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文/姜小喵
总有些生产现场的管理人员，无论淡旺季，总可以让生产车间时刻都处于工作状态，呈现一片繁忙景象，却不能保证订单的交期；他们可以让老板知道，大家已然加班加点，但还是忙不过来。 原因有很多，可能是有几种物料没能准时到货，当然缺料是供应商的错，是采购的错，或者谁都没有错，只是因为他们不能闲下来。所以，他们总是忙碌着在车间走来走去，并且总是职责不分，同样的工作让多人来做，甚至跨部门管理、管事。他们认为，不让人闲着、不让设备停下来，不让地方空着，工厂就管好了，管理就到位了。 生产系统的管理工作没法达成预期目标，很大一部分原因是现行的管理模式都建立在有限的经验与知识上。所谓的生产计划，就是凭借自己多年累积的经验，来判断订单的完成时间，来组织生产，他们只知道过去的经验是这样干的，虽然过程很辛苦、让人疲累，靠加班加点完成的产量还是过得去，今天这样干，将来还是这样干。就是管理决策，落实方式靠着有经验的能力支撑着，管理方法、对策只存在于脑袋之中。 月度产值要做多少？劳动生产效率是多少？人均产值是多少？订单准交率是多少？一概不知道，因为没有做数据统计的意识。没有一张张报表的支撑，自然也做不来实效的生产计划。 那要如何做生产计划？怎样才能做好生产计划？借一个完整的案例分享一种思路。
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