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一、搅拌挤出机的操作 1、安全注意事项 （1）不能在转动的部位放置东西，尤其是随手用的工具和刚件等。 （2）机器转动时头和手及异物不得伸入搅槽内。 （3）搅拌槽上的网板要全部盖好，要打开前不仅要脱开离合器，而且要关掉电动机电源，电动机停止运转后方可打开。 （4）不允许穿宽松的衣服、围巾或留长头发，衣服拉链或扣子必须系好。 （5）机器转动时不允许加润滑油。 （6）给气动离合器滑动齿轮毂心加油时，一定要切断电动机的电源。 （7）电动机启动时应先空载启动。（离合器处于分离状态） （8）调整更换配件时必须先切断电动机电源挂“有人工作禁止送电”牌，待电动机停止转动后方可进行。 （9）保持机器周围清洁，无杂物。 2、启动前的准备 （1）检查各部位的润滑情况。 （2）检查三角带的紧张情况。 （3）检查给紧固件的紧固情况。 （4）检查搅拌槽内有无杂物等。 3、运行 （1）搅拌机启动时必须空载启动（离合器必须分离），待电动机运行正常后方可根据用料情况开关离合器。 （2）搅拌机运行过程中，不需下料时一般只打开离合器，而不停电动机，因下级设备故障，较长时间不供料时要停止电动机运转。 （3）搅拌机在运转过程中要时刻注意设备的运行情况，发现异常应立即停止运转，待故障排除后方可从新启动设备。 （4）运转中要时刻注意各绞刀、搅拌刀杆的情况，发现绞刀脱落或搅拌槽掉入异物时，应立即停机（包括电动机），待将异物取出后，方可重新启动电动机，往外取异物时必须停止电动机转动并挂“有人工作禁止送电”牌。以防发生事故。 （5）设备运转中，加水量要符合要求，并听从机口工、上搅司机的信号，及时调整加水量。 （6）时刻关注上搅供料皮带的开停机情况，以免造成皮带机尾堆料。 二、搅拌挤出机的维护 1、每天对搅拌挤出机的搅刀搅杆的紧固情况、磨损情况进行检查。 2、每天对搅拌轴的磨损处进行堆焊，堆焊是要遵守焊接要求，以免破坏轴的内部结构。 3、每隔40小时察看减速机齿轮的啮合情况，齿轮表面是否光滑，有无缺陷啮合，是否良好，油质是否清洁。 4、每隔40小时检查设备的紧固装置。 5、润滑
减速箱用油为50#齿轮油SY1172-80润滑，换油周期为：首次两个月，今后为5个月，开机时每40个小时查看一次油位，确保油位正常。 三、搅拌挤出机的技术性能 生产能力 25∽45m³/h 电机型号 Y315L1-6 电机功率 110KW 气路压力 0.4-0.6Mpa 气量 0.01L/S 四、搅拌挤出机检修安全措施 1、检修前，要有专人联系停电，并挂“有人工作禁止送电”牌，谁检修，谁停电、落锁并拿落锁钥匙，否则按违章处理。 2、确认无安全隐患，检修人员才可进入搅拌挤出机检修。 3、使用起吊工具时，绳套、锁具的安全系数必须大于5.起吊重物时下面禁止站人或人员通过。 4、若需调整搅刀时，要按照停电—调整搅刀—送电转动—停电—调整搅刀的顺序进行，在进行调整搅刀的工作时，每一次停送电必须按停送电要求执行，并由调整搅刀人亲自操作，不允许别人代替。 5、检修需用电。气焊时要遵守《电、气焊作业指导书》。 6、检修完毕，必须将搅拌机内所用工具及其它杂物清理干净，待检修人员离开设备后，由联系停电人联系送电试机运行。 7、检修措施贯彻到每一个参加检修人员，并签字后方可参加检修。 |
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