工程咨询公司告诉你：实测实量控制要点

工程咨询公司告诉你：实测实量控制要点

一、样板先行

各个工序在大面施工前，根据建筑工程标准和实测实量测量指引，做到样板先行，并经业主、监理、施工单位三方共同确认。

实测检查项及控制要点：

1. 垂直度（外墙控要点）
2. 平整度控制要点
3. 截面尺寸加固要点
4. 顶板水平度控制
5. 楼板厚度控制

1、以墙边线内侧为基准；

2、位置均匀分布；

3、避免在阳角部位固定定位筋、避免露筋。

在超高层施工过程中，如何防止外墙向外偏移？

内撑做到均匀摆放，不能漏放；尽量往板的拼缝位置摆放，使板内受力均匀。

外墙外侧边加固：对外墙外侧板面进行板面对拉，加强外墙侧板稳定性避免外侧板涨模，提升外墙观感质量。

模板安装控制要点

模板安装控制要点

墙板拼接：例如楼层的净空为2.9米，在拼板过程中2.9的净空减去顶板模板厚度1.5公分基础上，再减去1公分，则：2.90-0.015-0.01=2.875 在这过程中会出现板比实际短了一公分，会出现缝隙，在拼板时，以板底为起点，把缝隙留到下脚，提前用水泥砂浆封堵下角缝隙，以减少烂根及漏浆问题，如图所示：

模板底口塞缝前后对比

截面尺寸加固

模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm，200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但必须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。

在进行模板支撑体系加固时，严禁木枋、模板叠放、平放。

建议支模架采用钢管扣件+可调U托顶形式，模板安装完成后与混凝土浇筑过程中及时进行现场过程监控调试。

1. 浇筑前浇水湿润、基层清理；
2. 混凝土分层浇筑；
3. 振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。

砌筑节点控制：

1. 门窗固定：门窗窗框不得直接固定在砌块上。
2. 门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大600mm，且均匀分布。
3. 大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土。豪宅楼盘或宽度大于或等于2m时的洞口两侧应设置钢筋混凝土边框.（建议）

1. 厨卫周边填充墙根部应设置砼导墙，厨卫导墙高度应满足相应要求；
2. 导墙浇筑前，底部及竖向结合面是否剔凿；
3. 关注支模内撑以及加模措施。

内门洞口尺寸：

根据集团规范要求，在设计值的基础对现场人员进行统一的（缩放）进行现场技术交底（例如设计值是900mm的门洞，在砌筑时每边放大1.5公分，则洞口砌筑完成900mm+15mm+15mm=930mm）

外门窗洞口尺寸：

在实际操作中，很多施工人员以吊线的方式进行引线砌筑，在这过程中可能会出现误差累计的现象，所以在砌筑过程中，外窗洞口以室内控制线为基准，较合适。

1. 区分门、窗固定片设置规格要求
2. 根据地区抗震设计要求，确保安装牢固
3. 固定片的间距
4. 固定片的的朝向

抹灰工程：

1. 在进场前进行严格的技术交底，明确抹灰工程的标准做法，提高抹灰实测质量及观感质量，尽量避免人为产生的质量风险，提高工程整体质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2. 基层清理、挂网、机械喷毛、灰饼等隐蔽工程必须经过监理验收通过后，方可进行抹灰；
3. 须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文件；
4. 当天验收、当天整改，不留整改痕迹，保证抹灰面的表观质量。

抹灰前基层表面：基层表面存在尘土、污垢、油渍

挂网：不同材料基体交接处表面的抹灰采取加强措施，确保足够的搭接长度

分层抹灰：35 mm时，采取加强措施（设置钢丝网加强）

打点要求：

1、现场控制线准确提供

现场墙边控制线为基准，方便灰饼施工，提高现场尺寸控制，有利于后期抹灰

质量控制，有效提高方正度、开间/进深等指标的控制。

2、打点的距离与要求

为方便后期抹灰，在灰饼施工过程中，适当控制灰饼的距离（左右上下离墙边≤30

公分为宜，且中间距离不能大于1.5米）

3、隐蔽前质量验收

在工序隐蔽前，组织相关单位进行验收。