 图1 “高压可控移热甲烷化技术”科技成果鉴定会 2018年11月7日，中国石油和化学工业联合会组织有关专家在北京召开了由青岛联信催化材料有限公司、鹤壁宝发能源科技股份有限公司、中国石油大学（北京）和杭州林达化工技术工程有限公司共同开发的“高压可控移热甲烷化技术”科技成果鉴定会。 以清华大学金涌院士为首的9位鉴定委员会专家认为该技术具有以下创新： 一是采用新型复合物料并采用特殊催化剂制备方法，研制开发出大孔分率高的QJWH-01新型甲烷化催化剂，经受了压力、温度等工况波动和多次开停车的考验，具有低温活性好、选择性好、抗结碳性能良好、活性稳定性高等特点。 二是开发了高压可控移热甲烷化工艺，已用于CO CO2含量不大于15%的富氢原料气。该工艺原料气一次通过甲烷化反应器，无循环气压缩机，过程无需添加蒸汽，具有设备少、能耗低、流程简单、投资省等优点。 三是开发了与上述工艺配套的新型甲烷化反应器，采用缠绕管换热内构件，移热能力强，满足了甲烷化强放热工况的要求。鉴定委员会一致认为，该技术总体达到国际先进水平。 采用该技术在鹤壁宝发能源科技股份有限公司建成了甲醇尾气最大处理量为4000Nm3/h甲烷化工业示范装置（图-2）。该装置于2017年11月20日建成并一次开车成功。  图-2 高压可控移热甲烷化工业示范装置 中国石油和化学工业联合会于2018年10月28日-31日组织现场考核专家组到鹤壁宝发能源科技股份有限公司对高压可控移热甲烷化工业示范装置现场进行了72小时连续运行考核（图-3），现场考核结果表明：CO转化率99.99%，CO2转化率96.85%，达到了设计指标。  图-3高压可控移热甲烷化工业示范装置考核会 最近，由于我国部分地区加强开展改善雾霾天气、提高城市空气质量的治理工作，清洁能源天然气需求增长较快。 目前，我国天然气产业处于发展初期，目前的供应能力远远无法满足巨大的市场需求，迫切需要发展多元化的供应途径。而甲醇、焦炉气和合成氨产业发展较为成熟，产能过剩趋势日益显著，利用闲置产能或排放废气联产天然气，既消化了过剩产能，又减少了废气排放，同时增加天然气供应，带来行业企业经济效益的提升，具有一举多得的效果。 该技术除利用甲醇驰放气制天然气外，还可以利用焦炉气、低温煤热解气等生产天然气，将为天然气多元化供应提供一种新的技术路线。 |
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