|
1、学习《规程》并掌握对密闭知识的有关规定。 2、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 3、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4、掌握下井须知等有关安全规定。 1、装运材料要由专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度、装车要整齐，两头要均衡。 2、料车入井前必须与运输区联系，运送应严格遵照运输区的有关规定。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。 4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。 5、人力运料时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。 6、施工前必须对施工地点、巷道面貌、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。 7、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤、岩巷道内，尽量避免设在动压区。 8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。 9、必须检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，并且由一人处理，一人监护，处理不完必须及时打上临时点柱。 10、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆除栅腿，不准空顶作业。 11、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系 ⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。 ⑵掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。 ⑴在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。 ⑵用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。 ⑶两道墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木棰捣实。 ⑷砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应深入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。 ⑸密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤，矸后要掏曹砌墙。 ⑹密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.1米，要求抹平，打光压实。 ⑴应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶底板接实。 ⑵木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下一次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实。 ⑶木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。 ⑴风门门扇要用不少于50mm厚的木板制成，门扇正面包铁皮，平整不漏风。 ⑵在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门轴牢固嵌入墙垛内。 ⑶若需要在风门墙垛中通过电缆线路时，在砌墙时要预留孔口孔位。 ⑷反向风门要与正向风门同时施工，开关方向与正向风门相反外，其余要求标准与正向风门相同。 ⑸风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。 ⑹安装门带时，应将做好的门带用螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。 ⑺安装门扇时，应将门带上的圆孔套入风门墙的轴上，并使门扇四周接触严密，要求风门不坠、不歪、开关自如。 ⑻风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线空应用黄泥封堵严实。 ⑼按设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。 ⑴墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。 ⑵当风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗嵌入墙内。调解窗口要备有可调节的插板。 ⑶调解风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。 ⑴在锚喷巷道中建测风站巷帮凹凸变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹凸补平；再用和均匀的细黄沙掺水泥，将巷道顶、帮平抹；进、回风侧巷壁应平滑，抹面长度不少4米。 ⑵测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。 ⑶测风站内必须设测风瓦斯记录板。 ⑷测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁畅通。 1、在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。 2、每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并清理剩余材料，保持清洁、畅通. 3、掏槽时只能用铁钎、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。 4、砌墙高度超过1.5米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。 5、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米处及设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。 来自：矿山安全天地
|
|
|
