冲压模具设计：复合模结构、模板作用，终于全掌握了

赵刚3331 2018-11-28

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前面我们谈到关于如何快速、精准的进行模具设计，以及模具设计外挂是如何快速画图。这篇文章带大家一起来详细探讨模具结构。

要想自己做设计，首先得知道模具的类型、各模具类型中的作用，每块模板的用途、结构合理性等等。前文中提到模具种类的划分

冲压模具设计：复合模结构、模板作用，终于全掌握了

我们在学习、了解的时候，不用分得这么详细，只需要通过模具的成型工艺可以进行如下划分：冲孔模、复合模模、折弯模、连续模这几种来进行了解就行。

在工程模（单冲模）设计工艺中，下料、冲孔一般都是放在最前面的工艺，因此，如果工程模中有下料冲孔基本都会放在工艺排样的最前面。而复合模的工艺就包含(如下料、冲孔、打凸、拉伸)等。

因为其导柱倒装所以也称为倒装模；而有时因其只是在冲压过后工序件为产品的外形(不冲孔、打凸等)别的工序，只有下外形，故也称为下料模，有时也称冲孔、下料模或剪口模。

冲压模具设计：复合模结构、模板作用，终于全掌握了

我们首先从复合模结构开始了解，上图为复合模基本标准结构类型。因为复合模的主要作用是下料，冲裁后产品料就是后工序的展开外形，一般为了节约工步，节省成本，会在此工序中加入如，冲孔、打凸、拉伸、抽牙等。

认识一套模具，需要从结构入手，得先知道为什么需要这样，原理是什么？不这样做有什么样的后果或是问题？

冲压模具设计：复合模结构、模板作用，终于全掌握了

先来看下模具中每块模板的作用以及材料的选择：

上模座：用于固定上下模导正，方便模具固定到压力机上，俗称：架模。材质优先选用A3料；或是用S50C料以节约成本。
空板（加高板）：顾名思义主要作用增加高度，在中间挖出一个让位孔，留出弹簧行程与打板活动间隙。材料优先选择A3料，空板较厚，有时也可用上垫块(脚)替换。
打板：打板也有叫上承板的。主要作用是将弹簧箱的弹力传递给打杆。材质为45#，有时也会热处理至45º。
上垫板：防止冲头将模座打出凹槽，影响模具冲裁精度。通常用CR12料，一般都需要热处理，而热处理后的HRC为52º~56º。
上夹板：主要作用夹冲头、过弹簧等。因其作用为固定，不承受力所以适合45#或者更廉价的A3铁料。夹板不用热处理的，且软料易在后续的如修模、设变、改模中方便加工。
母模板（刀口板）：与公模冲裁后得到产品的展开外形。刀口板的材质需要耐磨，有韧性，材料一般为整套模具中最好的，用SLD、SKD11也有用德国牌号的2379和一些国内厂用的Cr12等。
公模板（冲头板）：与刀口板冲裁后得到产品的展开外形及与冲头作用冲孔、拉伸、打凸包等。
内外脱板：内脱板作用为脱料、压料保护冲头、导正冲头等，而外脱板主要作用为脱废料。内外脱由于外形内孔差不多，为了节约成本一般都是共用得到。它们的材质通常是D2料和德国牌号的2510及Cr12等。
下夹板：主要用于固定导柱、镶件、弹簧及下模座起固定作用。材质与上夹板类似A3或45，也可以使用Cr12等。
下模座：用于固定上下模导正，方便模具固定到压力机上，俗称：架模。材质优先选用A3料；或是用S50C料以节约成本。