在工程塑料的开发过程中,我们通常通过添加玻纤来增加材料的强度。加入玻璃纤维不仅可以提高塑料制品的模量,同时也可以提升塑料制品的耐热温度。 在玻纤增强尼龙成型过程中,浮纤经常出现。浮纤现象是玻纤外露造成的。白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表,冷凝后便在塑料表面形成白色痕迹,当塑料件为黑色时会因色泽的差异加大而更加明显。那么是怎么么样形成的呢,下面丰塑科技小编为大家介绍: 1、玻璃纤维与基料的比重差异 塑料熔体流动中,玻纤与树脂的流动性有差异, 密度也不同,两者具有分离的趋势,密度小的玻纤浮向表面,密度大的树脂沉入内里,于是形成了玻纤外露现象; 2、玻璃纤维与树脂间的相容性差 塑料熔体在流动时受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦,造成局部粘度差异,会破坏玻纤表面的界面层,熔体粘度愈小,界面层受损愈严重,玻纤与树脂之间的粘结力也愈小,粘结力小到一定程度时,玻纤会摆脱树脂基体的束缚,逐渐向表面累积; 3、“喷泉”效应 塑料熔体注入型腔时形成喷泉效应,玻纤会由内向外流动,与型腔表面接触,由于模具型腔表面温度较低,冷凝快,玻纤被瞬间冻结,若不及时被熔体充分包围,就会外露而形成浮纤。 |
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