简介现有的数控车床， 一般是有主轴夹紧工件，然后利用夹紧的刀具对工件进行加工。 但是目前还很少有排刀式数控车床可以对工件的侧面进行铣削、钻孔、攻牙的加工功能。 复合加工排刀式数控车床底座 1 和底座 1 一体成型的床身 2，在床身 2 上设有主轴组件 3 和横向导轨 4，在横向导轨 4 上设有沿横向方向滑动的横向滑动板 5，在 床身 2 上设有驱动横向滑动板 5 滑动的横向丝杆驱动组件 6 ；在横向滑动板 5 上设有纵向 导轨 7，在纵向导轨 7 上设有沿纵向方向滑动的纵向滑动板 8，在横向滑动板 5 上设有驱动 纵向滑动板 8 滑动的纵向丝杆驱动组件 9 ；在纵向滑动板 8 上设有竖向立柱 17，在竖向立柱 17 上设有导轨 10，在竖向导轨 10 上设有沿竖向方向滑动的竖向滑动板 11，在竖向立柱 17 上设有驱动竖向滑动板 11 滑动的竖向丝杆驱动组件 12 ；在纵向滑动板 8 上设有对工件的 周面加工的排刀刀架 13，在竖向滑动板 11 上设有对工件的侧面加工的侧铣动力头 15。 底座 1和底座 1一体成型的床身 2， 采用底座和床身一体成型，强度高，刚性好，稳定性好，使车床在工作时，振动小，加工精度 高。此外，在床身 2 上设有主轴组件 3 和横向导轨 4，在横向导轨 4 上设有沿横向方向滑动 的横向滑动板 5，在床身 2 上设有驱动横向滑动板 5 滑动的横向丝杆驱动组件 6，横向丝杆 驱动组件 6 驱动横向滑动板 5 在横向导轨 4 中滑动。 在横向滑动板 5上设有纵向导轨 7，在纵向导轨 7上设有沿纵向方向滑动的纵向滑 动板 8，在横向滑动板 5 上设有驱动纵向滑动板 8 滑动的纵向丝杆驱动组件 9，纵向丝杆驱 动组件 9 驱动纵向滑动板 8 在纵向导轨 7 上滑动。 在纵向滑动板 8 上设有竖向立柱 17，在竖向立柱 17 上设有导轨 10，在竖向导轨 10 上设有沿竖向方向滑动的竖向滑动板 11，在竖向立柱 17 上设有驱动竖向滑动板 11 滑动的 竖向丝杆驱动组件 12 ；竖向丝杆驱动组件 12 驱动竖向滑动板 11 在竖向导轨 10 上滑动。 在纵向滑动板 8 上设有对工件的周面加工的排刀刀架 13。在竖向滑动板 11 上设 有对工件的侧面加工的侧铣动力头 15。所述排刀刀架 13 在横向滑动板 5 和纵向滑动板 8 共同作用下，实现排刀刀架 13 的 Z 轴和 X 轴方向移动，实现利用排刀刀架 13 上的刀具来切 割工件。而安装在竖向滑动板 11 上的侧铣动力头 15，侧铣动力头 15 在横向滑动板 5 和纵 向滑动板 8 以及竖向滑动板 11 共同移动下，使侧铣动力头 15 实现 Z 轴和 X 轴以及 Y 轴方 向移动，使侧铣动力头 15 上的刀具具有钻孔或铣的加工功能，还具有雕刻功能。 排刀刀架 13 上设有 6 把刀，设置 6 把不同的刀具，可实现同一 工件不同工序的加工，比如工件的车外圆、车螺纹、车内孔等。所述侧铣动力头 15 为可相应 安装铣刀或钻头的三个动力头，在不同的动力头可以安装不同的刀具，比如钻头或铣刀或 者其它刀具。使之实现的功能增加了侧面的钻孔、攻牙、及侧铣功能。 此外，横向丝杆驱动组件 6、纵向丝杆驱动组件 9、竖向丝杆驱动组件 12 均包 括有轴承座，在轴承座上设有轴承，在轴承上设有传动丝杆 16，在传动丝杆 16 套设有螺母 套，各个螺母套相应的固定在横向滑动板 5、纵向滑动板 8 和竖向滑动板 11 上并带动其滑 动。这样利用这几个驱动组件共同驱动，使横向滑动板 5、纵向滑动板 8 和竖向滑动板 11 按 照设定好的方式在移动。带动排刀刀架 13 和侧铣动力头 15 全方位移动。 还有，主轴组件 3 包括主轴和主轴伺服电机，主轴和主轴伺服电机通过皮带 连接。伺服电机通过信号控制，可实现主轴进行 360 度分度，分度精度可达 0.01 度。 |
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