WBZD100/65-900卧式三层共挤片材机组 一、工艺流程 挤出→换网 共挤分配器→成型挤出→两辊压片→冷却切边→牵引→卷取 挤出→换网
二、制品参数 1、制品形式:三层片材 2、适应原料:PP、HIPS、KPS 3、制品规格:宽度≤760mm、厚度0.18-2mm 4、制品厚度误差: ±0.01mm 5、分层形式: AB、ABA 6、分层比例:A层25% 、B层75% 7、生产能力:≤220Kg/H 8、整机功率:约200kw
三、机组组成 1、SJ100/33:1挤出机 1台 2、SJ65/33:1挤出机 1台 3、液压快速换网器 2套 4、二挤出三层分配器 1套 5、推拉式共挤模头 1个 6、风刀 1套 7、卧式两辊压光机 1台 8、恒温机 1台 9、冷却切边装置 1套 10、牵引装置 1套 11、中心翻转三工位收卷机 1台 12、电气控制柜 1屏
四、机组配置
1、挤出主机B (1)螺杆直径φ100,长径比33:1 (2)机筒螺杆材料38CrMOALA,氮化处理,氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920 (3)螺杆最高转速:98r/min (4)电机功率:型号280M-55kw-6 (5)电机调速形式:55kw变频调速(欧瑞) (6)减速箱:立式高强度硬齿面减速箱带油冷却器ZLYJ-280-10-V(国茂) (7)电机传动形式:电机通过联轴器同减速机联轴传动 (8)加热器:挤出机筒采用五区陶瓷加热器,不锈风机外罩,五组冷却风机 (9)加热功率:5×7.2kw=36kw(三相星型接法) 冷却风机:5×0.3kw=1.25kw(三相380V)
2、挤出辅机A (1)螺杆直径φ65,长径比 33:1 (2)机筒螺杆材料:38CrMOALA,氮化处理,氮化层厚度0.4-0.6mm,表面硬度HV865-920 (3)螺杆最高转速:98r/min (4)电机功率:200L-22kw-6 (5)电机调速形式:22kw变频调速(欧瑞) (6)减速箱:立式高强度硬齿面减速箱ZLYJ-200-10-V (国茂) (7)电机传动形式:联轴器直连 (8)加热器:挤出机筒采用四区陶瓷加热器,不锈风机外罩、四组冷却风机 (9)加热功率:4×4kw=16kw(三相星型接法) 冷却风机:4×0.25kw=1kw(三相380V)
3、板式双工位液压快速换网器 (1)带储能罐液压站,油泵电机功率2.2kw (2)液压系统元件采用台湾品牌 (3)换网器采用柔性膨胀环密封,可靠不漏料,配压力传感器及压力显示 (4)换网器采用不锈加热棒加热,A换网加热功率3.6kw,B换网加热功率6kw
4、两挤出三层分配器 (1)两挤出三层共挤分配器,带AB、ABA芯棒各一条 (2)独立温控区,加热功率4Kw
5、推拉式共挤模头 (1)模头形式:推拉式两片可调精密模头,有效宽度800,内置加热器,带可调挡料板 (2)模头材料采用优质合金钢材,经调质定型,表面氮化,镀硬铬抛光等精工制作,具有流道光滑,模唇开合均匀,分流调节平滑,能耗低 (3)模头加热功率:12kw
6、风刀 (1)铝合金材质,两片式结构,风口有效宽度850mm,可手动微调 (2)风刀高度及角度可调 (3) 配置5.5Kw高压气泵及管道
7、卧式两辊压片机 (1)压光机形式:辊筒涡轮蜗杆压合,开启;摆动辊为手轮调节摆动角度 (2)辊筒规格:Φ400×850镜面辊2条,Φ250×900摆动辊1条 (3)辊筒结构:三层结构,冷却流道为交叉对流形式,单头进出水,外辊经调质中频处理,辊面硬度HRC52~56 (4)辊筒表面:镀硬铬,压光后镀层厚度,0.08~0.10mm,镜面粗糙度,Ra≤0.01μm (5)辊筒精度:径向跳动≤0.005,圆柱度≤0.005 (6)三辊轴承,日本NSK品牌 (7)电机功率: 2.2kw×2=4.4 kw (8)调速形式:变频调速控制(欧瑞) (9)传动形式:GKAF斜齿轮-弧齿锥齿减速机(国茂)与辊筒直联,可单独调速或联动 减速机型号:GFA77 –Y2.2-4P-58.32,2台;摆动辊为无动力辊,用于调整膜片平整度 (10)辊筒调距:丝杆斜块微调结构 (11)纵向行走:电动行走定位装置,配减速器带电机,0.37 kw 减速机型号:RVE040/075-300-0.37 (12)压光机垂直升降装置:配JX-5T -1/30升降机4台,配RV50-7.5-0.75减速电机 1台
8、恒温机 (1)恒温形式,加热器,冷却器串联式封闭系统,加热/冷却介质:水 (2)配高效特种泵,功率1.1kw×2=2.2kw,流量6m3/h台,扬程27M,公称直径DN40 (3)加热器功率:12kw×2=24kw (4)独立温度控制柜
9、冷却带切边装置 (1)冷却部分由Φ200×900助冷辊及Φ80×900铝合金导辊组成 (2)手调切边装置一套,配置3把切刀
8、牵引机带卷边装置 (1)牵引装置动力:减速机GR67-Y2.2KW-4P-17.95,可与三辊统一联控 (2)牵引钢辊Φ200×900一根,硅胶辊Φ200×900一根
10、三工位中心翻转收卷机 (1)采用斜齿轮-伞齿轮(SK67-22.77-Y100M4)与力矩电机直接传动 (2)配Φ74×900mm气涨轴3根 (3)卷取的最大直径≤600mm
11、电气控制系统 (1)挤出机、压光三辊及牵引由欧瑞变频器控制 (2)加热温控区设置:B挤出机设置5区,A挤出机设置4区,换网器设置2区,过度弯头设置2区,分配器1区,模头设置5区,总共19温控区 (3)日本三菱PLC,10寸威伦触摸屏 (4)温控仪采用富士温控表带PID调节,有自定记忆抗干扰功能,控温精度±1O C (5)中间继电器采、接触器、按钮开关、行程开关采用国产名牌 (6)空气开关、电流表、电压表、K型热电偶、互感器、接换开关等采用国产名牌
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