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昨天，我们聊了关于成型结构中的向下90°成型的工艺结构，以及运动状态。其实，向下成型结构在整个成型结构类型中是最简单的一个类型。不信，我们往下看。 上图中三组成型工艺又左至右分别是：向上Z折、向上卷圆、向上抽芽结构。光从结构的图元多少上来看都要比向下成型结构复杂很多。 为什么要拿向上结构来谈呢？前面其实我们文章中有提到，要成型先压料。而向上成型由于成型冲头高出下模模面，当料带下来时首先接触的不是下模板，而是我们的成型镶件。这样直接成型，就相当于没有压料的成型，角度无法管控，且拉料非常严重。 因此，为了解决压料问题，我们必须在下模安装一个压料板，采用弹簧与顶杆进行给力。这样保证在产品料带在接触到成型冲头之前就先与上模压料，然后再进行成型，这样才符合我们的先压料后成型的原理。具体如下图所示： 其实，成型结构的设计，没有什么技巧，主要的方法是模拟成型过程，以连续模具结构为例，只要我们的结构满足以下几个要求，基本都是可行的。 第一、结构必须简单、方便安装、好加工。 第二、必须保证好调试模具（方便移位）。 第三、成型结构必须保证无干涉且符合运动原理。 不管是什么样的产品或者成型结构，简单的或者是复杂的都不例外。不能满足以上条件的基本都可以不优先考虑。因此，搞设计我们必须懂得非常多的结构知识，了解的结构类型越多，我们在设计模具结构的时候才能有更多的选择。 其实，设计模具原理都差不多，比如成型结构，同一种类型的基本都可以照抄下来，这样方便我们快速绘制结构。比如小编在设计模具之前，基本都有一个样板，将各种结构都已经汇集到一起，这样当我们遇到类似的结构，只需要复制过来改一下宽度基本就满足要求，从而达到快速绘制模具结构的目的，一下是小编整理的一些，给大家看看。 如果你是设计，或者你即将成为设计，想在以后的设计过程中快人一步，我们必须要建立起自己的一套结构体系，这样才能在设计行业混得如鱼得水哦。如果你有更好的模具设计或者学习的心得，欢迎大家留言与小编进行沟通，让更多的人学习到更好更全面的模具设计方法。 |
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