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锅炉安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 1、安全阀安装注意事项 锅炉安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1.1各种安全阀都应垂直安装。 1.2安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 1.3安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 1.4对使用中的安全阀应作定期检查。 2、安全阀安装应该符合下列要求 2.1额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.2安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 2.3杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 2.4对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 2.5安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 2.6安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。 3. 整定步骤3.1 锅炉升压3.1.1 锅炉升压，利用进入余热锅炉的循环气体量及温度和调节锅炉主蒸汽管道放散阀来控制升压速度，按规定进行启动中的各项操作，具体升压方案按干熄焦余热锅炉升压方案进行；3.1.2 升温升压过程中主要控制参数：汽包上、下壁温差≤40℃；所有烟气侧温度测点的温度变化率小于100℃/h；汽包的饱和温度变化率限制在56℃/h；汽包金属壁温的变化率小于56℃/h；3.1.3 升压过程中不断检查锅炉的膨胀情况，尤其是锅炉下部的膨胀，发现膨胀异常应立即停止升压，并采取相应措施进行消除3.2 安全门的整定3.2.1 根据安全阀厂家说明书要求，新供货的安全阀一般来说直接进行起跳试验即可，根据起跳结果判断是否要调整；3.2.2 整定试验过程中，要时刻注意蒸汽压力的变化；3.2.3 当蒸汽压力升到整定压力的80％左右时，用手动机构开启安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫5分钟左右，随时检查安全阀排放管和其他部位的膨胀量和安装质量；3.2.4 当压力升至整定压力的85％左右时，除正在进行调试的安全阀外，其他安全阀顶顶部位将压紧螺丝下调压住阀杆，压紧力不准过大，轻轻地压住阀杆即可，以免压坏热阀瓣和使阀杆弯曲；3.2.5 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时能手动排汽；3.2.6 吹扫后，安全阀有泄漏，有两种可能性，一种是密封面上夹有杂物，另一种是下调整环顶住了阀瓣，此时将蒸汽的压力降到整定压力的85％以下，可用手动机构开启阀门吹扫异物，如仍制止不了泄漏时再用手动机构将下调整杆瞬时针旋转一周，使下调整环稍微下降，即可止泄漏，如仍有泄漏，再吹扫一次，仍不能解决，需要解体、检修；3.2.7 继续升压，当压力达到整定压力时，安全阀应起跳，同时达到全行程，经排放蒸汽压力后回座，试跳结果满足运行使用要求时，阀杆上部用压紧螺丝轻轻将阀杆顶住，一次将所有安全阀调试，全部调试好后可将压力下降到80％整定压力，将所有安全阀上的压紧螺丝恢复到原来位置，用自备锁头锁住，上、下调整杆铅封，即可投入使用；3.2.8 起跳压力和回座压力的微小误差，就不要再调整，要尽量减少调整次数。每次调整要等阀门各部温度下降平稳后进行，一般间隔半小时；3.2.9 安全阀整定时要及时做好锅炉的压力、温度、膨胀、汽包水位、回座压力及时间等数据的记录；3.2.10 全部安全阀整定合格后进行签证。 |
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