 据不完全统计，我国煤矿的生产矿井“三下”（建筑物下、铁路下、水体下）压煤高达 137.9 亿吨，其中受建筑物下煤炭资源占很大的比重。 如何实现资源节约型和环境友好型的煤炭开采将是未来的重点。 为有效解决上述环境资源问题，实现矿产资源的绿色开采，共同构建资源节约型、环境友好型社会，践行绿水青山就是金山银山的理念，近年来煤炭人提出了采、选、充一体的新生产模式，即将井下采煤、井下煤矸分选、井下固体充填三个部分有机集成一体，在井下形成“采煤→分选→充填→采煤”的循环闭合开采体系。 对于采、选、充一体的新工艺，其技术难点之一就是如何实现井下的煤矸分离，采用传统的地面水洗分选技术势必会产生如下问题：1）系统庞大，井下布置困难；2）井下分选用水及煤泥水处理难。 应用项目简介 王楼煤矿位于山东省济宁市喻屯镇，是经国家计委批准的在济宁市兴建的大型现代化矿井，矿井于2004年9月开工建设，2007年7月1日正式投产。设计生产能力0.90Mt/a，核定生产能力1.30 Mt/a。采用立井开拓方式，井下开采方法为综采一次采全高。配套建设有核定生产能力1.50 Mt/a的现代化选煤厂。 由于采区地面村庄较多，大量的优质资源被村庄压覆，致可采储量降低，资源回收率降低，严重影响了王楼煤矿的生产接替，缩短了王楼煤矿服务年限…… 为破解这一难题，王楼煤矿大胆实践，采用井下煤矸回填工艺，将分选后的矸石用于充填开采，置换村庄压煤，在井下煤矸分离系统采用了美腾科技自主研发的井下TDS智能干选系统。此举不仅提高了资源的回收率，还把生产过程中产生的矸石应用在了井下，提升主井有效提升量，减少矸石地面外排，实现真正绿色开采！   什么是美腾科技井下TDS智能干选系统？ 目前已有工业应用的煤矸分离的主要工艺有“动筛跳汰分选工艺”和“重介浅槽分选工艺”。由于两种水洗工艺系统复杂、井下工程建设难度大，管理维护量大，在井下的应用并不广泛。 与之相比，TDS智能干选机在井下应用，有着得天独厚的优势，主要体现在如下方面：  系统简洁、稳定可靠、可实现无人值守； 占地面积小，节省投资； 生产成本低； 无介质和药剂消耗，对现有副井提升无影 响； 可在采区进行分区布置。  2018年3月28日，美腾科技通过团队努力，正式取得“矿用产品安全标志证书”（MA煤安认证）。TDS智能干选机可应用于井下。   王楼井下TDS系统施工图 王楼井下TDS智能干选系统设备流程图 通过此次王楼井下TDS应用实践，印证了TDS是实现井下煤矸分离的不二之选，这是世界上第一台井下TDS智能干选系统，为井下煤矸分选开创出了一条崭新的道路！ 采用充填支架实现原生矸石充填开采 王楼煤矿充填工作面使用机械化充填方式，即在充填工作面布置充填支架，矸石通过矿车、梭车、皮带运输到回采工作面的架后进行夯实充填开采。该套充填技术的优势在于矸石不需要升井，不需要进行深度处理，便可应用于充填，大幅降低了充填成本。 山东能源临矿集团的王楼煤矿，依靠美腾科技的“TDS智能干选技术”，通过将井下矸石充填技术和井下TDS智能排矸技术相结合，形成了采、选、充一体的新开采工艺，可以有效解决三下压煤、地表沉陷、地表矸石山等矿业难题，实现了矿井矸石不升井的目标，减小地面采动影响，有效提高了矿井资源利用率，实现绿色开采。在国内树立起采、选、充的新标杆，走出了一条属于自己的经济开采、绿色开采的道路！ 业内权威声音 谢克昌 中国工程院原副院长、院士，原太原理工大学校长 “去煤化”不可取！绿色开采清洁高效利用的煤就是清洁能源。 谢和平 中国工程院院士，原四川大学校长 绿色开采的内涵是按照环境友好的发展要求，通过控制开采、保水开采技术、矸石井下充填与地面加固技术、土地复垦技术、矿井瓦斯抽采技术、煤炭地下气化技术等的综合利用，改变传统采煤工艺造成的突出生态与环境问题，在实现煤炭资源高采出率的同时，大幅减轻煤炭开采对生态环境的破坏，使环境资源得到最优配置，与自然之间建立起复合的生态平衡 机制。 刘炯天 中国工程院院士、郑州大学校长 我们应该呼吁转变采矿理念，实现安全、高效、绿色开采。即从“高资源消耗”向“高回采率”转变、从“瓦斯灾害被动治理”向“煤与瓦斯共采”转变、从“环境先破坏后治理”向“与环境协调的绿色开采”转变，同时大力发展固体废弃物充填采煤技术，形成煤炭资源开采与环境协调发展的采矿模式。 |
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