【原】浅析德国Diebold的刀柄热缩技术

德国Diebold为某些用途提供不同的收缩装置。从特殊制造单元开始，用于缩小微型生产的微型工具，再到强大的单元，可以收缩大直径的工具，用于重切削.

Diebold提供合适的装置设备，可以是手动，也可是各种钢种或全自动装置的参数组。这些装置还可以收缩最近推出的JetSleeveTM 2.0刀柄，，因为在收缩JetSleeveTM 2.0刀柄过程中不再需要拆卸喷射环，所以使更加容易

 

德国Diebold的JetSleeveTM 2.0是一种将冷却剂（冷却液、空气、甚至MQL）通过工具架直接喷向刀具。位于支架端的微小喷嘴朝向切割器。 它们提供高冷却液压力，即使在高速下，冷却液也会停留在刀柄上。 当芯片断裂时，由于高压，它们将被吹出二重区域，因此芯片不会溢出，这将导致刀具磨损。使用JetSleeveTM 2.0收缩配合支架可以解决这一切削问题，并且提高高速加工或微型生产效率。

 

德国Diebold的收缩技术

 

第一步：焊枪

自工业革命开始以来，一直在使用明火加热装置。 第一个记录的应用是将铁圈收缩到热收缩车轮上。 随着时间的推移，该方法用于将环和/或轴承加热到轴上。

最终开发了用于使用硬质合金工具加热ShrinkFit卡盘的明火装置。 这些系统以及古老的氧乙炔火炬至今仍在使用。

 

第二步：热风

提供热风收缩装置作为明火装置的替代品。 热空气的主要缺点是充分加热卡盘以更换切割工具所需的时间较久。 它提供了在某种程度上自动化过程，但这种优势还不足以克服周期时间的限制。

 

 

解决方案：德国Diebold的感应技术

1992年，一家美国公司获得了ShrinkFit工具和感应收缩装置的专利。

他们推出的机器非常强大但也非常大。 该装置在相对不确定的区域内产生高功率，同时导致过热工具。

与此同时，德国的Marquart正在开发自己的感应收缩系统，并于1994年获得了ThermGrip工具的欧洲专利和他们自己的感应电机。

起初他们专注于较小的切削刀具，但逐渐将其产品范围扩展到所有刀柄尺寸，并形成最常见的尺寸。

在九十年代后期，ThermoGrip集团由Diebold，Bilz，Marquart和Komet公司组建。 他们都使用Diebold GmbH首次为其ThermoGrip刀柄引入的设计规格制造了ShrinkFit刀柄。 该设计成为DIN标准，现已在全球范围内被接受。

 

2010年，Marquart停止营业，与ThermoGripShrinkFit相关的专利和其他资产被Diebold GmbH收购。

 

如今，ThermoGrip集团控制着全球约30％的ShrinkFit市场，并且是该领域无可争议的领导者。 该技术的许多创新来自ThermoGrip集团。