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地泵布置施工技术交底

 清风书馆笨笨 2018-09-25

转自网络


交底内容:


一. 地泵选型


  根据现场施工需要,主楼和附属用房采用一台地泵,穿插进行,根据输送的距离和楼体高度以及混凝土方量选用型号为HBT60B的地泵,输送管Ф150管径。从地下室开始浇注承台和地梁就使用地泵。点击☞工程资料免费下载


二. 地泵布置


1.布置原则

①.管道的配置线路应最短,尽量少用弯管和软管,避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管不得超过1800;离水源近。

②.泵机出口应有一定长度的水平管,然后再接弯管。

③.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反,使在浇注过程中容易拆除管段而不增设管段。

④.当管路向下配管时,应在转弯处设置气门。 



2.地泵位置

  地泵安装在现场搅拌站和生产科研楼主楼之间,固定在深1.5M的沟槽里。地泵布置位置见附图。


3.水平输送布置

  水平管路铺设应平直,每节管均应有12个固定的支承点,输送管路采用双木楔支撑

(呈V型),使管子作轴向移动不受影响。

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4.垂直向上输送布置

  水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%;向上输送时,应在靠近泵机水平管路处加装止回阀;垂直管路最下面的弯管应为厚壁管,并易拆卸,不能用弯管做支撑;直管及弯管需要用架子固定,即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物承受一部分。


5.向下输送布置

  混凝土在输送管中自由下落时容易离析,安装下降缓冲管。开始泵送前,在不超过2030米的高度上分别放置几个海棉球以避免水泥砂浆流失。

6.泵管线的固定

①.由地泵引出的管线水平部分突出地面时,需架空固定。每2M设一道固定点,管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧,防止摩擦损害输送管,同时加强固定。固定如附图



②.900弯管处固定架子如图:



③.楼板处留洞固定泵管如下图。在首层及其它楼层顶板予留直径250mm的圆洞便于穿管。管周围用木楔楔紧,不少于四个。点击☞工程资料免费下载




三.施工要点


1.泵管随层接,浇注墙体及柱混凝土时,端头软管放在该施工位置的操作架上,输送管路必须使浇灌部位在工作半径之内。由于留洞口到操作位置需接90º弯管和平直管,保证平直管高出模板顶1M,弯管及平直管必须临时固定牢固,搭设类似前图所示的固定架子,保证泵管稳定。

 

2.浇筑顶板砼时,泵管引出到预浇筑砼的顶板远角,随浇筑随退随拆泵管。


3.输送管的固定与支撑用脚手架搭设,并将其延伸到浇灌部位,但支撑系统不得固定于钢筋上与模板上,防止因振动产生位移。


4.泵送混凝土的性能要求与混凝土输送泵输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送入模,同时应检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常情况,应停泵检查,修理好后再转入正常工作。


5.泵送混凝土应连续浇筑,混凝土供应不上,暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性,以免混凝土发生沉淀堵塞管道。


6.泵机作业完成,应立即将泵罐、砼缸和管道线路清洗干净。清洗管道可压缩空气输入管道清洗,其压力不应超过0.7Mpa。清除料斗的残余砼,不允许有残渣。




四.施工注意事项


1.正常泵送过程中应保持连续泵送,尽量避免泵送过程中断。

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2.在泵送过程中如出现砼泵送困难,不应勉强提高压力进行泵送,应用木槌敲击管线中的弯管等部位,使泵进行反转或放慢泵送速度,防止管线堵塞。


3.夏季高温季节泵送砼时,泵的受料斗和输送管线用湿麻袋包裹,并经常喷洒冷水降温。


4.砼泵使用完毕及时清洗,清洗用水不得排入浇筑的砼内,清洗之前一定要反转泵吸料,降低管线内的剩余压力。


5.严格注意砼的配合比和塌落度,如发现不宜泵送的砼应及时向经理部反映并及时得到解决。


6.地泵操作手必须经过严格的技术培训后方可上岗,无上岗证的不得进行操作。


7.操作时必须戴安全帽,穿绝缘鞋,防止高空坠物,防止机械伤人,防止漏电。


8.每次开机前检查一遍各系统及各元件的工况,确保正常后开机试机,试机不得低于半小时,注意各仪表反应,保证正常运转。


9.放砼人员应戴防护镜,作好自身保护。



五.安全注意事项

1.地泵就位牢固稳定,不得出现摇晃摆动的现象。输送管路要用架子管固定牢固,不得在输送过程中出现晃动摇摆现象。为增加稳定性,水平距离每2M设一道固定点,管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧,防止摩擦损害输送管,同时增加牢固性。在楼板上用木楔楔紧。


2.泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人。点击☞工程资料免费下载


3.地泵应避免经常处于高压下工作,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。

4.拆除管道接头,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。


5.清管时,管端应设安全挡板,并严禁在前方站人,以防喷射伤人。


6.清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗,但二者不得同时使用。在水洗时,可中途该用气洗,但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。

六.成品保护

1.保护钢筋措施:泵管从墙体钢筋穿过时,先拨开钢筋,保证泵管顺利通过,拆管后立即将钢筋调直,浇筑顶板砼时,操作工人必须站在钢筋拍子或马道上操作,禁止踩踏钢筋。


2.输送管道不得放在模板、钢筋上,以避免振动产生变形,应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固。


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