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在设备检修中，往往存在一些误区，而超过50%几率的渗漏问题产生原因往往就在这些误区上！如果忽视这些问题，导致意外停机，会严重降低生产效率！想解决常见设备问题，3大妙招，赶紧学起来！文末免费福利，别错过哦~ 实际上弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。 轴从叶轮锁母处断裂，可能的原因之一就是锁紧螺母的锁紧程度不当。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 这些检修误区，你记住了吗？其实，在日常的工作中，最让人头疼的莫过于部件松动、接口泄漏了，遇到这些问题，我们又该怎么办呢？ 问题一：设备长期处于振动状态，造成部件松动，怎么办？ 问题二：管道接口易泄漏，即使用了生料带，依然频繁泄漏怎么办？ 问题三：设备中，圆柱形组件容易松动，如何固定？  如何解决？ 对“症”下胶！ 针对不同的设备问题，汉高乐泰分别研制了螺纹锁固胶、螺纹密封剂、圆柱固持胶，对“症”下胶！可有效解决以上问题！ 能否解决设备问题，看过！试过！才能信得过！以下三种产品，可免费领取试用装！ 3大妙招，迅速解决常见设备问题！ 妙招一：243 螺纹锁固胶 防止因振动引起的松动。
原理： 特点：
妙招二：542 螺纹密封剂 防止管道接口泄漏。
原理： 特点：
妙招三：638 圆柱固持胶 防止圆柱形组件的松动。
原理： 特点：
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