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近日，中建八局总承包公司承建的前滩33-01地块办公、商业及住宅项目，这个项目在基坑施工阶段运用了CSM工法。在上海地区，采用这一工法，并且成墙深度达到51米的，这个项目尚属首例。现在就和小小建一起走进这个项目吧。 ▲前滩33-01地块办公、商业及住宅项目效果图 项目简介：前滩33-01地块办公、商业及住宅项目位于浦东新区，项目东邻东育路、西接前茂路、南至高青西路、北至海阳西路。用地面积15819平方米，总建筑面积137987.54平方米。项目主要由一幢3层商业配套、一幢15层办公楼、2幢36层住宅楼及一个三层地下室组成。 ▲实拍项目现场图 上海首例，CSM工法成墙深度达51米
CSM（Cutter Soil Mixing）工法是一种新型、高效、环保的等厚度水泥搅拌墙施工技术，又叫双轮铣深层搅拌技术。近年来，随着建筑行业不断发展，超深基坑越来越多，环保要求也日益严格，传统的水泥土搅拌墙施工工艺暴露出一些缺陷和矛盾。比如，传统三轴搅拌桩虽然经济性强，但施工深度受限制（一般不超过30m），垂直度、止水效果与成墙品质等施工质量并非最理想；TRD工艺美中不足，如基坑形状不规则时，转角施工困难，面对更坚硬的复杂地层时，存在施工效率低等难题；在某些对造价严格限制的工程中，TRD单价显得过于昂贵。CSM工法作为TRD的补充和完善，大面积普及后有望替代三轴搅拌桩。 ▲CSM工法工艺流程图
从工艺流程图可以看到，这一工法的关键工序可以概括为两搅两喷：一是下沉搅拌，喷膨润土泥浆和压缩空气，这一工序起到的是护壁、润滑、防止槽壁坍塌的作用；二是上提搅拌，喷水泥浆，这一工序起到黏合、提供墙体强度的作用。 ▲工艺图解
▲喷浆图例 CSM工法从定位、垂直度调整、钻杆运行及浆液输送控制、取芯样品，各相关要点如下： 定位：首先由测量员放样出围护中心线点位，并根据中心线的点位插钢筋做定位桩。外控线可以根据中心线在机械轨道处设置，施工时就可以根据外控线来控制成墙的位置和施工的走向。 垂直度调整：设备完成安装后，可以先用水准仪及水平尺器调整机器的水平，后用经纬仪从两个方向调整钻杆的垂直度，调整完毕后，控制电脑置零。 在钻进过程中由设备铣头及钻杆内的垂直度控制仪，自动成像传输至驾驶室的监控屏内，由驾驶员适时控制调整，满足≤1/400的设计要求。 钻杆运行及浆液输送控制：在电脑中输入参数，液晶显示屏显示控制参数，图中操作人员正在进行监控及调整。 取芯样品：CSM止水墙养护达到28天后就可以进行钻芯取样了，钻心空间距不大于50m。经送检满足设计要求。 ▲取芯样品 据项目经理介绍，项目运用这一工法，成墙深度达到51米，这一深度目前在上海市尚属首例。运用这一工法施工效率更快，并且水泥搅拌墙止水帷幕止水效果也更好。据悉，除了CSM工法，项目在结构施工阶段也有大招，项目在1#、2#楼采用了铝框木模板及支撑系统代替传统木模施工工艺。大大提高了模板周转效率和施工效率。 周转29次，铝框木模板系统更节能，更环保 在这个项目1#、2#楼3层以上的结构施工阶段，项目采用了铝框木模板及支撑系统，其中木模板配置了一层，独立支撑配置了三层，在前滩33-01地块办公、商业及住宅项目他们采取了与厂家合作的方式，租用了厂家的模板，厂家负责更换损坏的配件、面板及回收使用完的模板系统。这种合作方式，成本也低于传统模板系统。 ▲前滩33-01地块办公、商业及住宅项目效果图 铝框木模系统在铝合金模板的基础上演变而来，它继承了所有铝合金模板的优点，铝框木塑模板是以铝合金型材为背楞，以覆塑木模板为饰面的组合型模板。铝框木模系统由4部分组成，包括：模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统。 ▲铝框木模系统由4部分组成 模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型。
▲模板系统 支撑系统：由工具式钢管独立柱和墙柱斜撑组合而成，可以确保支撑系统的强度、刚度和稳定性。铝框木塑模板的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转效率和施工效率。
▲支撑系统 紧固系统：由背楞和螺栓组成，保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
▲紧固系统 附件系统：是模板的连接构件，是单件模板连接成系统，组成整体（销钉、销片、螺栓）。由于不使用方木、木模、钉子、铁丝。施工中不产生木屑、废木料、周转次数高，易于保护环境、节能和文明施工。
▲附件系统 模板安装过程
▲涂刷脱模剂（脱模油） |
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