可按照以下程序进行检查：
❶ 查看是否是短时间处理量过大引起的分选效果差而带矸。是该原因的通知调度将处理量降至正常。
❷ 查看旋流器压力。如果旋流器压力较正常高0.02mpa以上的，要及时检查润湿管是否被堵塞。处理方法是停止原煤给料，关闭润湿管总闸门，清透润湿管。若旋流器先是压力高，然后又降低，且中煤和矸石筛下量小，精煤筛下量较正常大，可以判断为一二段旋流器连接口堵塞，应立即停止给料，停合格介质泵，清理堵塞口。若旋流器压力低，要查看合格介质泵电流是否降低，若电流降低，说明合格介质泵提供动力降低，需要检查泵及管道是否被堵塞。
❸ 查看润湿管。停止给料，关闭润湿管总闸门，清透润湿管，清理完毕后再打开润湿管总闸门。
❹ 检查各筛子下量情况。若发现矸石不下量，只有中煤和精煤筛子下量，且中煤和精煤量较正常大，可以判断为矸石管道、箱或矸石喷砂口堵塞，应立即停止给料，停泵处理。
❺ 查看给料口是否有杂物。杂物过多时易导致下量偏，导致分选效果差。发现杂物时要停止给料，停合格介质泵、闸门进行清理。
❻ 查看跌落箱内是否有杂物。查看跌落箱内是否有杂物，导致下量偏而导致分选效果变差。
❼ 查看原煤粒度和水分情况。若原煤细颗粒特多且又干燥时，原煤易成团，导致煤团里的矸石进入精煤。若为此问题时，要降低处理量。直到精煤中带矸石变为正常。
❽ 查看是否密度异常高。如果密度特高，可能会出现精煤带矸。此时应检查密度异常高的原因，并进行排除。
❾ 查看煤泥含量是否过高。加大分流量可有效降低煤泥含量，改善分选效果，降低精煤带矸量。
❿ 查看旋流器磨损情况：精煤溢流管磨损过大或旋流器内衬破损，应及时更换。三产品旋流器连接管不畅，及时清理。
