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第1步：概念与设计 概念与设计 设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。 第2步：工匠雕刻蜡 工匠雕刻蜡 工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是失蜡铸造制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。 第3步：胶模注蜡 胶模注蜡 橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。 第4步：完成蜡型 完成蜡型 准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。 第5步：种蜡树 种蜡树 将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。 第6步：称蜡树 称蜡树 种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据铜的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。 第7步：灌石膏 灌石膏 将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然防止6-12小时，使石膏凝固。 第8步：烘焙石膏 烘焙石膏 将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。 第9步：取出石膏模 取出石膏模 取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。 第10步：浇注金属液体 浇注金属液体 将已经熔化配好的铜水，从水口注入。 第11步：离心工艺浇铸
离心工艺浇铸 使用真空感应离心浇铸机浇铸。 第12步：石膏模炸洗及清洗
石膏模炸洗及清洗 铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。 第13步：剪切铸件
剪切铸件 将金树上的铸件沿水口底部剪下晾干。 第14步：滚筒抛光工艺
滚筒抛光工艺 用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒，随旋转摩擦使表面平整光亮。 第15步：砑光工艺
砑光工艺 砑光全部以手工进行，用特制砑刀在铸件表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。 第16步：抛光工艺
抛光工艺 使用抛光机对铸件进行打磨抛光，直至表面平整光滑和明亮。 |
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