WBZD100/65

WBZD100/65-900卧式三层共挤片材机组

一、工艺流程

挤出→换网

共挤分配器→成型挤出→两辊压片→冷却切边→牵引→卷取

挤出→换网

 

二、制品参数

1、制品形式：三层片材

2、适应原料：PP、HIPS、KPS

3、制品规格：宽度≤760mm、厚度0.18-2mm

4、制品厚度误差: ±0.01mm

5、分层形式:  AB、ABA

6、分层比例：A层25% 、B层75%

7、生产能力：≤220Kg/H

8、整机功率：约200kw

 

三、机组组成

1、SJ100/33：1挤出机                     1台

2、SJ65/33：1挤出机                      1台

3、液压快速换网器                        2套

4、二挤出三层分配器                      1套

5、推拉式共挤模头                        1个

6、风刀                                  1套

7、卧式两辊压光机                        1台

8、恒温机                                1台

9、冷却切边装置                          1套

10、牵引装置                             1套

11、中心翻转三工位收卷机                 1台

12、电气控制柜                           1屏

 

四、机组配置

 

1、挤出主机B

（1）螺杆直径φ100，长径比33：1

（2）机筒螺杆材料38CrMOALA，氮化处理，氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920

（3）螺杆最高转速：98r/min

（4）电机功率：型号280M-55kw-6

（5）电机调速形式：55kw变频调速（欧瑞）

（6）减速箱：立式高强度硬齿面减速箱带油冷却器ZLYJ-280-10-V(国茂)

（7）电机传动形式：电机通过联轴器同减速机联轴传动

（8）加热器：挤出机筒采用五区陶瓷加热器，不锈风机外罩，五组冷却风机

（9）加热功率：5×7.2kw=36kw（三相星型接法）

冷却风机：5×0.3kw=1.25kw（三相380V）

 

2、挤出辅机A

（1）螺杆直径φ65，长径比 33：1

（2）机筒螺杆材料：38CrMOALA，氮化处理，氮化层厚度0.4-0.6mm,表面硬度HV865-920

（3）螺杆最高转速：98r/min

（4）电机功率：200L-22kw-6

（5）电机调速形式：22kw变频调速(欧瑞)

（6）减速箱：立式高强度硬齿面减速箱ZLYJ-200-10-V (国茂)

（7）电机传动形式：联轴器直连

（8）加热器：挤出机筒采用四区陶瓷加热器，不锈风机外罩、四组冷却风机

（9）加热功率：4×4kw=16kw（三相星型接法）

冷却风机：4×0.25kw=1kw（三相380V）

 

3、板式双工位液压快速换网器

（1）带储能罐液压站，油泵电机功率2.2kw

（2）液压系统元件采用台湾品牌

（3）换网器采用柔性膨胀环密封，可靠不漏料，配压力传感器及压力显示

（4）换网器采用不锈加热棒加热，A换网加热功率3.6kw，B换网加热功率6kw

 

4、两挤出三层分配器

（1）两挤出三层共挤分配器，带AB、ABA芯棒各一条

（2）独立温控区，加热功率4Kw

 

5、推拉式共挤模头

（1）模头形式：推拉式两片可调精密模头，有效宽度800，内置加热器，带可调挡料板

（2）模头材料采用优质合金钢材，经调质定型，表面氮化，镀硬铬抛光等精工制作，具有流道光滑，模唇开合均匀，分流调节平滑，能耗低

（3）模头加热功率：12kw

 

6、风刀

（1）铝合金材质，两片式结构，风口有效宽度850mm，可手动微调

（2）风刀高度及角度可调

（3） 配置5.5Kw高压气泵及管道

 

7、卧式两辊压片机

（1）压光机形式：辊筒涡轮蜗杆压合，开启；摆动辊为手轮调节摆动角度

（2）辊筒规格：Φ400×850镜面辊2条，Φ250×900摆动辊1条

（3）辊筒结构：三层结构，冷却流道为交叉对流形式，单头进出水，外辊经调质中频处理，辊面硬度HRC52～56

（4）辊筒表面：镀硬铬，压光后镀层厚度，0.08～0.10mm，镜面粗糙度，Ra≤0.01μm

（5）辊筒精度：径向跳动≤0.005，圆柱度≤0.005

（6）三辊轴承，日本NSK品牌

（7）电机功率： 2.2kw×2=4.4 kw

（8）调速形式：变频调速控制（欧瑞）

（9）传动形式：GKAF斜齿轮-弧齿锥齿减速机（国茂）与辊筒直联，可单独调速或联动

减速机型号：GFA77 –Y2.2-4P-58.32，2台；摆动辊为无动力辊，用于调整膜片平整度

（10）辊筒调距：丝杆斜块微调结构

（11）纵向行走：电动行走定位装置，配减速器带电机，0.37 kw

减速机型号：RVE040/075-300-0.37

（12）压光机垂直升降装置：配JX-5T -1/30升降机4台，配RV50-7.5-0.75减速电机 1台

 

8、恒温机

（1）恒温形式，加热器，冷却器串联式封闭系统，加热/冷却介质：水

（2）配高效特种泵，功率1.1kw×2=2.2kw，流量6m³/h台，扬程27M，公称直径DN40

（3）加热器功率：12kw×2=24kw

（4）独立温度控制柜

 

9、冷却带切边装置

（1）冷却部分由Φ200×900助冷辊及Φ80×900铝合金导辊组成

（2）手调切边装置一套，配置3把切刀

 

8、牵引机带卷边装置

（1）牵引装置动力：减速机GR67-Y2.2KW-4P-17.95,可与三辊统一联控

（2）牵引钢辊Φ200×900一根，硅胶辊Φ200×900一根

 

10、三工位中心翻转收卷机

（1）采用斜齿轮-伞齿轮（SK67-22.77-Y100M4）与力矩电机直接传动

（2）配Φ74×900mm气涨轴3根

（3）卷取的最大直径≤600mm

 

11、电气控制系统

（1）挤出机、压光三辊及牵引由欧瑞变频器控制

（2）加热温控区设置：B挤出机设置5区，A挤出机设置4区，换网器设置2区，过度弯头设置2区，分配器1区，模头设置5区，总共19温控区

（3）日本三菱PLC，10寸威伦触摸屏

（4）温控仪采用富士温控表带PID调节，有自定记忆抗干扰功能，控温精度±1^O C

（5）中间继电器采、接触器、按钮开关、行程开关采用国产名牌

（6）空气开关、电流表、电压表、K型热电偶、互感器、接换开关等采用国产名牌

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送花(0)臭鸡蛋(0)引用回复2018-08-04 10:44 [1楼]