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专利名称：钢边框保温隔热轻型屋面板的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及ー种建筑物的屋面板，具体是指钢边框保温隔热轻型屋面板。 背景技术： 在现代建筑中，特别是在钢结构建筑物中，常常使用复合彩钢板作为屋面建筑材料，彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于エ业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、色泽丰富、施工方便快捷、但防火、防雨、泄爆、隔声、寿命、维护较差，复合彩钢板的生产却是高耗能、高耗资源，其综合造价一直居高不下，造成极大的资源浪费，坏了生态环境，不利于建设节约型社会和环境友好性社会。申请人在本申请之前发明了钢边框保温隔热轻型屋面板，用于解决上述问题，但是也存在一定的问题轻质屋面板大多用冷弯薄壁型钢加工，冷弯薄壁型钢的钢板厚度只有2. 5mm，如果其厚度增加，将导致难以加工成形，如果不增加厚度，其厚度对于使用寿命而言相对较薄，其腐蚀余量不足，难以保证所述50年使用寿命。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种钢边框保温隔热轻型屋面板，方便加工的同时提高其使用寿命，以符合实际需求。本实用新型的目的通过下述技术方案实现包括钢边框、连接在钢边框中间的钢筋网、以及填充材料，填充材料填充在钢边框围合的形状内与钢边框形成整体，所述的钢边框包括四根依次连接成矩形的槽钢，四根槽钢的上表面依次相连，在其中ー对平行的槽钢上安装有两根相互平行的角钢，角钢与槽钢上表面形成台阶。钢边框保温隔热轻型屋面板在空间上整体呈长方体，其高度远远小于其长度和宽度，本实用新型利用现有的槽钢和三角钢通过焊接エ艺形成矩形标准框架，槽钢包括相互平行的上表面和下表面、以及连接上表面和下表面的侧面，槽钢的上表面、侧面、下表面依次连接而成，俗称[型钢；框架的一面为平面，在平面上的一对槽钢表面焊接角钢，三角钢的ー个侧面位于框架的平面内，另ー个侧面垂直于框架的平面，在框架内部焊接钢筋网，钢筋网位于框架的中部，在框架内铺设填充材料后，即能形成屋面板，两个角钢之间用填充材料填充形成平面，角钢与框架表面形成台阶，相邻的两个屋面板上的台阶构成凹槽，该凹槽的宽度大于板材本体之间的间隙，用于向屋面板之间的间隙做嵌缝处理，采用槽钢和角钢的焊接成型来代替以前的冷弯薄壁型钢，加工过程只是焊接步骤，減少了加工エ序，提高了生产效率的同时，降低了生产成本。所述的四根槽钢中其中ー对的高度大于另ー对的高度，高度的槽钢突出于高度较小的槽钢形成两个支撑部。进ー步讲，为了使得填充材料不受到外力的作用，防止填充材料直接与墙体或钢架接触，框架采用的槽钢中ー对的高度大于另ー对的高度，如此，框架的一面为平面，另一面向下凸出，两个热轧轻型槽钢成为整个屋面板的支撑部位，三角钢和支撑部位分别位于框架的两侧，在框架的钢边框中，相互平行的两个热轧轻型槽钢为一対。在所述每根热轧轻型槽钢外侧均焊接有ー根钢筋。进ー步讲，屋面板的安装地点是屋面，长期暴露于空气中，在寒冷地帯，特别是我国北方，两种材料的建筑物容易形成冷热桥的现象，屋面板的组成部分为钢材和混凝土，其中钢材的导热率远远高于混凝土，因此，当两个屋面板接触时，其交界处容易出现冷热桥现象，为了解决此问题，采用在每根外侧均热轧轻型槽钢焊接有ー根钢筋，相邻两个屋面板之间用填充保温砂浆材料填充后，钢材之间无法直接接触，不能直接导热，解决了冷热桥的问题，解决两板之间防腐问题。在所述每个支撑部上至少设置有ー个吊装孔。进ー步讲，在每个支撑部上设置有ー个或多个的吊装孔，在屋面板的生产、运输、安装过程中，都需要用吊车等吊装工具，为了便于屋面板的吊装，在每个支撑部上至少设置有ー个吊装孔，吊装时，向吊装孔内挂吊钩即可。 所述填充材料为聚苯颗粒混凝土。进ー步讲，以聚苯颗粒混凝土作为填充材料，其密度较普通混凝土小，而且保温效果良好，其成分主要为粉煤灰、废旧泡沫塑料等，粉煤灰、废旧泡沫塑料来源于固体废物，市场上材料充裕，属于节能利废性材料，便于生产的同吋，利用了废旧不可降解物质，达到了节能环保、以及循环经济目的，加上国家相关政策上的倾斜，具有较大的发展空间。在所述的聚苯颗粒混凝土成形的上表面和下表面均设置有水泥玻纤层。进ー步讲，为了保证聚苯颗粒混凝土能牢固的粘接成整体，在屋面板的上表面和下表面均采用水泥玻纤层作为加固层，水泥玻纤层能够有效提高聚苯颗粒混凝土表面的強度，预防聚苯颗粒混凝土的上表面和下表面开裂，増加了其寿命。所述的水泥玻纤层的厚度为3 5mm。优选的,水泥玻纤层的厚度通常为3 5mm。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果I本实用新型钢边框保温隔热轻型屋面板，角钢与框架表面形成台阶，相邻的两个屋面板上的台阶构成凹槽，该凹槽的宽度大于板材本体之间的间隙，用于向屋面板之间的间隙做嵌缝处理，采用热轧轻型槽钢来代替以前的冷弯薄壁型钢，槽钢加工过程只是焊接步骤，減少了加工エ序，提高了生产效率的同时，降低了生产成本，热轧轻型槽型钢的厚度远远大于冷弯薄壁型钢，増加了整体的腐蚀余量，増加了使用寿命；2本实用新型钢边框保温隔热轻型屋面板，在每根槽钢外侧均焊接有ー根钢筋，相邻两个屋面板之间用水泥保温砂浆填充材料填充后，钢材之间无法直接接触，不能直接导热，解决了冷桥的问题，同理，应用于保冷环境时，能够解决热桥的问题；3本实用新型一种轻质混凝土复合屋面板设置的型材加强保护带，以聚苯颗粒混凝土作为填充材料，其密度较普通混凝土小，而且保温隔热效果良好，聚苯颗粒来源广泛，便于生产的同时，利用了废旧不可降解物质，达到了环保的目的；4本实用新型钢边框保温隔热轻型屋面板，在屋面板的上表面和下表面均采用玻纤层作为加固层，玻纤层能够有效提高聚苯颗粒混凝土表面的強度，増加了其寿命；5本实用新型钢边框保温隔热轻型屋面板，骨料采用聚苯颗粒、粉煤灰，这两种原料是废物重复利用，聚苯颗粒、粉煤灰在屋面板当中占了 80%成分，大大节约了能源，符合国家提出建设节约型社会和环境友好型社会及循环经济精神。 图I为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型A部放大示意图。附图中标记及相应的零部件名称I-槽钢，3-角钢，4-钢筋，5-吊装孔。 具体实施方式 下面结合实施例对本实用新型作进ー步的详细说明，但本实用新型的实施方式不 限于此。实施例一如图I至2所示，本实用新型钢边框保温隔热轻型屋面板包括框架，框架由四根槽钢I依次焊接构成矩形，其中一对槽钢I的高度大于另一对槽钢I的高度，框架的一面为平面，另一面两个高度较大的槽钢凸出形成支撑部，在每个支撑部上设置有四个吊装孔5，在两个高度较小的槽钢I之间焊接有角钢3，两个角钢3相互平行，角钢3的ー侧垂直于框架的上表面，在四个槽钢I的外侧均焊接有钢筋4，钢筋4在使得两个相邻的屋面板之间形成缝隙，起到阻碍热传递的作用，作为钢筋的形式，也可以采用三角；另一侧与框架形成台阶，在框架内焊接有ー个钢筋网，钢筋网作为内部支撑拉结筋。生产时，先修建ー个台阶，台阶的宽度与框架上两个支撑部之间的距离相匹配，在台阶上铺设塑料薄膜，将在上铺设ー层水泥玻纤层，厚度为3 5mm，然后将聚苯颗粒混凝土盛放在框架内，振捣抹压，在其表面再铺设ー层厚度为3 5_的水泥玻纤层,在玻纤层上用水泥砂浆抹面，使得两个角钢3之间连为平面，框架的四周均有台阶，用于安装后的混凝土填缝。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。 权利要求1.钢边框保温隔热轻型屋面板，包括钢边框、连接在钢边框中间的钢筋网、以及填充材料，填充材料填充在钢边框围合的形状内与钢边框形成整体，其特征在于所述的钢边框包括四根依次连接成矩形的槽钢(1)，四根槽钢(I)的上表面依次相连，在其中ー对平行的槽钢(I)上安装有两根相互平行的角钢(3)，角钢(3)与槽钢(I)上表面形成台阶。 2.根据权利要求I所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于所述的四根槽钢(I)中其中ー对的高度大于另ー对的高度，高度较大的槽钢(I)突出于高度较小的槽钢(I)形成两个支撑部。 3.根据权利要求2所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于在所述每根槽钢(I)外侧均焊接有一根钢筋(4)。 4.根据权利要求2所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于在所述每个支撑部上至少设置有ー个吊装孔(5)。 5.根据权利要求I至4中任意一项所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于所述填充材料为聚苯颗粒混凝土。 6.根据权利要求5所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于在所述的聚苯颗粒混凝土成形的上表面和下表面均设置有水泥玻纤层。 7.根据权利要求6所述的钢边框保温隔热轻型屋面板，其特征在于所述的水泥玻纤层的厚度为3 5mm。 专利摘要本实用新型公布了钢边框保温隔热轻型屋面板，包括钢边框、连接在钢边框中间的钢筋网、以及填充材料，所述的钢边框包括四根依次连接成矩形的槽钢，四根槽钢的上表面依次相连，在其中一对平行的槽钢上安装有两根相互平行的三角钢，三角钢与槽钢上表面形成台阶。本实用新型采用槽钢和三角钢的焊接来代替以前的冷弯型钢，加工过程只是焊接步骤，减少了加工工序，提高了生产效率的同时，降低了生产成本；在每根槽钢外侧均焊接有一根钢筋，相邻两个屋面板之间用填充材料填充后，钢材之间无法直接接触，不能直接导热，解决了冷桥的问题，应用于保冷环境时，能够解决热桥的问题；便于生产的同时，达到了环保的目的。 文档编号E04D3/35GK202519889SQ20122014816 公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日 发明者商孝良 申请人:四川东大板业有限公司 |
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