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测量放线方案 先根据甲方给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。 本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。 施工准备 测量器具准备：J2级经纬仪1架、DS3水准仪1架、2.5kg线锤4颗、50M钢卷尺2把、5M钢卷尺5把、塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线。 人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工3名。 对前期基准点的接受与校核：接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。 标高控制：标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。 场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，以便随时对场地尺寸进行核实。 测量精度保证措施 设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。 对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。 当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。 采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。 运动场排水施工 运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入校园雨水管网。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟的排水和场地大面积排水。 内环沟排水施工 内环沟开挖至设计要求的深度，夯填密实后，用经纬仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴，作为环沟吊模的标高控制点。在管沟底模板和浇筑沟内砼时，必须严格控制砼的浇筑高度，并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光，使内环沟的坡度和标高宽度符合设计要求，以利沟内积水排除。 场地排水施工 场地面积相当大，故按设计要求的排水坡度，将场地按排水坡向划分为几大块，每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴，然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机械施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。 施工准备 材料及主要机具： 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30mm。 主要机具：一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。 清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。 保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。 保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。 中层橡胶颗粒铺设： 准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备，调试正常，盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地内清扫干净。 秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。 混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。 搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。 送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。 摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。 修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。 手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。 封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。 面层喷涂： 检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全面检查。 割除高于3mm的高点，对鼓泡处割除，重新填料压平。必须清除现场内一切杂质。 准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。 定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。 校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进行校验复合正确后，方可施工。 施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑道运动场地，后施工球场辅助区域。 称量：色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤量。 喷涂：采用肩扛式，双手持喷枪管头，喷头嘴延伸线与地面成45度角，距地垂直高度700mm，左右均匀摇动手臂，喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为准，防止喷色叠层。第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷涂的方向与上次喷涂的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，然后进行自检，喷涂不到位的边角处重新补喷，然后报请监理检验以进入下一道工序。 标志线的测画： 打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线基准点分布位置。 标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线。 校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定准确无误，达到标准要求。 喷线：保证色泽均匀。不污染非标志线区域，保证线条美观。 修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。 清场 清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。 清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。 清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。 |
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