如何做一个合格的编程员-操机篇

最近有QQ里听到不少朋友说，我自学编程都一年多了，好像好多东西不会？不知可不可以去工作？有没有师傅肯教教我？先给你们看2个图：

一位朋友的公司专门从事铝合金模具，由于铝合金模具的特性所有模具是不能烧焊的！所以说加工时要非常小心！他跟我分享，回顾过去的一年因为加工失误造成烧焊的没有，6MM以上的刀具没有断过一把！这不是因为编程的有多牛，是得益于良好的加工工艺和正确使用刀具的方法！在群里经常看到不少网友用10MM装到70-80MM长刀具加工模具，真是蛋痛！（这叫加工吗？）

如何合理利用刀具这是十分重要的！没图没真相献上一刀具图：

1、如何合理利用刀具长度，你对刀具的了解有多少？

大多数编程是由操机开始的，好多人会说操机没东西好学，我一个星期就会了！我想说你真正操懂机不是那么简单的！例如：普通长度6MM刀刀锋长度是多少？10MM的又是多少呢？它们的安全加工长度是多少呢？（会不会弹刀）看图说明问题：

2、对加长杆的了解有多少？

拿两张图片说明下：

3、飞刀与平底刀有什么不同？

这也是一粗时设置最小斜度的原因吧，对于一些改模，例如降面2MM这样，有些地方走等高可以还要中光一次，如果用飞刀直接走固定轴铣可能效果会好好多！如图：

4、对软件了解

对于一个工件，我们在操机时应该看过不少师傅的程式怎么走，是用跟随工件或者跟随周边？两都之间的特点是什么呢？一粗之后是用等高清角还是用型腔铣呢？对于什么图形用什么方法？操作时都要了解清楚（这时如时不会随口问一下编程的应该会说的），为后来的编程做好准备。

如果一个工件在未加工之前你就已经对这个图用什么方法，用什么刀去加工有了全面的了解，那么就不会存在那么多二粗，这里应该怎么锣等问题出现了。

最后贴上几个简单的铜公图：

总而言之，操机也有很多技巧要学习，特别是加工出好质量的模具，是需要对机床的性能和刀具有很深的了解，如开粗选用什么样的刀，转速进给等等。同时编程就是为机器服务，而机器就要通过操机去运行，一个好的编程应该十分合理，透切理解这些！

另外，图档已经上传，需要图档的朋友私信我吧。