成本节约资源与优化设计方案
第1节技术方面
第2节施工方面
第3节安全方面
第4节实行强制式机械管理
第5节采用独特的物资供应与管理模式
第6节利用现代化办公手段，提高工作效率
第7节其它方面
第十六章工程技术资料管理与技术计划
第1节工程技术复核计划
第2节统计技术运用计划
第3节四新技术应用计划
第4节QC质量攻关计划
第5节工程资料管理
第6节施工期间管理
第7节本工程必须遵守如下主要规范、标准（辅助
—2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《江苏省建筑配件标准图集》苏J9500系列
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
第8节竣工移交资料目录
第十七章善后服务
第1节工程保修
1、我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。
a、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；。
b、屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；
c、供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；
d、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；
2、其它项目的保修期限由发包与承包方约定。
3、保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
4、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。
第2节工程回访
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